一种能够快速安装的精密模具的制作方法

本实用新型属于精密模具领域，涉及快速冲压模具，具体涉及一种能够快速安装的精密模具。

背景技术：

精密模具，是利用冲压模机床使紧密模具进行上下贴合冲压，从而使金属工件冲压成需要的形状，达到金属冲压加工的目的，广泛应用于金属零件生产厂、汽车配件生产厂等金属加工的工厂。

现有的精密模具在使用时存在一定的弊端，传统的精密模具不能够快速进行安装，为更换模具时带来了不便，冲压加工后无法自行排出加工后的工件，为工件的收集带来了不便，冲压加工后模具的回弹速度较慢，降低了生产加工的效率，为此，我们提出一种能够快速安装的精密模具。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种能够快速安装的精密模具，通过定位螺纹杆，解决了不能够够快速进行安得的问题，为更换模具时带来了便利。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种能够快速安装的精密模具，包括模具底座，所述模具底座的下端内表面两侧均设有定位螺丝孔，且模具底座的下端内表面靠近中间位置固定安装有排料槽，所述模具底座的上端外表面固定安装有冲压固定座，且冲压固定座的上端外表面靠近中线位置固定安装有模板固定座，所述模板固定座的上端外表面固定安装有物料定位板，且物料定位板的上端外表面固定安装有成型模板，所述冲压固定座的上端外表面两侧固定安装有定位升降支杆，且定位升降支杆的上端外表面活动安装有液压升降筒，所述液压升降筒的上端外表面固定安装有活动冲压座，且活动冲压座的下端外表面靠近中间位置固定安装有冲压头固定座，所述冲压头固定座的下端外表面靠近中间位置固定安装有成型冲压头，且冲压头固定座的下端外表面前端活动安装有气压顶针，所述活动冲压座上端内表面两侧均固定安装有辅助定位槽，所述活动冲压座的上端外表面靠近中间位置固定安装有定位螺纹杆，且定位螺纹杆的外表面设有固定螺纹。

所述定位螺丝孔与模具底座固定连接，且定位螺丝孔的内表面设有内牙螺纹，所述定位升降支杆的长度为四十厘米，且定位升降支杆的外表面涂有润滑层，所述液压升降筒的形状为圆柱体，且液压升降筒的内表面设有液压仓，所述气压顶针的数量为两组，且两组气压顶针的内表面均设有气压顶块，所述固定螺纹与定位螺纹杆固定连接，且固定螺纹的数量为若干组。

本实用新型有益效果是:该能够快速安装的精密模具，通过设置的定位螺纹杆，能够快速进行安装，为更换模具时带来了便利，通过设置的气压顶针，可以在冲压加工后自行排出加工后的工件，为工件的收集带来了便利，通过设置的液压升降筒，能够使冲压加工后模具快速回弹至再次加工的位置，为下一次冲压加工做准备，提高了生产加工的效率，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式的仰视图。

图3是本实用新型的具体实施方式的整体局部示意图。

图4是本实用新型的具体实施方式图3中A的放大图。

图中：1、模具底座；2、定位螺丝孔；3、排料槽；4、冲压固定座；5、模板固定座；6、物料定位板；7、成型模板；8、定位升降支杆；9、液压升降筒；10、活动冲压座；11、冲压头固定座；12、成型冲压头；13、气压顶针；14、辅助定位槽；15、定位螺纹杆；16、固定螺纹。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-4所示，一种能够快速安装的精密模具，包括模具底座1，所述模具底座1的下端内表面两侧均设有定位螺丝孔2，且模具底座1的下端内表面靠近中间位置固定安装有排料槽3，所述模具底座1的上端外表面固定安装有冲压固定座4，且冲压固定座4的上端外表面靠近中线位置固定安装有模板固定座5，所述模板固定座5的上端外表面固定安装有物料定位板6，且物料定位板6的上端外表面固定安装有成型模板7，所述冲压固定座4的上端外表面两侧固定安装有定位升降支杆8，且定位升降支杆8的上端外表面活动安装有液压升降筒9，所述液压升降筒9的上端外表面固定安装有活动冲压座10，且活动冲压座10的下端外表面靠近中间位置固定安装有冲压头固定座11，所述冲压头固定座11的下端外表面靠近中间位置固定安装有成型冲压头12，且冲压头固定座11的下端外表面前端活动安装有气压顶针13，所述活动冲压座10上端内表面两侧均固定安装有辅助定位槽14，所述活动冲压座10的上端外表面靠近中间位置固定安装有定位螺纹杆15，且定位螺纹杆15的外表面设有固定螺纹16。

其中，所述定位螺丝孔2与模具底座1固定连接，且定位螺丝孔2的内表面设有内牙螺纹。

其中，所述定位升降支杆8的长度为四十厘米，且定位升降支杆8的外表面涂有润滑层。

其中，所述液压升降筒9的形状为圆柱体，且液压升降筒9的内表面设有液压仓。

其中，所述气压顶针13的数量为两组，且两组气压顶针13的内表面均设有气压顶块。

其中，所述固定螺纹16与定位螺纹杆15固定连接，且固定螺纹16的数量为若干组。

需要说明的是，本实用新型为一种能够快速安装的精密模具，首先将模具放至冲压机床的工作台表面，通过将定位螺纹杆15旋转上入冲压机床的冲压座内的螺纹孔，定位螺纹杆15外表面设有的固定螺纹16能够快速的进行螺纹固定，反向旋转定位螺纹杆15能够使固定螺纹16快速的进行螺纹拆卸，从而能够快速进行安装模具，为更换模具时带来了便利，再将定位螺丝上入定位螺丝孔2内，使模具底座1定位，模具定位和固定完成后，将需要冲压的物料水平插入物料定位板6内，直到到达成型冲压头12的下端，当冲压机床下压工作时，会带动活动冲压座10下压，从而带动冲压头固定座11使下端外表面的成型冲压头12压至物料，并通过成型模板7下压出需要的形状工件，达到模具加工的目的，在工件冲压完成后，气压顶针13能够进行气动下压，将成型模板7附着的工件顶出，并通过排料槽3自行排出，为工件的收集带来了便利，冲压加工完成后，液压升降筒9内部设有的液压仓会提供压力，使其在定位升降支杆8的上端施压，能够使液压升降筒9和上端的部件快速回弹至再次加工的位置，为下一次冲压加工做准备，提高了生产加工的效率，辅助定位槽14能够安装定位导轨，起到辅助定位的作用，较为实用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。