一种变径螺纹铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种变径螺纹铣刀，属于铣刀应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活的快速发展，螺纹铣刀在人们生活中使用越来越频繁，螺纹铣刀适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。

目前的螺纹铣刀仍然有很多不足之处，现有的螺纹铣刀在使用时工作长度固定，不可变径，人们不可调节铣刀的工作使用长度，现有的螺纹铣刀在加工使用时，组接安装或拆卸不够方便、快捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的螺纹铣刀在使用时工作长度固定，不可变径，人们不可调节铣刀的工作使用长度，现有的螺纹铣刀在加工使用时，组接安装或拆卸不够方便、快捷的问题，提出一种变径螺纹铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种变径螺纹铣刀，包括刀体、刀柄和套筒，所述刀体下方安装有套筒，且所述套筒上方贯穿安装有刀体，所述刀柄上方设置有螺叶，且所述刀柄中部设置有挡圈，所述挡圈下方设置有装柱，且所述装柱两端均等间距设置有夹块，所述装柱内部设置有转杆，所述套筒上方设置有撑圈，且所述套筒侧壁两端均等间距设置有若干个插孔。

优选的，所述装柱内部设置有与转杆相匹配的装杆圈，且所述转杆底部设置有传动齿轮。

优选的，所述套筒内部设置有装柱相匹配的通圈，且若干个夹块与若干个插孔相匹配。

优选的，若干个所述夹块一端设置有插头，且插头一侧设置有弹簧，且弹簧一侧设置有焊条。

优选的，所述螺叶为螺旋叠状结构，且刀柄一端为圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铣刀的刀柄通过装柱贯穿连接到套筒的通圈中，装柱两端的夹块通过插头插入到套筒的插孔中，装柱内部的装杆圈中贯穿安装有转杆，转杆上方连接刀柄钻头，下方设置有传动齿轮，该铣刀在使用时，通过传动齿轮连接到电机动圈，电机通过传动齿轮带动刀柄转动，利用刀柄上的螺叶对部件进行钻出螺纹工作，装柱侧壁两端均等间距安装有若干个夹块，套筒两端等间距设置有若干个与夹块相匹配的插孔，操作人员通过将刀柄整体向上或向下移动，从而改变刀柄从套筒中的伸出长度，从而对该铣刀整体进行变径，改变该铣刀整体的工作长度，在活动调节完毕后，再将插头插入到不同高度的插孔中，利用插头一侧的弹簧对插头挤撑，保证刀柄在旋转工作时更加牢固。

2、该铣刀各部件均通过嵌设、卡接的形式连接，各部件相互独立保证该铣刀组接、拆卸更加方便快捷该铣刀操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型套筒正视图。

图4为本实用新型套筒俯视图。

图5为本实用新型夹块结构示意图。

图中：1、刀体；2、刀柄；3、套筒；4、螺叶；5、挡圈；6、装柱；7、夹块；8、转杆；9、装杆圈；10、传动齿轮；11、撑圈；12、插孔；13、通圈；14、插头；15、弹簧；16、焊条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种变径螺纹铣刀，包括刀体1、刀柄2和套筒3，述刀体1下方安装有套筒3，且套筒3上方贯穿安装有刀体1，刀柄2上方设置有螺叶4，且刀柄2中部设置有挡圈5，挡圈5下方设置有装柱6，且装柱6两端均等间距设置有夹块7，装柱6内部设置有转杆8，套筒3上方设置有撑圈11，通过撑圈11对挡圈5进行卡挡，且套筒3侧壁两端均等间距设置有若干个插孔12。

实施例2

此外，请继续参阅图1-5所示，其与上述实施例的区别在于：装柱6内部设置有与转杆8相匹配的装杆圈9，且转杆8底部设置有传动齿轮10，通过传动齿轮10连接到电机动圈，电机通过传动齿轮带动刀柄2转动，利用刀柄2上的螺叶4对部件进行钻出螺纹工作。套筒3内部设置有装柱6相匹配的通圈13，且若干个夹块7与若干个插孔12相匹配。若干个夹块7一端设置有插头14，且插头14一侧设置有弹簧15，且弹簧15一侧设置有焊条16。螺叶4为螺旋叠状结构，且刀柄2一端为圆锥形结构。

本实用新型在使用时，首先，该铣刀的刀柄2通过装柱6贯穿连接到套筒3的通圈13中，装柱6两端的夹块7通过插头14插入到套筒3的插孔12中，装柱6内部的装杆圈9中贯穿安装有转杆8，转杆8上方连接刀柄2钻头，下方设置有传动齿轮10，该铣刀在使用时，通过传动齿轮10连接到电机动圈，电机通过传动齿轮带动刀柄2转动，利用刀柄2上的螺叶4对部件进行钻出螺纹工作，装柱6侧壁两端均等间距安装有若干个夹块7，套筒3两端等间距设置有若干个与夹块7相匹配的插孔12，操作人员通过将刀柄2整体向上或向下移动，从而改变刀柄2从套筒3中的伸出长度，从而对该铣刀整体进行变径，改变该铣刀整体的工作长度，在活动调节完毕后，再将插头14插入到不同高度的插孔12中，利用插头14一侧的弹簧15对插头14挤撑，保证刀柄2在旋转工作时更加牢固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。