一种平稳高效的挤料机构的制作方法

本实用新型涉及推挤机技术领域，尤其涉及一种平稳高效的挤料机构。

背景技术：

推挤机是一种用于对材料进行挤压成型的设备，应用领域非常广泛，随着经济的不断发展，推挤机被广泛应用于各种生产领域，给生产带来了很大的方便，当前使用的推挤机基本都是采用马达配合丝杆来驱动推杆进行挤压，结构非常复杂，且由于机械结构及尺寸的限制，很难获得较大的推挤动力，限制了产品的尺寸范围，产品的性能和生产效率都较低，给生产带来了很多麻烦，为此我们提出一种平稳高效的挤料机构，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平稳高效的挤料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平稳高效的挤料机构，包括对称设置在材料成型腔两侧的两个驱动油缸，所述材料成型腔的一侧设有开口，且材料成型腔内滑动安装有铜套，铜套的一侧设有推杆，推杆滑动安装在材料成型腔内；

推杆远离铜套的一端延伸至材料成型腔外并固定安装有滑座，滑座靠近材料成型腔的一侧与两个驱动油缸的推杆均固定连接，滑座滑动安装在机架上，机架上固定安装有同步皮带。

优选的，所述滑座上固定安装有回馈装置，回馈装置上转动安装有轴心，轴心的上固定安装有同步轮，同步轮与同步皮带相适配，回馈装置上设有小型减速箱，小型减速箱与轴心相适配，且小型减速箱上设有编码器。

优选的，所述小型减速箱远离轴心的一侧设有转轴，转轴与编码器相适配。

优选的，所述机架的两侧均设有支撑板，驱动油缸远离滑座的一端固定安装在对应的支撑板上。

优选的，所述机架的上固定安装有多个支撑块，支撑块上开设有固定螺孔。

优选的，所述回馈装置的两侧均焊接有固定座，固定座上开设有两个固定螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过材料成型腔、驱动油缸、滑座、机架、推杆和铜套相配合，先在材料成型腔内加入材料，随后同时开启两个驱动油缸，两个驱动油缸的推杆带动滑座在机架上滑动并靠近材料成型腔，同时滑座推动推杆滑动进入材料成型腔，使得推杆推动铜套在材料成型腔内滑动并对材料进行推挤，通过滑座、材料成型腔、回馈装置、同步轮、同步皮带、轴心、小型减速箱和编码器相配合，滑座带动回馈装置横向移动靠近材料成型腔，使得同步轮被回馈装置带动在同步皮带上滚动，同时同步轮带动轴心在回馈装置上转动，使得小型减速箱被轴心带动工作，此时小型减速箱带动编码器运转，编码器开始回馈精准的位置信息，从而控制推挤成型。

本实用新型结构简单，操作方便，通过驱动油缸提供动力并配合回馈装置实时反馈运动位置信息，从而能够精准的控制推挤运动，提高了推挤力，同时也提高了产品性能和生产效率，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平稳高效的挤料机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平稳高效的挤料机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平稳高效的挤料机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种平稳高效的挤料机构的A部分的结构示意图。

图中：1驱动油缸、2材料成型腔、3铜套、4推杆、5滑座、6回馈装置、7机架、8同步皮带、9同步轮、10轴心、11小型减速箱、12编码器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种平稳高效的挤料机构，包括对称设置在材料成型腔2两侧的两个驱动油缸1，材料成型腔2的一侧设有开口，且材料成型腔2内滑动安装有铜套3，铜套3的一侧设有推杆4，推杆4滑动安装在材料成型腔2内；推杆4远离铜套3的一端延伸至材料成型腔2外并固定安装有滑座5，滑座5靠近材料成型腔2的一侧与两个驱动油缸1的推杆均固定连接，滑座5滑动安装在机架7上，机架7上固定安装有同步皮带8，通过材料成型腔2、驱动油缸1、滑座5、机架7、推杆4和铜套3相配合，先在材料成型腔2内加入材料，随后同时开启两个驱动油缸1，两个驱动油缸1的推杆带动滑座5在机架7上滑动并靠近材料成型腔2，同时滑座5推动推杆4滑动进入材料成型腔2，使得推杆4推动铜套3在材料成型腔2内滑动并对材料进行推挤，通过滑座5、材料成型腔2、回馈装置6、同步轮9、同步皮带8、轴心10、小型减速箱11和编码器12相配合，滑座5带动回馈装置6横向移动靠近材料成型腔2，使得同步轮9被回馈装置6带动在同步皮带8上滚动，同时同步轮9带动轴心10在回馈装置6上转动，使得小型减速箱11被轴心10带动工作，此时小型减速箱11带动编码器12运转，编码器12开始回馈精准的位置信息，从而控制推挤成型，本实用新型结构简单，操作方便，通过驱动油缸1提供动力并配合回馈装置6实时反馈运动位置信息，从而能够精准的控制推挤运动，提高了推挤力，同时也提高了产品性能和生产效率，给人们带来了很大的便利。

本实用新型中，滑座5上固定安装有回馈装置6，回馈装置6上转动安装有轴心10，轴心10的上固定安装有同步轮9，同步轮9与同步皮带8相适配，回馈装置6上设有小型减速箱11，小型减速箱11与轴心10相适配，且小型减速箱11上设有编码器12，小型减速箱11远离轴心10的一侧设有转轴，转轴与编码器12相适配，机架7的两侧均设有支撑板，驱动油缸1远离滑座5的一端固定安装在对应的支撑板上，机架7的上固定安装有多个支撑块，支撑块上开设有固定螺孔，回馈装置6的两侧均焊接有固定座，固定座上开设有两个固定螺孔，通过材料成型腔2、驱动油缸1、滑座5、机架7、推杆4和铜套3相配合，先在材料成型腔2内加入材料，随后同时开启两个驱动油缸1，两个驱动油缸1的推杆带动滑座5在机架7上滑动并靠近材料成型腔2，同时滑座5推动推杆4滑动进入材料成型腔2，使得推杆4推动铜套3在材料成型腔2内滑动并对材料进行推挤，通过滑座5、材料成型腔2、回馈装置6、同步轮9、同步皮带8、轴心10、小型减速箱11和编码器12相配合，滑座5带动回馈装置6横向移动靠近材料成型腔2，使得同步轮9被回馈装置6带动在同步皮带8上滚动，同时同步轮9带动轴心10在回馈装置6上转动，使得小型减速箱11被轴心10带动工作，此时小型减速箱11带动编码器12运转，编码器12开始回馈精准的位置信息，从而控制推挤成型，本实用新型结构简单，操作方便，通过驱动油缸1提供动力并配合回馈装置6实时反馈运动位置信息，从而能够精准的控制推挤运动，提高了推挤力，同时也提高了产品性能和生产效率，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，先在材料成型腔2内加入材料，随后同时开启两个驱动油缸1，两个驱动油缸1的推杆带动滑座5在机架7上滑动并靠近材料成型腔2，同时滑座5推动推杆4滑动进入材料成型腔2，使得推杆4推动铜套3在材料成型腔2内滑动并对材料进行推挤，此时滑座5带动回馈装置6横向移动靠近材料成型腔2，使得同步轮9被回馈装置6带动在同步皮带8上滚动，同时同步轮9带动轴心10在回馈装置6上转动，使得小型减速箱11被轴心10带动工作，此时小型减速箱11带动编码器12转动，编码器12将精准的位置信息回馈到控制电脑中，从而通过控制器进一步提取编码器12上料时的位置信息，以控制上料量并控制推挤成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。