一种用于管道焊接的保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置，具体为一种用于管道焊接的保护装置。

背景技术：

在焊接操作中，电流对人体能造成电击、电伤和高频电磁场生理伤害等危害。电击是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的正常功能。电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害，其中主要是间接或直接的电弧烧伤或熔化金属溅出造成烫伤等。高频电磁场的生理伤害是指在高频电磁场的作用下，使人呈现出头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状，现有的焊接装置使用起来安全性较低，工作人员使用起来不够安全。

因此，需要设计一种用于管道焊接的保护装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于管道焊接的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道焊接的保护装置，包括焊接保护器主体、管道架支撑杆、启闭阀、控制器、空气压缩机、独立管道处理架、顶盖板、高度调节机构、管道放置杆、冷凝管、冷凝气存储室、抽风机、进风管、调节套筒、高度调节杆、固定螺栓和焊接通道，所述焊接保护器主体的顶部安装有通过卡合连接的所述顶盖板，所述顶盖板的内侧安装有通过螺栓连接件连接的所述高度调节机构，所述高度调节机构的顶部设有所述调节套筒，所述调节套筒的内部安装有通过法兰连接的所述高度调节杆，所述调节套筒的一侧安装有所述固定螺栓，所述顶盖板的下方设有三个所述独立管道处理架，且顶部的所述独立管道处理架位于所述高度调节机构的底部，剩余两个所述独立管道处理架与所述焊接保护器主体之间均通过所述管道架支撑杆，所述独立管道处理架的侧面的中部均镂空有所述焊接通道，三个所述独立管道处理架的中部安装有焊接于所述焊接保护器主体的所述管道放置杆，所述焊接保护器主体的中部安装有所述冷凝管，且所述冷凝管位于三个所述独立管道处理架的正下方，所述冷凝管的中部安装有通过法兰连接的所述启闭阀，所述冷凝管的底部安装有通过法兰连接的所述冷凝气存储室，所述冷凝气存储室的下方安装有通过导管连接的所述空气压缩机，所述空气压缩机的一侧安装有通过法兰连接的所述进风管，所述进风管的中部固定安装有所述抽风机，所述焊接保护器主体的一侧安装有通过螺栓连接的所述控制器。

进一步的，所述控制器电性连接于所述启闭阀、所述空气压缩机和所述抽风机。

进一步的，所述冷凝管与所述冷凝气存储室之间通过法兰连接。

进一步的，所述顶盖板与所述焊接保护器主体之间通过卡合连接。

进一步的，所述控制器与所述焊接保护器主体之间通过螺栓连接。

进一步的，所述管道放置杆与所述焊接保护器主体之间通过焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种焊接保护器主体顶部的顶盖板卡在焊接保护器主体的顶部以便随时对独立管道处理架进行清理，高度调节机构通过调节套筒和高度调节杆调节高度以便适用于不同直径的管道焊接，用户可以通过对焊接通道对内部的管道进行焊接以防止焊接过度造成损失以及管道的损坏，并可以通过抽风机将空气从进风管吸入空气压缩机内进行压缩并将压缩后的冷凝气体引至上方的冷凝气存储室中，在焊接过程中控制器会控制启闭阀的开启将冷凝气输送到上方焊接的管道上以保护工作人员不受损伤，此种焊接保护器使用起来极为安全，为人们的人身安全提供了较好的保障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的高度调节机构结构示意图；

图3是本实用新型的独立管道处理架结构示意图；

附图标记中：1、焊接保护器主体；2、管道架支撑杆；3、启闭阀；4、控制器；5、空气压缩机；6、独立管道处理架；7、顶盖板；8、高度调节机构；9、管道放置杆；10、冷凝管；11、冷凝气存储室；12、抽风机；13、进风管；14、调节套筒；15、高度调节杆；16、固定螺栓；17、焊接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道焊接的保护装置，包括焊接保护器主体1、管道架支撑杆2、启闭阀3、控制器4、空气压缩机5、独立管道处理架6、顶盖板7、高度调节机构8、管道放置杆9、冷凝管10、冷凝气存储室11、抽风机12、进风管13、调节套筒14、高度调节杆15、固定螺栓16和焊接通道17，焊接保护器主体1的顶部安装有通过卡合连接的顶盖板7，顶盖板7的内侧安装有通过螺栓连接件连接的高度调节机构8，高度调节机构8的顶部设有调节套筒14，调节套筒14的内部安装有通过法兰连接的高度调节杆15，调节套筒14的一侧安装有固定螺栓16，顶盖板7的下方设有三个独立管道处理架6，且顶部的独立管道处理架6位于高度调节机构8的底部，剩余两个独立管道处理架6与焊接保护器主体1之间均通过管道架支撑杆2，独立管道处理架6的侧面的中部均镂空有焊接通道17，三个独立管道处理架6的中部安装有焊接于焊接保护器主体1的管道放置杆9，焊接保护器主体1的中部安装有冷凝管10，且冷凝管10位于三个独立管道处理架6的正下方，冷凝管10的中部安装有通过法兰连接的启闭阀3，冷凝管10的底部安装有通过法兰连接的冷凝气存储室11，冷凝气存储室11的下方安装有通过导管连接的空气压缩机5，空气压缩机5的一侧安装有通过法兰连接的进风管13，进风管13的中部固定安装有抽风机12，焊接保护器主体1的一侧安装有通过螺栓连接的控制器4。

进一步的，控制器4电性连接于启闭阀3、空气压缩机5和抽风机12，电性连接便于用户的控制以使焊接过程更为安全。

进一步的，冷凝管10与冷凝气存储室11之间通过法兰连接，法兰连接使冷凝管10与冷凝气存储室11之间连接精密以防止冷凝气的流失造成不必要的浪费。

进一步的，顶盖板7与焊接保护器主体1之间通过卡合连接，顶盖板7卡在焊接保护器主体1的顶部以便随时对独立管道处理架6进行清理。

进一步的，控制器4与焊接保护器主体1之间通过螺栓连接，螺栓连接使控制器4与焊接保护器主体1之间便于安装。

进一步的，管道放置杆9与焊接保护器主体1之间通过焊接，管道放置杆9焊在焊接保护器主体1的中部以使管道放置更为稳定。

工作原理：工作时，该种焊接保护器主体1顶部的顶盖板7卡在焊接保护器主体1的顶部以便随时对独立管道处理架6进行清理，高度调节机构8通过调节套筒14和高度调节杆15调节高度以便适用于不同直径的管道焊接，调节完成后并通过固定螺栓16进行固定，三个独立管道处理架6和管道放置杆9便于管道的放置，用户可以通过对焊接通道17对内部的管道进行焊接以防止焊接过度造成损失以及管道的损坏，并可以通过抽风机12将空气从进风管13吸入空气压缩机5内进行压缩并将压缩后的冷凝气体引至上方的冷凝气存储室11中，在焊接过程中控制器4会控制启闭阀3的开启将冷凝气输送到上方焊接的管道上以保护工作人员不受损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。