一种半开式夹紧装置的制作方法

本实用新型属于机械制造车削加工领域，具体涉及一种半开式夹紧装置，尤其是一种薄壁工件快速夹紧夹具装置，特别适用于批量生产较高精度淬火薄壁筒类零件的内孔加工。

背景技术：

大批量加工淬火薄壁筒类工件时，一般都采用带有开口夹瓦的气动式液压夹具装置，为了方便工件的装卸夹具的夹瓦内孔与装夹的淬火薄壁筒类工件的外圆存在一定间隙，在气动类液压活塞作用下，使均布局部开口的夹瓦产生弹性变形夹紧工件，夹具夹瓦的内孔尺寸为了方便工件装卸，略大于装夹薄壁筒类工件外圆尺寸，使夹瓦的夹紧力没有均匀的作用在薄壁筒形工件的外圆表面上，气动类液压夹具装置的夹紧力较大，使淬火薄壁筒类工件产生夹紧变形，满足不了较高精度淬火薄壁筒类工件的尺寸公差和形状公差要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种半开式夹紧装置，解决淬火薄壁筒类工件产生夹紧变形的问题。

本实用新型的技术方案为：一种半开式夹紧装置，其特征在于：包括法兰盘27、夹具体29、定位器30、转轴31、压盖32、弹簧33、锁紧轴34；法兰盘27后端机床上，前端与夹具体29固定在一起，夹具体29前部开有一定长度的半圆弧槽，压盖的外形与该半圆弧槽匹配并安装在内，与夹具体形成一体夹紧工件的外圆，压盖固定端通过转轴31与夹具体转动连接，活动端通过锁紧轴34与夹具体锁紧；定位器30一端与机床主轴连接，另一端穿过法兰盘，位于夹具体后部的中心孔内。

转轴31相对于压盖32的转轴孔和夹具体29的定位孔间隙控制在0.05mm以内。

在压盖活动端面与夹具体相接触端面间设有弹簧33。

所述弹簧固定在夹具体上。

锁紧轴34中部设有带锥度的圆锥面，与压盖32上的锁紧孔斜面一致，旋紧锁紧轴34，锁紧轴34的圆锥面向内移动和压盖32的锁紧孔斜面接触，压紧压盖。

有益效果：本实用新型能够手动夹紧，快速装卸；应用于淬火薄壁筒类工件的定位和夹紧，采用手动夹紧的直径基本一致，使夹紧力均匀地作用在工件表面上，避免了薄壁工件的夹紧变形，锁紧轴板口设计在夹具的端面上，方便工件的夹紧，压盖的锁紧孔设计成小锥度斜面与锁紧轴上的小锥度圆锥面一致，自锁高。可以通过控制旋紧力的大小，控制夹具夹紧力的大小，防止薄壁工件夹紧变形，在弹簧涨紧力的作用下，压盖被弹开，孔径扩大，便于淬火薄壁工件装卸，该夹具定位精度稳定，便于操作、装卸工件方便，较小的夹紧力均匀的作用在工件上，满足高精度淬火薄壁筒类工件的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的B-B视图；

图4为压盖的剖视图；

图5为图4的D-D视图；

图6为图4的E-E视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供一种半开式夹紧装置，包括法兰盘27、螺栓28、夹具体29、定位器30、转轴31、压盖32、弹簧33、锁紧轴34；法兰盘27后端通过螺栓28固定在机床上，前端与夹具体29固定在一起，

夹具体29前部开有一定长度的半圆弧槽，压盖的外形与该半圆弧槽匹配并安装在内，与夹具体形成一体夹紧筒类工件的外圆，压盖固定端通过转轴31与夹具体转动连接，活动端通过锁紧轴34与夹具体锁紧；固定端和活动端均与中心轴线平行；

压盖32通过转轴31固定在夹具体上，转轴31相对于压盖32的转轴孔和夹具体29的定位孔间隙控制在0.05mm以内，使压盖32能够通过转轴31在夹具体29上做自如开合旋转动作，锁紧轴34中部设有带锥度的圆锥面，与压盖32上的锁紧孔斜面一致，通过旋紧锁紧轴34，锁紧轴34的小锥度圆锥面向内移动和压盖32的锁紧孔小锥度斜面接触，压紧压盖32，达到压紧淬火薄壁筒类工件的功能；在压盖活动端面与夹具体相接处端面间设有弹簧33；松开锁紧轴后可以弹开压盖；

定位器30一端与机床主轴连接，另一端穿过法兰盘，位于夹具体后部的中心孔内，用于顶紧定位圆筒形工件。

使用前将整套夹具装配后固定在使用机床上，夹具体29和压盖32前后端面加一薄垫片，使夹具体和压盖之间有一定缝隙，旋转锁紧轴，在使用机床上进行整体加工，夹具夹紧工件的定位孔加工到所装夹的淬火薄壁筒类工件外径公差的最大极限尺寸，达到夹具装夹工件的定位精度和装夹接触面积。松开锁紧轴，在弹簧的作用下，弹开压盖，便于薄壁筒类工件的装卸。旋紧锁紧轴的力的大小根据加工淬火薄壁筒类形件的切削力的大小适当调节。该夹具装置在大批量生产中推广应用，操作简单。

本实用新型应用于淬火薄壁筒类工件的定位和夹紧，本夹具采用手动夹紧的直径基本一致，使夹紧力均匀地作用在工件表面上，避免了薄壁工件的夹紧变形，锁紧轴板口设计在夹具的端面上，方便工件的夹紧，压盖的锁紧孔设计成小锥度斜面与锁紧轴上的小锥度圆锥面一致，自锁高。可以通过控制旋紧力的大小，控制夹具夹紧力的大小，防止薄壁工件夹紧变形，在弹簧涨紧力的作用下，压盖被弹开，孔径扩大，便于淬火薄壁工件装卸，该夹具定位精度稳定，便于操作、装卸工件方便，较小的夹紧力均匀的作用在工件上，满足高精度淬火薄壁筒类工件的加工要求。

加工精度以及形位公差可达0.01mm-0.03mm，适用于壁厚5mm-7mm的大批量高精度工件的内孔精加工工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。