一种压制W型止水铜片的模具的制作方法

本实用新型涉及金属板材辊轧技术领域，尤其涉及一种压制W型止水铜片的模具。

背景技术：

在水利工程施工项目中，很多建筑物都需要进行防渗处理，在两块混凝土之间设置止水铜片是比较常见的方法。止水铜片广泛应用于坝身止水、坝顶止水、廊道止水等施工项目。止水铜片的工艺要求是：能承受较大变形，外观轮廓清晰。在施工现场，需要大量的符合工艺图纸要求的止水铜片，特别是需要W型止水铜片。W型止水铜片的横截面结构包括位于中部的止水鼻子和两个侧翼。该止水鼻子为向一侧凸出、且头部为圆弧状的凸起。两个侧翼则位于止水铜片的两侧，呈一倾斜角度延伸,其延伸方向与止水鼻子的延伸方向相反。

在加工W型止水铜片的传统工艺过程中，W型止水铜片的止水鼻子冲压制成，但是加工W型止水铜片的侧翼并没有统一的做法。W型止水铜片的止水鼻子和侧翼同时加工成型，并且受力均匀，对消除止水铜片的内部应力有帮助。因此，制作符合工艺要求的模具对批量生产合格的W型止水铜片大有裨益。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种压制W型止水铜片的模具。

一种压制W型止水铜片的模具，包括上模具、下模具和连接上模具和下模具的支架，所述的上模具和下模具上下分布，上模具的下表面中间位置设置有突出部，下模具的上表面中间位置开设有与突出部相配合的凹陷部；

所述的上模具上还设置有侧翼加工上部，侧翼加工上部的一端连接在上模具的侧边上，侧翼加工上部的另一端连接有搭边加工部，所述的侧翼加工上部与上模具的上表面形成90˚~160˚的夹角，所述的搭边加工部与上模具的上表面平行；

下模具的上表面上还设置有与侧翼加工上部对应的侧翼加工下部，所述的侧翼加工下部对称分布在凹陷部的两侧，侧翼加工下部倾斜的角度和方向与侧翼加工上部倾斜的角度和方向相同。

所述的侧翼加工下部由角钢和圆钢组成，角钢的一边与圆钢连接，角钢的另一边与下模具的上表面连接并形成90˚~160˚的夹角。

所述的突出部通过螺栓连接在上模具的下表面。

下模具的上表面一侧设置有限位杆，所述的限位杆沿下模具的长度方向均匀分布。

所述的角钢和圆钢沿下模具的长度方向延伸。

与现有技术相比，1、本实用新型通过设置侧翼加工上部和侧翼加工下部，配合上模具和下模具使用，可以使W型止水铜片一次成型。2、本实用新型通过在侧翼加工上部的一端设置搭边加工部，所述的搭边加工部与上模具的上表面平行，方便施工人员压制W型止水铜片的搭边。3、本实用新型的侧翼加工上部与上模具的上表面形成90˚~160˚的夹角，可以根据施工图纸预先设定侧翼加工上部的倾斜角度。4、本实用新型的突出部通过螺栓连接在上模具的下表面，可以根据止水鼻子的工艺尺寸要求，选择适合的突出部连接在上模具上。5、本实用新型优选的侧翼加工下部由角钢和圆钢组成，角钢和圆钢是施工现场常见的原材料，就地取材使工艺问题的解决更加便捷。6、本实用新型通过在下模具的上表面一侧设置数个限位杆，帮助止水鼻子在W型止水铜片的中部成型。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图，

图中：1-上模具，2-下模具，3-支架，4-突出部，5-凹陷部，6-侧翼加工上部，7-搭边加工部，8-侧翼加工下部，9-角钢，10-圆钢，11-限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

一种压制W型止水铜片的模具，包括上模具1、下模具2和连接上模具1和下模具2的支架3，所述的上模具1和下模具2上下分布，上模具1的下表面中间位置设置有突出部4，下模具2的上表面中间位置开设有与突出部4相配合的凹陷部5；

所述的上模具1上还设置有侧翼加工上部6，侧翼加工上部6的一端连接在上模具1的侧边上，侧翼加工上部6的另一端连接有搭边加工部7，所述的侧翼加工上部6与上模具1的上表面形成130˚的夹角，所述的搭边加工部7与上模具1的上表面平行；

下模具2的上表面上设置有与侧翼加工上部6对应的侧翼加工下部8，所述的侧翼加工下部8对称分布在凹陷部5的两侧，侧翼加工下部8倾斜的角度和方向与侧翼加工上部6倾斜的角度和方向相同。在本实施例中，所述的侧翼加工下部8由角钢9和圆钢10组成，所述的角钢9和圆钢10沿下模具2的长度方向延伸。角钢9的一边与圆钢10连接，角钢9的另一边与下模具2的上表面连接，所述的角钢9的另一边与下模具2的上表面形成了130˚的夹角。所述的突出部4通过螺栓连接在上模具1的下表面。施工时，可以根据止水鼻子的工艺尺寸要求，制作适合的突出部4，并将其连接在上模具1上。

制作止水铜片时，通过上模具1和下模具2相互间的作用力，一次性成型止水铜片的止水鼻子、侧翼和水平搭边。

下模具2的上表面一侧设置有沿下模具2的长度方向均匀分布的限位杆11，所述的限位杆11将止水鼻子的成型位置控制在止水铜片的中部。

实施例2

所述的侧翼加工上部6与上模具1的上表面形成160˚的夹角，侧翼加工下部8倾斜的角度与侧翼加工上部6倾斜的角度相同。

其余同实施例1。

实施例3

所述的侧翼加工上部6与上模具1的上表面形成90˚的夹角。