一种倒立式拉丝机的收线放线机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种倒立式拉丝机的收线放线机构。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备）等。而拉丝机在对金属进行加工时需要用到收线放线机构。

而现有的收放线机构只能对被加工的线进行放线或者收线，若在加工过程中断，可能导致收放完成的线在扭力的作用下散开，进而影响对线的收取，从而影响工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倒立式拉丝机的收线放线机构，具备防止回线和一边放线一边收线等优点，解决了现有的收放线机构只能对被加工的线进行放线或者收线，若在加工过程中断，可能导致收放完成的线在扭力的作用下散开，进而影响对线的收取，从而影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止回线和一边放线一边收线的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒立式拉丝机的收线放线机构，包括底板，所述底板的两侧均活动套接有转动板，两个所述转动板的顶部均固定连接有承接柱，所述承接柱的外表面与底板活动套接，两个所述承接柱的顶部均固定连接有旋转板，所述旋转板的底部与底板的顶部活动连接，所述底板的中部固定套接有箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定套接有驱动齿轮，所述旋转板的顶部固定连接有缠绕柱，所述缠绕柱的顶端固定连接有挡板，所述挡板的中部固定套接有齿链，所述底板顶部的左侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶端固定连接有横板，所述横板的左侧活动套接有抽拉杆，所述抽拉杆的底端固定连接有内齿圈，所述内齿圈与齿链之间相互啮合，所述抽拉杆的外表面固定套接有挡环，所述抽拉杆的外表面活动套接有限位弹簧，所述底板中部的两侧均固定连接有筒体，所述筒体的内部活动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与筒体内腔的底部固定连接，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至筒体的外部，所述移动杆的外表面与筒体活动套接，所述移动杆的顶端固定连接有限位圈。

优选的，所述驱动杆的顶端延伸至箱体的外部，所述驱动杆的外表面与箱体活动套接。

优选的，所述限位弹簧的一端与挡环的顶部固定连接，所述限位弹簧的另一端与横板的底部固定连接。

优选的，所述限位圈的内部设有圆圈，所述圆圈与限位圈之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，两个所述旋转板的中部均固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述抽拉杆的外表面活动套接有固定环，所述固定环的底部与横板的顶部固定连接，所述固定环的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与抽拉杆活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倒立式拉丝机的收线放线机构，具备以下有益效果：

1、该倒立式拉丝机的收线放线机构，通过驱动电机的作用，对两个缠绕柱进行驱动旋转，达到了一边缠绕线一边放线的效果，且两者在同一个驱动电机的作用下同步进行，在拉伸弹簧、缓冲弹簧、限位圈和圆圈，利用拉伸弹簧和缓冲弹簧的回复性，使得线在缠绕或放线时不会出现剧烈晃动的现象，进而达到了稳定收放线的效果。

2、该倒立式拉丝机的收线放线机构，通过内齿圈和齿链的配合，对缠绕柱的位置进行固定，避免了缠绕后的金属线在扭力的作用下出现回线的现象，在固定环和螺纹杆的作用下，便于对内齿圈移动后对其进行固定，利用限位弹簧的回复性，方便内齿圈回复到初始位置对缠绕柱进行位置的限定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的局部结构示意图。

图中：1底板、2稳定板、3承接柱、4旋转板、5箱体、6驱动电机、7驱动杆、8驱动齿轮、9缠绕柱、10挡板、11齿链、12竖直杆、13横板、14抽拉杆、15内齿圈、16挡环、17限位弹簧、18筒体、19移动块、20拉伸弹簧、21移动杆、22限位圈、23圆圈、24缓冲弹簧、25传动齿轮、26固定环、27螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种倒立式拉丝机的收线放线机构，包括底板1，底板1的两侧均活动套接有稳定板2，两个稳定板2的顶部均固定连接有承接柱3，承接柱3的外表面与底板1活动套接，两个承接柱3的顶部均固定连接有旋转板4，旋转板4的底部与底板1的顶部活动连接，底板1的中部固定套接有箱体5，箱体5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的顶端固定连接有驱动杆7，驱动杆7的顶端延伸至箱体5的外部，驱动杆7的外表面与箱体5活动套接，驱动杆7的顶端固定套接有驱动齿轮8，两个旋转板4的中部均固定套接有传动齿轮25，传动齿轮25与驱动齿轮8之间相互啮合，旋转板4的顶部固定连接有缠绕柱9，通过驱动电机6的作用，对两个缠绕柱9进行驱动旋转，达到了一边缠绕线一边放线的效果，且两者在同一个驱动电机6的作用下同步进行，缠绕柱9的顶端固定连接有挡板10，挡板10的中部固定套接有齿链11，底板1顶部的左侧固定连接有竖直杆12，竖直杆12的顶端固定连接有横板13，横板13的左侧活动套接有抽拉杆14，抽拉杆14的外表面活动套接有固定环26，固定环26的底部与横板13的顶部固定连接，固定环26的左侧螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的右端与抽拉杆14活动连接，在固定环26和螺纹杆27的作用下，便于对内齿圈15移动后对其进行固定，抽拉杆14的底端固定连接有内齿圈15，内齿圈15与齿链11之间相互啮合，通过内齿圈15和齿链11的配合，对缠绕柱9的位置进行固定，避免了缠绕后的金属线在扭力的作用下出现回线的现象，抽拉杆14的外表面固定套接有挡环16，抽拉杆14的外表面活动套接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端与挡环16的顶部固定连接，限位弹簧17的另一端与横板13的底部固定连接，底板1中部的两侧均固定连接有筒体18，筒体18的内部活动套接有移动块19，移动块19的底部固定连接有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的另一端与筒体18内腔的底部固定连接，移动块19的顶部固定连接有移动杆21，移动杆21的顶端延伸至筒体18的外部，移动杆21的外表面与筒体18活动套接，移动杆21的顶端固定连接有限位圈22，限位圈22的内部设有圆圈23，圆圈23与限位圈22之间固定连接有缓冲弹簧24，在拉伸弹簧20、缓冲弹簧24、限位圈22和圆圈23，利用拉伸弹簧20和缓冲弹簧24的回复性，使得线在缠绕或放线时不会出现剧烈晃动的现象，进而达到了稳定收放线的效果。

工作时，首先上移抽拉杆14，抽拉杆14的上移带动内齿圈15的上移，旋转螺纹杆27对抽拉杆14进行固定，打开驱动电机6，驱动电机6的旋转带动驱动齿轮8的旋转，驱动齿轮8的旋转带动传动齿轮25和缠绕柱9的旋转，左侧的缠绕柱9进行收线，右侧的缠绕柱9进行放线。

综上所述，该倒立式拉丝机的收线放线机构，通过驱动电机6的作用，对两个缠绕柱9进行驱动旋转，达到了一边缠绕线一边放线的效果，且两者在同一个驱动电机6的作用下同步进行，在拉伸弹簧20、缓冲弹簧24、限位圈22和圆圈23，利用拉伸弹簧20和缓冲弹簧24的回复性，使得线在缠绕或放线时不会出现剧烈晃动的现象，进而达到了稳定收放线的效果；通过内齿圈15和齿链11的配合，对缠绕柱9的位置进行固定，避免了缠绕后的金属线在扭力的作用下出现回线的现象，在固定环26和螺纹杆27的作用下，便于对内齿圈15移动后对其进行固定，利用限位弹簧17的回复性，方便内齿圈15回复到初始位置对缠绕柱9进行位置的限定；解决了现有的收放线机构只能对被加工的线进行放线或者收线，若在加工过程中断，可能导致收放完成的线在扭力的作用下散开，进而影响对线的收取，从而影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。