一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

目前的钻孔机不方便对不同形状的物料进行固定，从而在钻孔机在对物料进行钻孔的过程中，物料容易发生滑脱，从而导致钻孔位置容易发生偏差，进而影响钻孔后的物料的正常使用。针对上述问题，在原有的钻孔机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的目前的钻孔机不方便对不同形状的物料进行固定，从而在钻孔机在对物料进行钻孔的过程中，物料容易发生滑脱，从而导致钻孔位置容易发生偏差，进而影响钻孔后的物料的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机，包括安装板、牵引线和第一夹块，所述安装板上开设有第一连接槽和第二连接槽，且安装板的上方设置有电机，所述电机的右侧固定有钻头，且电机的下方固定有连接块，所述连接块的下方安装有滑轮，且连接块通过滑轮与安装板相互连接，所述滑轮的外侧设置有连接弹簧，且滑轮通过连接弹簧与第一连接槽相互连接，所述牵引线位于滑轮的右侧，且牵引线与绞盘相互连接，所述绞盘与连接轴固定连接，且连接轴位于安装板的内侧，并且连接轴穿过安装板与把杆相互连接，所述第一夹块位于安装板的上方，且第一夹块上设置有固定带，并且固定带上开设有通孔，所述第一夹块的右侧设置有第二夹块，且第二夹块上固定有插杆，并且第二夹块通过插杆和固定带与第一夹块相互连接，所述第一夹块上开设有开口，且第一夹块上预留有凹槽，所述凹槽的内侧设置有顶杆，且顶杆通过复位弹簧与凹槽相互连接。

优选的，所述连接块为“工”字型结构，且连接块通过滑轮分别与第一连接槽和第二连接槽构成滑动结构，并且滑轮与连接弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述绞盘与牵引线组成牵引装置，且绞盘通过连接轴与把杆构成旋转结构。

优选的，所述第一夹块为“凹”字型结构，且第一夹块与第二夹块结构相同，大小相等。

优选的，所述顶杆为“十”字型结构，且顶杆在第一夹块的内侧等间距分布。

优选的，所述顶杆的长度大于第一夹块的宽度，且顶杆与复位弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对物料进行固定钻孔的钻孔机，方便适配不同外形的物料，

1、牵引线和绞盘组成牵引装置，从而方便通过把杆控制电机进行前进运动，电机通过下方的连接块和滑轮在安装板上进行滑动运动，滑轮与连接弹簧构成伸缩结构，方便连接弹簧带动电机恢复初始位置；

2、第二夹块通过连接块和滑轮与第二连接槽构成滑动结构，方便通过调节第二夹块在第二连接槽内的位置来适配不同的物料的直径，从而方便对不同大小的物料进行夹固；

3、顶杆与复位弹簧构成伸缩结构，且顶杆在第一夹块和第二夹块上等间距分布，方便顶杆对第一夹块和第二夹块之间的物料进行固定，避免固定的物料在钻孔过程中发生位移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接块安装结构示意图；

图3为本实用新型绞盘安装结构示意图；

图4为本实用新型第一夹块结构示意图。

图中：1、安装板，2、第一连接槽，3、第二连接槽，4、电机，5、钻头，6、连接块，7、滑轮，8、连接弹簧，9、牵引线，10、绞盘，11、连接轴，12、把杆，13、第一夹块，14、固定带，15、通孔，16、插杆，17、第二夹块，18、开口，19、凹槽，20、复位弹簧，21、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机，包括安装板1、牵引线9和第一夹块13，安装板1上开设有第一连接槽2和第二连接槽3，且安装板1的上方设置有电机4，电机4的右侧固定有钻头5，且电机4的下方固定有连接块6，连接块6为“工”字型结构，且连接块6通过滑轮7分别与第一连接槽2和第二连接槽3构成滑动结构，并且滑轮7与连接弹簧8构成伸缩结构，方便连接块6在第一连接槽2和第二连接槽3上进行滑动，连接块6的下方安装有滑轮7，且连接块6通过滑轮7与安装板1相互连接，滑轮7的外侧设置有连接弹簧8，且滑轮7通过连接弹簧8与第一连接槽2相互连接，牵引线9位于滑轮7的右侧，且牵引线9与绞盘10相互连接，绞盘10与牵引线9组成牵引装置，且绞盘10通过连接轴11与把杆12构成旋转结构，方便通过把杆12控制绞盘10和牵引线9进行牵引，绞盘10与连接轴11固定连接，且连接轴11位于安装板1的内侧，并且连接轴11穿过安装板1与把杆12相互连接，第一夹块13位于安装板1的上方，且第一夹块13上设置有固定带14，并且固定带14上开设有通孔15，第一夹块13为“凹”字型结构，且第一夹块13与第二夹块17结构相同，大小相等，方便第一夹块13和第二夹块17对物料进行固定，第一夹块13的右侧设置有第二夹块17，且第二夹块17上固定有插杆16，并且第二夹块17通过插杆16和固定带14与第一夹块13相互连接，第一夹块13上开设有开口18，且第一夹块13上预留有凹槽19，凹槽19的内侧设置有顶杆21，且顶杆21通过复位弹簧20与凹槽16相互连接，顶杆21为“十”字型结构，且顶杆21在第一夹块13的内侧等间距分布，方便顶杆21对物料进行固定，顶杆21的长度大于第一夹块13的宽度，且顶杆21与复位弹簧20构成伸缩结构，有利于顶杆21根据物料的表面形状进行自动调整。

工作原理：首先将需要钻孔的物料放置到第一夹块13和第二夹块17之间的位置，接着将第二夹块17通过连接块6和滑轮7在第二连接槽3内进行滑动，直至第二夹块17和第一夹块13内侧的顶针21对物料进行固定，顶针21根据物料表面的形状带动复位弹簧20在凹槽19的内侧进行伸缩运动，当物料固定好之后，将第一夹块13上的固定带14通过通孔15固定在插杆16上，这样就将第一夹块13和第二夹块17进行了固定，然后启动该钻孔机，电机4带动钻头5进行旋转，接着通过把杆12带动连接轴11和绞盘10进行顺时针旋转，绞盘10对牵引线9进行收卷，牵引线9将连接块6通过滑轮7在第一连接槽2的内侧向右进行滑动，从而电机4带动钻头5穿过开口18对第一夹块13和第二夹块17之间的物料进行钻孔，当钻孔完毕，只需将把杆12进行逆时针旋转，绞盘10对牵引线9进行释放，连接块6和滑轮7在连接弹簧8的带动下向第一连接槽2的左侧进行滑动，从而连接块6带动电机4和钻头5从物料内撤出，这样一种方便对物料进行固定钻孔的钻孔机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。