本实用新型涉及液压筒夹领域，具体涉及一种高效的组合型液压筒夹。
背景技术：
液压筒夹是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压筒夹的结构型式有活塞、和夹紧缸体两大类，活塞的往复直线运动，带动筒夹上下移动。在锥面的作用下，使筒夹产生径向夹紧或松开。液压筒夹除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用以完成特殊的功用。液压筒结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。在传统的行业中，液压筒夹的使用寿命并不长久，并且由于结构设计的问题及强度的问题，液压筒夹极容易造成断裂，并带着造成产品的加工精度不高，产品的合格率降低，造成生产的损失，不利于实现机械化生产，不利于提高企业的产量，不利于提高加工的效率。
技术实现要素：
为解决上述内容，本实用新型一种高效的组合型液压筒夹，优化了机械结构，提高了加工的效率，有利于提高生产力，提高企业的利润。
一种高效的组合型液压筒夹，包括夹紧缸体、筒夹、紧固螺栓、活塞、进回油孔、安装螺钉孔、底座和垫块；所述的进回油孔位于所述的底座的侧边；所述的安装螺钉孔位于所述的底座上；所述的垫块的上方为所述的底座；所述的活塞位于所述的夹紧缸的内部；所述的筒夹位于所述的夹紧缸体的内部与活塞相连；所述的夹紧缸体夹紧着所述的筒夹；所述的夹紧缸位于所述的筒夹的下方；所述的紧固螺栓紧固着底座和夹紧缸体。
优选的，所述的底座通过紧固件连接在所述的垫块上。
优选的，所述的进回油孔的数量各一个。
优选的，所述的夹紧缸位于所述的筒夹的下方。
优选的，所述的夹紧缸的数量为四个。
优选的，所述的筒夹的数量为四个。
本实用新型的有益效果：本实用新型优化了结构，使之不易发生断裂，增加了使用寿命，同时也提高了产品的加工精度，降低了生产的损失，有利于实现机械自动化，大幅提高生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种高效的组合型液压筒夹的正视图。
图2是本实用新型一种高效的组合型液压筒夹的左视图。
图3是本实用新型一种高效的组合型液压筒夹的俯视图。
图中：1-夹紧缸体；2-筒夹；3-夹紧缸；4-紧固螺栓；5-活塞；6-进回油孔；7-安装螺钉孔；8-底座；9-垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种高效的组合型液压筒夹，包括夹紧缸体1、筒夹2、紧固螺栓4、活塞5、进回油孔6、安装螺钉孔7、底座8和垫块9；所述的进回油孔6位于所述的底座8的侧边；所述的安装螺钉孔7位于所述的底座8上；所述的垫块9的上方为所述的底座8；所述的活塞5位于所述的夹紧缸的内部；所述的筒夹2位于所述的夹紧缸体的内部与活塞相连；所述的夹紧缸体1夹紧着所述的筒夹2；所述的夹紧缸3位于所述的筒夹2的下方；所述的紧固螺栓4紧固着底座8和夹紧缸体1。
具体工作方式：工作人员将夹具安装在设备上，产品放入所述的筒夹中，当通入压力油时，活塞5向下移动，带动筒夹2下移，利用夹紧缸3的锥面和筒夹2的锥面配合，从而产生锁紧，进行加工，提高了生产效率，当切割完成后，工作人员通过改变所述的进回油的方向，活塞5向上移动，筒夹2上移，锁紧解除，最后将产品拿出；所述的底座8通过紧固件连接在所述的垫块9上；所述的进回油孔6的数量各一个；所述的夹紧缸3位于所述的底座8的上方；所述的夹紧缸3的数量为四个；所述的筒夹2的数量为四个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。