一种新型水箱拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种新型水箱拉丝机。

背景技术：

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。现有技术中，拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种，它们各具有优缺点。现有的干拉机摩擦阻力大，拉丝模具使用寿命短，加工硬化严重，允许总压缩率低，部分压缩率变动范围小，最终产品钢丝的强度不高。在拉拔过程中，经常发生脆断现象，钢丝接头多，停机频繁，生产效率低下。而且采用干拉机拉拔过的钢丝还要经过中间热处理才能继续拉拔，工序多，材耗大，生产成本高。

水箱拉丝机是金属线材生产的主要设备，是将金属线材拉拔成各种规格的关键设备。水箱拉丝机由拉丝部分和卷取部分构成，拉丝部分由拉丝轮和模具固定架、模具组成，金属丝穿过拉丝模孔后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮运转时，牵引金属丝通过拉丝模孔，使金属丝不断从粗到细，从而得到不同规格的金属丝。

拉丝轮一般为塔轮，是拉丝机的主要部件，因为要承受较大的牵引力，对强度要求较高。同时，由于塔轮与金属丝之间一直存在摩擦力，时间长了就会对塔轮产生磨损变形，从而影响工艺精度和产品质量，严重的甚至出现金属丝断裂，造成停机，现有技术的塔轮组件难以拆装和维修

并且现有水箱拉丝机的机架较为庞大，占地面积大，在实际生产过程中功能单一的问题。特别是水箱中的冷却水容易混进杂质泥沙，造成拉模的阻塞，现有技术的水箱拉丝机更换水箱中的水较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种方便更换冷却水、塔轮使用寿命长且方便拆装维修同时机架能够提高功能性的新型水箱拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型水箱拉丝机，包括机架、塔轮组以及水箱，所述机架内设置有能够带动塔轮组的驱动装置，所述机架内在水箱下方设置有集水箱，所述集水箱包括与水箱底部连接的抽水口，所述机架内还在驱动装置第一侧设置有消音器以及储物装置，所述机架包括可拆卸设置的门板，所述水箱包括水箱本体，所述水箱本体内壁的上部设置有支撑块，所述支撑块上搭接有过滤网，所述水箱本体的底部为锥形，所述底部的中间设置有与出水口连接的出水管，所述出水管内设置有涡轮形流道，所述塔轮组包括位于中心的安装轴，所述安装轴上从上至下套设有直径依次变大的若干塔轮片，相邻两塔轮片之间通过安装柱与安装槽进行定位且相邻两塔轮片之间设置有密封垫，每一塔轮片上与产品接触的部分均设置有耐磨氧化锆层，所述安装轴的两端设置有能够压合若干塔轮片的顶块。

优选的，所述集水箱的底部为软塑料且与驱动装置的壳体接触。

优选的，所述安装轴上设置有定位凹槽，每一塔轮片上设置有与所述定位凹槽相配合的定位凸起。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，能够方便收集更换冷却水、降低噪音以及方便储物的特性，水箱组件，其相对于现有技术的优点是能够避免水箱内的杂质和泥沙对拉模以及塔伦等部件的干扰或者损坏，塔轮组件，其相对于现有技术的优点一是通过在每一塔轮片上与产品接触的部分均设置有耐磨氧化锆层来提高其硬度与耐磨性能，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型拉丝机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型拉丝机的塔轮组的结构示意图。

图中：1、机架；2、塔轮组；3、水箱；4、驱动装置；5、集水箱；6、抽水口；7、消音器；8、储物装置；9、水箱本体；10、支撑块；11、过滤网；12、出水管；13、涡轮形流道；14、安装轴；15、塔轮片；16、安装柱；17、安装槽；18、密封垫；19、耐磨氧化锆层；20、顶块；21、定位凹槽；22、定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种新型水箱拉丝机，包括机架1、塔轮组2以及水箱3，所述机架1内设置有能够带动塔轮组2的驱动装置4，所述机架1内在水箱3下方设置有集水箱5，所述集水箱5包括与水箱3底部连接的抽水口6，所述机架1 内还在驱动装置4第一侧设置有消音器7以及储物装置8，所述机架1包括可拆卸设置的门板，所述水箱3包括水箱本体9，所述水箱本体9内壁的上部设置有支撑块10，所述支撑块10上搭接有过滤网11，所述水箱本体9的底部为锥形，所述底部的中间设置有与出水口连接的出水管12，所述出水管12内设置有涡轮形流道13，所述塔轮组2包括位于中心的安装轴14，所述安装轴14上从上至下套设有直径依次变大的若干塔轮片15，相邻两塔轮片15之间通过安装柱16 与安装槽17进行定位且相邻两塔轮片15之间设置有密封垫18，每一塔轮片15 上与产品接触的部分均设置有耐磨氧化锆层19，所述安装轴14的两端设置有能够压合若干塔轮片15的顶块20。

本实用新型的一种新型水箱3拉丝机，其中机架1内在水箱3下方设置有集水箱5，集水箱5包括与水箱3底部连接的抽水口6，抽水口6内设置有涡轮形流道13，这样设置能够利用涡轮形流道13将水箱3内的冷却水以及杂质加速流进集水箱5内，方便了收集更换冷却水同时也能够彻底的清除水箱3内的杂质，机架1内还在驱动装置4第一侧设置有消音器7以及储物装置8，所述机架 1包括可拆卸设置的门板，其中门板与机架1本体可以采用合页连接也可以采用卡接或者插接灯可拆卸方式连接，消音器7能够吸收降低驱动装置4的噪音优化工作环境，储物装置8能够方便放置工具和塔轮组2等备用件，其中水箱本体9内壁的上部设置有支撑块10，支撑块10上搭接有过滤网11，过滤网11能够将体积较大的杂质以及泥沙进行阻隔，避免这些杂质进入过滤网11以下，并且水箱本体9的底部为锥形，底部的中间设置有出水管12，出水管12内设置有涡轮形流道13，这样设计的好处是方便更换水箱3内的水，并且在更换时，锥形底部以及涡轮形流道13的设计能够加速水速，使得水箱3内的杂质均能够随着水流出，防止杂质残留在水箱本体9内，塔轮组2件，其相对于现有技术的优点一是通过在每一塔轮片15上与产品接触的部分均设置有耐磨氧化锆层19 来提高其硬度与耐磨性能，从而延长其使用寿命，二是与现有技术中采用塔轮片15组装的结构设计不同，本实用新型采用的是包括位于中心的安装轴14，安装轴14上从上至下套设有直径依次变大的若干塔轮片15，相邻两塔轮片15之间通过安装柱16与安装槽17进行定位且相邻两塔轮片15之间设置有密封垫18，安装轴14的两端设置有能够压合若干塔轮片15的顶块，通过将塔轮片15设置成片状组合结构来使其具有其可拆换的特性，从而方便了维修，其中密封垫18 的作用是保证密封性，避免冷却水进入塔轮片15之间，顶块的作用是将各塔轮片15进行压紧。

优选的，所述集水箱5的底部为软塑料且与驱动装置4的壳体接触。软塑料的设置能够降低集水箱5对驱动装置4的干扰，避免对驱动装置4造成硬接触损坏，同时好处是能够利用集水箱5直接对驱动装置4也就是电机进行散热。

优选的，所述安装轴14上设置有定位凹槽21，每一塔轮片15上设置有与所述定位凹槽21相配合的定位凸起22。定位凹槽21与定位凸起22的作用是防止塔轮片15围绕安装轴14自转

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。