一种设有夹持装置的钻床的制作方法

本实用新型涉及压缩机气缸座加工技术领域，特别涉及一种设有夹持装置的钻床。

背景技术：

压缩机气缸一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分组成,其主要作用是与活塞组成压缩容积，承受气体压力，容纳活塞在其中作往复运动。

现有技术可参考申请公布号为CN105345076A的专利申请文件，其公开了一种钻床机构和钻床，所述钻床机构包括标尺杆、钻杆、竖直设置的支撑架、固接于所述支撑架顶端的上支撑平台和固接于所述支撑架底端的下支撑平台；所述钻杆的一端穿过所述下支撑平台并可拆卸地连接有钻套，另一端延伸至所述上支撑平台的内部，且所述钻杆竖直设置；所述标尺杆的一端固接于所述上支撑平台，另一端固接于所述下支撑平台；且所述标尺杆平行于所述钻杆，以使得当所述钻杆沿竖直方向运动时，操作人员能够通过所述标尺杆观察到所述钻杆的移动距离。

但是现有技术中，在对工件（压缩机气缸座）进行钻孔加工时，需要调整压缩机气缸座与钻头的位置，以使其需要钻孔的位置位于钻头的下方，但是在人工对其移动的过程中，压缩机气缸座的位置容易发生偏移，导致钻孔位置会发生偏差，影响其加工精度，因此如何能够提高对压缩机气缸座加工的精确度是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设有夹持装置的钻床，具有通过对压缩机气缸座的夹持定位以提高对压缩机气缸座加工的精确度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种设有夹持装置的钻床，包括机座、设于机座上的立柱、设于立柱上的工作箱、设于工作箱上的钻头以及固设于工作箱上且驱动钻头转动的电机，还包括设于机座上的夹持装置，所述夹持装置包括设于机座上的支撑块，所述支撑块沿水平方向开设有物料腔，所述物料腔中设有夹持组件以及通过抵接工件两侧以防止其水平移动的紧固组件，所述夹持组件包括设于物料腔中的夹持板以及设于夹持板上以驱动夹持板竖直位移的驱动单元，所述支撑块的顶端开设有供钻头滑移的通孔。

通过采用上述方案，将待加工的工件置于夹持板上，并且使其两侧抵接于紧固组件上，然后启动驱动单元，使夹持板带动工件竖直位移，通过夹持板与支撑块的顶部对工件的夹持以对其位置进行定位，然后启动电机，使钻头通过通孔对被夹持的工件进行钻孔，大大提高了钻孔的精确度，夹持方式简单易于操作。

较佳的，所述紧固组件包括设于夹持板上且能够抵接于工件一侧的抵接块以及设于夹持板上且能够抵接于工件另一侧的紧固单元。

通过采用上述方案，使工件的一侧抵接于抵接块上，然后移动紧固单元使其对工件的另一侧抵紧，从而能够防止其发生水平位移。

较佳的，所述紧固单元包括设于夹持板上的固定板、开设于固定板上的滑移孔、滑移连接于滑移孔且平行于夹持板的抵接杆、固定连接于抵接杆靠近工件一端的抵接板以及套设于抵接杆上的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于固定板且另一端固定连接于抵接板。

通过采用上述方案，使抵接杆朝远离工件的方向水平滑移于滑移孔，此时套设于抵接杆上的弹簧被压缩，将工件的一侧置于夹持板上，使其一侧抵接于抵接块上，然后松开抵接杆，此时固定连接于弹簧的抵接板带动抵接杆朝靠近工件的方向移动，使抵接板抵接于工件上，以对工件的另一侧进行定位，夹持方式简单易于实现。

较佳的，所述抵接块上螺纹连接有能够抵接于工件的紧固螺栓。

通过采用上述方案，转动紧固螺栓，使紧固螺栓抵接于工件上，能够加强夹持效果。

较佳的，所述紧固螺栓上固设有能够抵接于工件的缓冲垫。

通过采用上述方案，缓冲垫能减少紧固螺栓直接与工件接触时对工件的磨损。

较佳的，所述夹持装置还包括设于机座上的支撑座，所述支撑座包括设于机座上的支撑底板以及两个垂直设于支撑底板两侧的支撑侧板，支撑侧板固定连接于支撑块，两个支撑侧板之间留有空腔；所述驱动单元包括一端固定连接于支撑底板且另一端固定连接于夹持板的气缸，所述气缸设于空腔中，所述支撑块的底部开设有连接孔，所述气缸通过连接孔连接于夹持板。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆滑移于连接孔并且固定连接于夹持板，通过气缸带动夹持板竖直位移，操作方式简单实用。

较佳的，所述夹持板上开设有导向孔，所述支撑块上固设有滑移连接于导向孔的导向柱。

通过采用上述方案，当夹持板竖直位移时，导向柱能够滑移于导向孔，能够防止其在位移的过程中位置发生偏移。

较佳的，所述支撑座可拆卸固定连接于机座。

较佳的，所述支撑座上设有位于空腔处的防尘罩。

通过采用上述方案，防尘罩能够减少工件加工时的废屑溅落至支撑座的空腔中，防止废屑影响对气缸的正常工作。

较佳的，所述防尘罩可拆卸固定连接于机座。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将待加工的工件置于夹持板上，使其一侧抵接于抵接块上，另一侧通过紧固单元对其进行夹紧以防止其水平移动，然后启动气缸，使固定连接于气缸的夹持板带动工件竖直位移，通过夹持板与支撑块的顶面对工件的夹持以防止其竖直移动；固定方式简单实用，在钻孔时，不需要移动工件的位置便能对其加工，大大提高了钻孔的精确度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示夹持装置的结构示意图；

图3是实施例中突出显示夹持组件的结构示意图；

图4是实施例中突出显示夹持板与气缸连接关系示意图；

图5是图4中A部放大图。

图中，1、机座；11、立柱；12、工作箱；13、钻头；14、电机；2、夹持装置；21、支撑座；211、支撑底板；212、支撑侧板；213、空腔；214、防尘罩；22、支撑块；221、物料腔；222、通孔；223、导向柱；224、连接孔；23、夹持组件；231、夹持板；2311、导向孔；232、驱动单元；2321、气缸；24、紧固组件；241、抵接块；2411、紧固螺栓；2412、缓冲垫；242、紧固单元；2421、固定板；2422、滑移孔；2423、抵接杆；2424、抵接板；2425、弹簧；3、压缩机气缸座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设有夹持装置的钻床，参见图1，包括机座1、设于机座1上的立柱11、设于立柱11上的工作箱12、四个设于工作箱12上的钻头13、固设于工作箱12上且驱动钻头13转动的电机14设于机座1上的夹持装置2。

参见图2和图3，夹持装置2包括设于机座1（参见图1）上的支撑座21以及设于支撑座21上的支撑块22；支撑块22沿水平方向开设有物料腔221，物料腔221中设有夹持组件23以及紧固组件24，夹持组件23包括设于物料腔221中的夹持板231以及设于夹持板231上以驱动夹持板231竖直位移的驱动单元232；支撑块22的顶端开设有四个分别供每一个钻头13滑移的通孔222，夹持板231上开设有两个（但不局限于两个）导向孔2311，支撑块22上固设有滑移连接于每一个导向孔2311的导向柱223。

参见图1和图2，支撑座21包括螺栓连接于机座1的支撑底板211以及两个垂直固设于支撑底板211两侧的支撑侧板212，支撑侧板212远离支撑底板211的一端固定连接于支撑块22，两个支撑侧板212之间留有空腔213，支撑座21位于空腔213处螺栓连接有防尘罩214。

参见图2和图4，驱动单元232包括一端固定连接于支撑底板211且另一端固定连接于夹持板231的气缸2321，气缸2321设于空腔213中，支撑块22的底部开设有连接孔224，气缸2321通过连接孔224连接于夹持板231；将待加工的压缩机气缸座3置于夹持板231上，并且使其两侧抵接于紧固组件24上，以对其水平位置进行定位，然后启动气缸2321，使固定连接于气缸2321活塞杆的夹持板231带动压缩机气缸座3竖直位移，通过夹持板231与支撑块22的顶部对压缩机气缸座3的夹持以对其竖直位置进行定位。

参见图3和图5，紧固组件24包括螺栓连接于夹持板231且能够抵接于压缩机气缸座3一侧的抵接块241以及设于夹持板231上且能够抵接于压缩机气缸座3另一侧的紧固单元242，抵接块241上螺纹连接有紧固螺栓2411，紧固螺栓2411上固设有能够抵接于压缩机气缸座3的缓冲垫2412；紧固单元242包括螺栓连接于夹持板231的“T”型固定板2421、开设于固定板2421上的滑移孔2422、滑移连接于滑移孔2422且平行于夹持板231的抵接杆2423、固定连接于抵接杆2423靠近压缩机气缸座3一端的抵接板2424以及套设于抵接杆2423上的弹簧2425，弹簧2425的一端固定连接于固定板2421且另一端固定连接于抵接板2424；使抵接杆2423朝远离压缩机气缸座3的方向水平滑移于滑移孔2422，此时套设于抵接杆2423上的弹簧2425被压缩，将压缩机气缸座3置于夹持板231上，然后松开抵接杆2423，此时固定连接于弹簧2425的抵接板2424带动抵接杆2423朝靠近压缩机气缸座3的方向移动，使抵接板2424抵接于压缩机气缸座3的一侧，拧动紧固螺栓2411，使其朝靠近压缩机气缸座3的方向移动，并且使其缓冲垫2412抵接于压缩机气缸座3的另一侧，通过紧固螺栓2411与抵接板2424分别对压缩机气缸座3的两侧进行夹持，以防止其水平位置发生位移。

具体使用方式：使抵接杆2423朝远离压缩机气缸座3的方向水平滑移于滑移孔2422，此时套设于抵接杆2423上的弹簧2425被压缩，将压缩机气缸座3置于夹持板231上，然后松开抵接杆2423，此时固定连接于弹簧2425的抵接板2424带动抵接杆2423朝靠近压缩机气缸座3的方向移动，使抵接板2424抵接于压缩机气缸座3的一侧，拧动紧固螺栓2411，使其朝靠近压缩机气缸座3的方向移动，并且使其缓冲垫2412抵接于压缩机气缸座3的另一侧，通过紧固螺栓2411与抵接板2424分别对压缩机气缸座3的两侧进行夹持，以防止其水平位置发生位移。

启动气缸2321，使固定连接于气缸2321活塞杆的夹持板231带动压缩机气缸座3竖直位移，通过夹持板231与支撑块22的顶部对压缩机气缸座3的夹持以对其竖直位置进行定位，然后启动电机14，使钻头13通过通孔222对被夹持的压缩机气缸座3进行钻孔，大大提高了钻孔的精确度，夹持方式简单易于操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。