本实用新型涉及利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置技术领域，具体为一种利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置。
背景技术：
钢筋弯箍智能生产线在建筑方面广泛使用，他可以极大程度提高钢筋加工的生产效率，减少人员使用，保证了钢筋弯曲成形一致性。这其中调直轮是其中重要部分，它的主要作用就是将钢筋盘条通过反复弯曲将钢筋盘条的应力释放掉达到校直的作用，它包括10个水平放置调直轮组和16个竖直放置调直轮组，在工作过程中不放便使用者对不同直径的钢筋进行弯折的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置，包括转轴和双列深沟球轴承，所述转轴的右端外表面圆周焊接有双列深沟球轴承，所述双列深沟球轴承的外表面圆周焊接有圆筒，所述圆筒的左端外表面圆周焊接有第二套环，所述第二套环的右侧设有金属圆环片，所述金属圆环片与圆筒间隙配合，所述金属圆环片的右侧设有第一套环，所述第一套环与圆筒焊接相连，所述双列深沟球轴承的右侧设有轴承，所述轴承的外表面圆周与圆筒的内壁焊接相连，所述轴承的内壁焊接有顶块，所述顶块的右端焊接有丝杠，所述圆筒的四周均设有滑槽，所述圆筒的右端焊接有顶盖，所述顶盖的圆心设有第二圆孔，所述丝杠贯穿第二圆孔，所述丝杠的右端外表面圆周焊接有手轮，所述圆筒的内部设有丝扣，所述丝扣与丝杠螺纹相连，所述丝扣的外表面圆周均设有滑块，所述滑块贯穿滑槽，且滑块与滑槽间隙配合，所述第一套环的表面设有第一圆孔，所述滑块的左侧表面焊接有支杆，所述支杆贯穿第一圆孔，所述支杆的左端与金属圆环片焊接相连。
优选的，所述顶盖的右侧表面上部焊接有金属条，所述金属条的前侧表面刻有刻度，所述金属条的上方设有卡块，所述卡块的下端与金属条相邻，所述卡块的左端焊接有连接杆，所述连接杆的左端与滑块焊接相连。
优选的，所述圆筒的内壁焊接有卡环。
优选的，所述手轮的外表面圆周设有橡胶套。
优选的，所述第一圆孔的右侧设有套筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置，通过使用者转动手轮带动丝杠进行转动，丝杠转动的过程丝杠表面的丝扣跟随丝杠的转动进行运动，通过丝扣的运动带动滑块进行运动，通过滑块的运动推动支杆带动金属圆环片进行运动，通过金属圆环片的运动可以调整第二套环与金属圆环片之间的距离进行适应不同尺寸的钢筋，从而方便使用者对不同直径尺寸的钢筋进行弯折。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的圆筒、顶盖和丝杠的连接结构示意图；
图3为图1中的滑块、连接杆和卡块的连接杆结构示意图。
图中：1、圆筒，2、转轴，3、双列深沟球轴承，4、卡环，5、金属圆环片，6、第一套环，7、滑槽，8、丝扣，9、丝杠，10、橡胶套，11、手轮，12、金属条，13、滑块，14、支杆，15、套筒，16、第一圆孔，17、第二套环，18、顶块，19、轴承，20、顶盖，21、连接杆，22、第二圆孔，23、刻度，24、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用异形轴承的钢筋弯箍智能装置，包括转轴2和双列深沟球轴承3，转轴2的右端外表面圆周焊接有双列深沟球轴承3，双列深沟球轴承3是用特种刀具在原有的特种轴承上直接加工成型，轴承作为一种标准件它的选材和热处理都很成熟，同时轴承钢(GCr15)本身就是一种高强度高耐疲劳的材料，表面受到反复的挤压力都不会出现金属疲劳剥落显现，安装也比原来简单，双列深沟球轴承3的外表面圆周焊接有圆筒1，圆筒1的内壁焊接有卡环4，圆筒1的左端外表面圆周焊接有第二套环17，第二套环17可以对圆筒1外表面安放的钢筋进行限位，第二套环17的右侧设有金属圆环片5，金属圆环片5与圆筒1间隙配合，金属圆环片5可以在圆筒1的外表面进行滑动，金属圆环片5的右侧设有第一套环6，第一套环6与圆筒1焊接相连，双列深沟球轴承3的右侧设有轴承19，轴承19的外表面圆周与圆筒1的内壁焊接相连，轴承19的内壁焊接有顶块18，顶块18的右端焊接有丝杠9，圆筒1的四周均设有滑槽7，圆筒1的右端焊接有顶盖20，顶盖20的右侧表面上部焊接有金属条12，金属条12的前侧表面刻有刻度23，金属条12的上方设有卡块24，通过刻度23使用者可以清晰的观测出卡块24的运动距离，卡块24的下端与金属条12相邻，卡块24的左端焊接有连接杆21，连接杆21的左端与滑块13焊接相连，通过卡块24的运动可以反映滑块13的运动距离从而使用者可以测得金属圆环片5的运动距离，顶盖20的圆心设有第二圆孔22，丝杠9贯穿第二圆孔22，丝杠9的右端外表面圆周焊接有手轮11，手轮11可以方便使用者转动丝杠9，手轮11的外表面圆周设有橡胶套10，橡胶套10可以方便使用者抓握手轮，圆筒1的内部设有丝扣8，丝扣8与丝杠9螺纹相连，通过转动丝杠9丝扣8可以在圆筒1的内部进行运动，丝扣8的外表面圆周均设有滑块13，滑块13贯穿滑槽7，且滑块13与滑槽7间隙配合，第一套环6的表面设有第一圆孔16，滑块13的左侧表面焊接有支杆14，支杆14贯穿第一圆孔16，第一圆孔16的右侧设有套筒15，支杆16的左端与金属圆环片5焊接相连。
在进行钢筋弯折工作时，使用者将钢筋放置在第二套环17与金属圆环片5之间，当第二套环17与金属圆环片5之间的距离过大时钢筋容易在圆筒1的外表面左右运动，此时使用者通过转动手轮11，通过手轮11带动丝杠9进行转动，通过丝杠9的转动带动丝扣8向左进行滑动，通过丝扣8向左滑动推动滑块13向左推动支杆14进行运动，在支杆14向左进行运动的过程中推动金属圆环片5向左进行运动挤压钢筋，当使用者不在转动手轮11时，通过螺纹自锁性质金属圆环片5不会向右进行运动复位，通过金属圆环片5向左进行运动对钢筋进行挤压限位可以减少钢筋的活动范围从而能够适应不同尺寸的钢筋，使其能够对不同直径的钢筋进行弯折。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。