一种建筑用钢筋自动切断装置的制作方法

本实用新型属于建筑机械领域，尤其是涉及一种建筑用钢筋自动切断装置。

背景技术：

在大型工程的施工组织中，以施工基地加工配送中心为核心的现代物流供给模式是施工质量控制、以平行工程控制工期与成本控制最有效的经济施工方案。大量的各种规格的钢筋高效、质量有保证的加工工艺的设计是：开卷(拆包)、端头焊接、矫直、定尺、切断、集收、打包、横移；配置的设备须具有连续、定尺精确、保证端口形状控制功能的钢筋自动切断装置是高效施工的必要保证。

现有钢筋切断装置主要采用两种结构：一是液压剪切机构，采用该种剪切机构虽然结构简单，操作方便，但其存在的较大问题是动作不灵敏，工作效率低，不满足钢筋加工机械生产高效率的要求；另一种是电动的剪切机构，其主要是通过一台电机拖动相应的齿轮传动机构，再进一步分别拖动两套刀座机构同时做相对运动，完成对钢筋的剪切，上述的电动方式虽然工作效率高，但是剪切机构的结构十分复杂，使对机械的维护变得比较复杂，而且机械成本和加工成本增加。现有切断设备当切割时，钢筋处于静止状态，大大降低了切割效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑用钢筋自动切断装置，以解决现有钢筋切割装置设备结构复杂且效率低下的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑用钢筋自动切断装置，包括机架、上刀刃和下刀刃，机架上端从上到下依次铰接的曲柄、连杆和摇杆，摇杆的端部插入偏心机构中，偏心机构固定在机架的下端，所述上刀刃和下刀刃分别固定在连杆和摇杆的刀架上，曲柄与电机相连，上刀刃和下刀刃同时摆动到切割点时对钢筋进行切割。

进一步的，所述偏心机构从上到下依次设置机械偏心机构和液压柱塞偏心机构，端部插入机械偏心机构，机械偏心机构下端固定在液压柱塞偏心机构上，液压柱塞偏心机构固定在机架的底座上。

进一步的，所述上刀刃和下刀刃位于切割点时，上刀刃在钢筋运动方向的速度分量大于等于钢筋的速度，下刀刃在钢筋运动方向的速度分量大于等于钢筋的速度。

进一步的，所述上刀刃和下刀刃的结构相同，上刀刃结构为剪刀型。

进一步的，所述上刀刃和下刀刃交错且相对设置，上刀刃和下刀刃的交错面为平面，上刀刃底部尖锐且与平面相对的面为倾斜的斜面。

进一步的，所述上刀刃横断面的平面与斜面的夹角在7.3°-31.5°之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的建筑用钢筋自动切断装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的切断装置能够在钢筋行进过程中完成切割，大大提高切割效率。

(2)本实用新型所述的刀刃在切割时具有比钢筋略大的速度分量，降低钢筋切割时可能对刀刃造成的损坏，同时保证钢筋切割后的端面的平整度。

(3)本实用新型所述的对刀刃口的形状和刀架的优化设计和相对钢筋的运动速度控制，能够很好的提高刀的寿命和钢筋断口的形状，延长换刀周期降低换刀操作时间，提高钢筋对接焊接的效率和接口焊接强度。

(4)本实用新型所述的偏心机构由机械偏心机构和液压柱塞偏心机构组成，在实现较大倍尺调整的同时，也能保证调整的精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型切割刀刃的结构示意图；

图3为本实用新型切割时的原理图。

附图标记说明：

1、机架；11、曲柄铰接轴；2、曲柄；21、连杆铰接轴；3、上刀刃；4、下刀刃；5、连杆；51、摇杆铰接轴；6、摇杆；61、端部；7、机械偏心机构；8、液压柱塞偏心机构；9、钢筋；10、切割点。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种建筑用钢筋自动切断装置，包括机架1，机架1为“门”式刚性机架，机架1上端从上到下依次铰接曲柄2、连杆5和摇杆6，机架1与曲柄2端部的铰接点为曲柄铰接轴11，曲柄2与连杆5的铰接点为连杆铰接轴21，连杆5端部与摇杆6的端部铰接并且铰接点为摇杆铰接轴51，摇杆6远离摇杆铰接轴51的端部61插入偏心机构，摇杆6能够以端部61为旋转点相对偏心机构转动，偏心机构固定在机架1的底座上。

偏心机构从上到下依次设置机械偏心机构7和液压柱塞偏心机构8，端部61插入机械偏心机构7的轴承座中，机械偏心机构7下端固定在液压柱塞偏心机构8上，液压柱塞机构8固定在机架1的底座上，机械偏心机构7和液压柱塞机构8分别与变速箱连接，机械偏心机构7可为偏心轮，偏心轮的轴承座远离偏心轮的圆心，液压调整机构8为液压柱塞缸。

远离摇杆铰接轴51的连杆5向下设置上刀架，摇杆6上侧与上刀架相对的设置下刀架，上刀架和下刀架分别固定上刀刃3和下刀刃4，曲柄2与交流电机传动机构连接，电机传动机构带动曲柄2能够以曲柄铰接轴11转动，连杆5在曲柄2的带动下以连杆铰接轴21为轴摆动，摇杆6在连杆5的带动下以端部61为轴摆动，上刀刃3和下刀刃4分别在连杆5和摇杆6的带动下摆动，调整设备，使上刀刃3和下刀刃4同时摆动到切割点10并完成钢筋9的切割，当上刀刃3和下刀刃4均处于切割点10时，上刀刃3和下刀刃4的瞬时速度分别为v1和v2，钢筋9匀速运动其速度为v0，上刀刃3和下刀刃4的瞬时速度在v0方向的分量分别为v’和v”，上刀刃3和下刀刃4的速度分量满足：v’≥v0，v”≥v0，从而保证在切断钢筋9的过程中，运动的钢筋9不会对刀刃造成损坏，曲柄2旋转一圈，钢筋被切割一次，钢筋的切割长度L为：L＝v0*t，其中t为刀刃剪切周期。

上刀刃3和下刀刃4的结构相同，上刀刃3形状为剪刀型，上刀刃3的下端具有尖锐的刀刃，刀刃一侧为平面，另一侧为与该平面呈一定角度的斜面，上刀刃3下端刀刃平面与斜面的夹角在7.3°-31.5°之间，以保证横向定位，上刀刃3刀刃上方设置用于将刀刃固定在上刀架上的固定座，刀刃具有容纳钢筋9的夹持槽，上刀刃3的夹持槽开口向下固定在上刀架，下刀刃4的夹持槽开口向上固定在下刀架，上刀刃3和下刀刃4交错设置，上刀刃3和下刀刃4的交错面为平面，刀刃采用Cr-Mo-V类合金钢与适当的热处理加工工艺制成，满足动态剪切及冲击合力的作用。

该装置的工作原理：

当偏心机构的位置固定时，调整连杆5、摇杆6、刀架和曲柄2的结构，使上、下刀刃保持与钢筋9线速度同步，电机带动曲柄2匀速转动，位于摇杆6和连杆5上的上刀刃3和下刀刃4做圆周运动，通过控制使上刀刃3和下刀刃4在切割点10闭合，上刀刃3和下刀刃4与钢筋9的速度一致或刀刃在钢筋9运动方向的速度分量稍大时，完成一次切割，在无空切的情况下，曲柄2旋转一周剪切一次。

当需要调节钢筋9切割尺寸时，一方面可以调节钢筋9的传输速度，即钢筋9切割长度公式中的v0，即可改变钢筋9的切割长度，另一方面通过控制调整机械偏心机构7的偏心量，在此基础上，调整柱塞液压缸，从而可以加大调整刀刃剪切周期t，即可改变钢筋9的切割长度范围。

该装置能够在钢筋9行进过程中完成切割，大大提高切割效率,实施连续工作制，以及可调尺控制，可大大提高工作效率和加工配送中心经济效益，刀刃在切割时具有比钢筋9大的速度分量，降低钢筋9切割时可能对刀刃造成的损坏，同时保证钢筋9切割后的端面的平整度，机械偏心机构7和液压柱塞偏心机构8的组合使用，在实现较大倍尺调整的同时，也能保证调整的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。