一种便于移动的建筑钢管切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种便于移动的建筑钢管切割装置。

背景技术：

现有的建筑用钢管切割机，为了便于使用，大多在切割装置的底部安装有移动轮，以便于设备的移动，但是移动后设备的位置容易因为切割钢管时的震动而发生移动或者滑动，容易影响钢管的切割质量，为此我们设计出了一种便于移动的建筑钢管切割装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的建筑钢管切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于移动的建筑钢管切割装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部设有切割台，移动底座远离切割台的一侧设有四组移动轮，移动底座的两侧均设有两组限位装置，所述限位装置包括转动导轨、伸缩限位杆、限位转杆、定位块和导向滑块，转动导轨的一端通过转杆与移动底座转动相连，转动导轨靠近转杆的一端设有定位块，转动导轨远离移动底座的一侧滑动连接有伸缩限位杆，伸缩限位杆靠近定位块的一端转动连接有限位转杆，限位转杆上设有与定位块相配合的定位槽，伸缩限位杆靠近转动导轨的一侧中央设有导向滑块，转动导轨远离定位块的一端设有与导向滑块相配合的导向滑槽。

优选的，所述转动导轨的横截面为凹字形，且转动导轨远离定位块的一端设有正极磁铁，移动底座上设有与正极磁铁相吸的负极磁铁。

优选的，所述伸缩限位杆远离限位转杆的一端为圆锥插头，圆锥插头的外侧套接有防滑限位套，防滑限位套的外侧通过橡胶条与伸缩限位杆的中央相连。

优选的，所述切割台远离移动底座的一侧端部设有切割圆盘。

优选的，所述切割台远离切割圆盘的一侧设有推手，且推手倾斜焊接在移动底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过推手和移动轮，便于将移动底座推到钢管切割处，同时利用伸缩限位杆、限位转杆、定位块和导向滑块的配合，便于实现移动底座的限位定位，本装置移动便捷，也便于移动后装置的限位，限位后，可保证装置在切割钢管时的稳定性，从而可以保证对钢管的切割质量；

2、伸缩限位杆的底部设有圆锥插头和防滑限位套，可根据切割场地是否为土地，选择圆锥插头或者防滑限位套进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于移动的建筑钢管切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于移动的建筑钢管切割装置的B处放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于移动的建筑钢管切割装置的A-A剖视图。

图中：1移动底座、2切割台、3移动轮、4转动导轨、5伸缩限位杆、6限位转杆、7定位块、8导向滑块、9防滑限位套、10切割圆盘、11推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于移动的建筑钢管切割装置，包括移动底座1，移动底座1的顶部设有切割台2，切割台2远离移动底座1的一侧端部设有切割圆盘10，切割台2远离切割圆盘10的一侧设有推手11，且推手11倾斜焊接在移动底座1上，移动底座1远离切割台2的一侧设有四组移动轮3，移动底座1的两侧均设有两组限位装置，限位装置包括转动导轨4、伸缩限位杆5、限位转杆6、定位块7和导向滑块8，转动导轨4的一端通过转杆与移动底座1转动相连，转动导轨4靠近转杆的一端设有定位块7，转动导轨4的横截面为凹字形，且转动导轨4远离定位块7的一端设有正极磁铁，移动底座1上设有与正极磁铁相吸的负极磁铁，转动导轨4远离移动底座1的一侧滑动连接有伸缩限位杆5，伸缩限位杆5靠近定位块7的一端转动连接有限位转杆6，伸缩限位杆5远离限位转杆6的一端为圆锥插头，圆锥插头的外侧套接有防滑限位套9，防滑限位套9的外侧通过橡胶条与伸缩限位杆5的中央相连，限位转杆6上设有与定位块7相配合的定位槽，伸缩限位杆5靠近转动导轨4的一侧中央设有导向滑块8，转动导轨4远离定位块7的一端设有与导向滑块8相配合的导向滑槽。

工作原理：使用时，通过推手11将移动底座1推到目的地，然后旋转转动导轨4，使伸缩限位杆5处于竖直位置，此时防滑限位套9靠近地面，然后上提并转动限位转杆6，使限位转杆6远离定位块7，导向滑块8在弹簧的作用下下推，防滑限位套9与地面相贴，限制移动底座1的移动，如果目的地为土地，则可以提前取下防滑限位套9，伸缩限位杆5随着导向滑块8在弹簧的作用下下推后，当圆锥插头接触到地面后，操作人员可用脚将限位转杆6下推，直至圆锥插头插入土地中，可以有效的避免移动底座1的移动，使用结束后，利用限位转杆6将伸缩限位杆5上抬，然后转动限位转杆6，使定位块7插入限位转杆6的定位槽中，然后利用移动底座1和转动导轨4上的正、负极磁铁，固定转动导轨4的位置，便于装置的继续移动，本装置结构简单，设计合理，移动便捷，利用可以旋转的转动导轨，便于移动后装置的限位，保证切割时，设备的稳定性，从而可以保证对钢管的切割质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。