一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置。

背景技术：

冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点，拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

钢材在使用时一般需要经过冷拔变径，常用的方法是使用冷拔拉丝模，但是拉丝模一般是直接固定在拉丝用盒子中，清理不方便，且长时间使用后，拉丝模失效后无法更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决拉丝模一般是直接固定在拉丝用盒子中，清理不方便，且长时间使用后，拉丝模失效后无法更换的问题，而提出的一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置，包括箱体和设置于箱体内的拉丝模，所述箱体的内部固定设有固定板，所述固定板上开设有圆孔，所述圆孔的内部嵌设有凸块，所述凸块侧壁的右部位通过滚动轴承和固定板转动连接，所述拉丝模上设有两个对称分布的空腔，两个所述空腔的内部均设有限位杆，两个所述限位杆远离凸块的一端均固定连接有竖直设置的推杆，两个所述推杆相背的一端均贯穿空腔的侧壁并延伸至拉丝模的外部，所述空腔的侧壁开设有与推杆相匹配的滑口，所述限位杆上还活动套设有弹簧，所述限位杆靠近凸块的一端贯穿空腔的侧壁并固定连接有限位块，所述凸块靠近拉丝模的一端开设有与限位杆相匹配的弧形滑口，所述凸块内还开设有与限位块相匹配的弧形滑槽和限位槽，所述弧形滑口的侧壁分别与弧形滑槽和限位槽相连通，所述凸块上还开设有与拉丝模位置对应的通孔，所述箱体左右两个侧壁均固定嵌设有导向块，所述导向块上均开设有导向口。

优选的，所述箱体的内部固定设有电机，所述电机的输出端通过连接轴转动连接有第一齿轮，所述凸块侧壁的左部分固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述箱体的内部固定设有导向板，所述导向板位于拉丝模的输入端一侧，所述导向板上开设有导向孔，且导向板右侧的腔体内设有拉丝粉。

优选的，所述箱体的侧壁通过转轴转动连接有转杆,所述转杆的上端延伸至箱体的内部并固定连接有横向设置的移动杆，所述移动杆远离转杆的一端插入拉丝模内，且移动杆的侧壁固定设有刷毛。

优选的，所述转轴上活动套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端和转杆固定连接，所述扭力弹簧的另一端和箱体侧壁固定连接，所述箱体的外侧壁转动连接有与转杆相匹配的锁扣。

优选的，所述箱体的底部固定连接有多个对称分布的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置，具备以下有益效果：

1、该钢材冷拔加工用拉丝模固定装置，通过设有弧形滑口和弧形滑槽，将限位杆和限位块插入弧形滑口和弧形滑槽内旋转，当限位杆和限位块旋转至限位槽位置时，通过设有的弹簧能够对推杆施加推力，推杆能够带动限位杆和限位块移动，从而能够将限位块卡入限位槽中，便于将拉丝模固定，且便于拆卸和更换。

2、该钢材冷拔加工用拉丝模固定装置，通过启动电机能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮能够带动凸块在固定板上旋转，凸块能够通过固定装置带动拉丝模旋转，通过设有的移动杆和移动杆上的毛刷能够对拉丝模上的孔进行清理，避免有粉末残留影响冷拔效果和拉丝模的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够有效的将拉丝模进行固定连接，且便于拆卸和更换，且便于对拉丝模进行清理，延长拉丝模的使用寿命，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置弧形滑口和弧形滑槽的结构示意图。

图中：1箱体、2拉丝模、3固定板、4凸块、5限位杆、6推杆、7弹簧、8限位块、9弧形滑口、10导向块、11电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14导向板、15拉丝粉、16转杆、17移动杆、18扭力弹簧、19锁扣、20支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢材冷拔加工用拉丝模固定装置，包括箱体1和设置于箱体1内的拉丝模2，箱体1的内部固定设有固定板3，固定板3上开设有圆孔，圆孔的内部嵌设有凸块4，凸块4侧壁的右部位通过滚动轴承和固定板3转动连接，拉丝模2上设有两个对称分布的空腔，两个空腔的内部均设有限位杆5，两个限位杆5远离凸块4的一端均固定连接有竖直设置的推杆6，两个推杆6相背的一端均贯穿空腔的侧壁并延伸至拉丝模2的外部，空腔的侧壁开设有与推杆6相匹配的滑口，限位杆5上还活动套设有弹簧7，限位杆5靠近凸块4的一端贯穿空腔的侧壁并固定连接有限位块8，凸块8靠近拉丝模2的一端开设有与限位杆5相匹配的弧形滑口9，凸块4内还开设有与限位块8相匹配的弧形滑槽和限位槽，弧形滑口9的侧壁分别与弧形滑槽和限位槽相连通，凸块4上还开设有与拉丝模2位置对应的通孔，箱体1的内部固定设有电机11，电机11的输出端通过连接轴转动连接有第一齿轮12，凸块4侧壁的左部分固定套接有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13啮合，能够使凸块4旋转，从而能带动拉丝模2旋转，箱体1的侧壁通过转轴转动连接有转杆16,转杆16的上端延伸至箱体1的内部并固定连接有横向设置的移动杆17，移动杆17远离转杆16的一端插入拉丝模2内，且移动杆17的侧壁固定设有刷毛，转轴上活动套设有扭力弹簧18，扭力弹簧18的一端和转杆16固定连接，扭力弹簧18的另一端和箱体1侧壁固定连接，便于将移动杆17和毛刷插入拉丝模2中，从而对拉丝模2进行清理，箱体1的外侧壁转动连接有与转杆16相匹配的锁扣19，便于将转杆16和移动杆17旋转固定，避免影响拉丝模2工作，箱体1的内部固定设有导向板14，导向板14位于拉丝模2的输入端一侧，导向板14上开设有导向孔，且导向板14右侧的腔体内设有拉丝粉15，能够对钢材起润滑效果，延长拉丝模2的使用寿命，箱体1左右两个侧壁均固定嵌设有导向块10，导向块10上均开设有导向口，箱体1的底部固定连接有多个对称分布的支撑脚20，便于对箱体1进行支撑。

本实用新型中，通过设有弧形滑口9和弧形滑槽，将限位杆5和限位块8插入弧形滑口9和弧形滑槽内旋转，当限位杆5和限位块8旋转至限位槽位置时，通过设有的弹簧7能够对推杆6施加推力，推杆6能够带动限位杆5和限位块8移动，从而能够将限位块8卡入限位槽中，便于将拉丝模2固定，且便于拆卸和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。