一种动力电池组生产用点焊设备的制作方法

本实用新型涉及点焊设备领域，特别涉及一种动力电池组生产用点焊设备。

背景技术：

动力电池组生产用点焊设备是用于对动力电池生产进行点焊连接的设备，广泛应用于电池生产厂和电路板生产厂，现有的动力电池组生产用点焊设备无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的动力电池组生产用点焊设备；现有的动力电池组生产用点焊设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能够快速拆焊枪连接座，为更快焊枪头带来了不便，其次，不能够临时放置焊条，为拿取焊条时带来了不便，最后，不能够导出焊机内部热量，降低了设备的使用寿命，为此，我们提出一种动力电池组生产用点焊设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种动力电池组生产用点焊设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种动力电池组生产用点焊设备，包括焊机箱，所述焊机箱的后端外表面固定安装有电源线，且电源线的一端远离焊机箱的一端设有电源插头，所述焊机箱的两侧外表面靠近上端位置均固定安装有铝片散热块，且焊机箱的一侧外表面固定安装有透气孔，所述焊机箱的下端外表面靠近边缘位置设有脚垫，且焊机箱的前端外表面上端固定安装有显示屏，所述焊机箱的前端外表面靠近中间位置活动安装有功能按钮，且焊机箱的前端外表面下端活动安装有定时旋钮，所述焊机箱的前端外表面一侧活动安装有电源开关，所述焊机箱的前端外表面另一侧固定安装有焊枪电压线，且焊枪电压线的一端远离焊机箱的一端固定安装有焊枪连接杆，所述焊枪连接杆的前端外表面固定安装有焊条放置袋，且焊枪连接杆的一侧外表面固定安装有焊枪扶把，所述焊枪扶把的一侧外表面活动安装有螺纹连接座，且螺纹连接座的一侧外表面固定安装有导热杆，所述导热杆的一端远离螺纹连接座的一端固定安装有焊枪头，所述电源插头的输入端与焊机箱和焊枪头的输入端电性连接。

优选的，所述电源插头通过电源线与焊机箱固定连接，且电源线的长度为两米。

优选的，所述脚垫与焊机箱固定连接，且脚垫的数量为四组，所述四组脚垫的下端外表面均设有橡胶层。

优选的，所述定时旋钮为可旋转活动构造，且定时旋钮可旋转活动的角度为零带三百六十度。

优选的，所述焊枪电压线的长度为两米，且焊枪电压线的内表面设有正极电压线和负极电压线。

优选的，所述螺纹连接座的内表面设有外牙螺纹，外牙螺纹的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该动力电池组生产用点焊设备，通过设置的螺纹连接座，能够完成快速拆卸，为更快焊枪头带来了便利，通过设置的焊条放置袋，能够临时放置备用焊条，为拿取焊条时带来了便利，通过设置的铝片散热块，能够将内部电子元件的热量进行传感导出，提高了设备的使用寿命，具有一定的实用性，整个动力电池组生产用点焊设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种动力电池组生产用点焊设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种动力电池组生产用点焊设备的整体局部示意图；

图3为本实用新型一种动力电池组生产用点焊设备图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种动力电池组生产用点焊设备图2中B的放大图。

图中：1、焊机箱；2、电源线；3、电源插头；4、铝片散热块；5、透气孔；6、脚垫；7、显示屏；8、功能按钮；9、定时旋钮；10、电源开关；11、焊枪电压线；12、焊枪连接杆；13、焊条放置袋；14、焊枪扶把；15、螺纹连接座；16、导热杆；17、焊枪头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种动力电池组生产用点焊设备，包括焊机箱1，焊机箱1的后端外表面固定安装有电源线2，且电源线2的一端远离焊机箱1的一端设有电源插头3，焊机箱1的两侧外表面靠近上端位置均固定安装有铝片散热块4，且焊机箱1的一侧外表面固定安装有透气孔5，焊机箱1的下端外表面靠近边缘位置设有脚垫6，且焊机箱1的前端外表面上端固定安装有显示屏7，焊机箱1的前端外表面靠近中间位置活动安装有功能按钮8，且焊机箱1的前端外表面下端活动安装有定时旋钮9，焊机箱1的前端外表面一侧活动安装有电源开关10，焊机箱1的前端外表面另一侧固定安装有焊枪电压线11，且焊枪电压线11的一端远离焊机箱1的一端固定安装有焊枪连接杆12，焊枪连接杆12的前端外表面固定安装有焊条放置袋13，且焊枪连接杆12的一侧外表面固定安装有焊枪扶把14，焊枪扶把14的一侧外表面活动安装有螺纹连接座15，且螺纹连接座15的一侧外表面固定安装有导热杆16，导热杆16的一端远离螺纹连接座15的一端固定安装有焊枪头17，电源插头3的输入端与焊机箱1和焊枪头17的输入端电性连接；

电源插头3通过电源线2与焊机箱1固定连接，且电源线2的长度为两米；脚垫6与焊机箱1固定连接，且脚垫6的数量为四组，四组脚垫6的下端外表面均设有橡胶层，橡胶层能够进行减震；定时旋钮9为可旋转活动构造，且定时旋钮9可旋转活动的角度为零带三百六十度；焊枪电压线11的长度为两米，且焊枪电压线11的内表面设有正极电压线和负极电压线，正极电压线和负极电压线能够传输正负极电源；螺纹连接座15的内表面设有外牙螺纹，外牙螺纹的数量为若干组，外牙螺纹起到固定作用。

需要说明的是，本实用新型为一种动力电池组生产用点焊设备，在使用时，首先将设备移动至需要工作的位置，通过脚垫6定位，然后将电源插头3接通电源，并按下电源开关10使设备通电运行，将焊条插入焊枪头17的内部，备用的焊条能够临时放置在焊枪连接杆12外表面的焊条放置袋13内，为拿取焊条时带来了便利，按下功能按钮8配合显示屏7使焊机箱1发出正极和负极高压电流，电流通过焊枪电压线11到达焊枪头17，从而让正极和负极高压电流结合产生高温电阻，使焊枪头17上的焊条达到熔点，再手握焊枪扶把14将焊条移动触碰到需要点焊连接的动力电池，最终使焊条熔化产生焊点完成点焊的目的，在需要更换焊枪头17时，通过逆时针旋动螺纹连接座15，能够使螺纹连接座15内表面的外牙螺纹与导热杆16迅速的断开连接，从而完成快速拆卸，为更快焊枪头17带来了便利，在设备运行一段时间后，焊机箱1内部的电子元件会产生热量，通过设置有铝片散热块4连接至焊机箱1内部电路板，能够将内部电子元件的热量进行传感导出，暴露在空气外的铝片散热块4通过自身铝合金材料设计，能够加快热量的散发，提高了设备的使用寿命，旋动定时旋钮9能够控制焊机箱1发出高压电流的时间，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。