一种快速冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种快速冲压模具。

背景技术：

目前，模具冲压通常需要人手放料、下料，这样浪费劳动量，同时人手操作不安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速冲压模具，解决了人手放料、下料，节约劳动量，无需人手操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速冲压模具，包括下模座、底座、过料座、冲压头、上模板、冲压模芯、滑套、第一压缩弹簧、固定杆、第二压缩弹簧；所述上模板四角设有圆孔，并且滑套设于四圆孔；所述固定杆下端大于上端，并且第一压缩弹簧设于固定杆上端；所述固定杆设于下模座四角，并且上端与滑套相配合；所述冲压头设于上模板下端，并且将冲压模芯设于冲压头下端；所述下模座上平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；所述过料座下平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；所述第二压缩弹簧连接下模座上平面前后两边侧圆形凹孔与过料座下平面前后两边侧圆形凹孔；所述底座设于下模座上平面，并且设于前后两边侧圆形凹孔间，并且设于过料座下端。

优选的，所述过料座上端设有芯座。

优选的，所述芯座上端设有过料凹槽。

优选的，所述下模座下端四平面向内设有凹槽。

优选的，所述下模座与上模板四角为圆形。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种快速冲压模具，滑套设于上模板四角圆孔内；第一压缩弹簧设于固定杆上端；固定杆设于下模座四角，上端与滑套相配合；冲压头设于上模板下端，将冲压模芯设于冲压头下端；过料座下平面前后两边侧设有圆形凹孔；第二压缩弹簧连接下模座上平面前后两边侧圆形凹孔与过料座下平面前后两边侧圆形凹孔；底座设于下模座上平面，并且设于前后两边侧圆形凹孔间，并且设于过料座下端的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统一种快速冲压模具一样，冲压过程中，上模板通过第一压缩弹簧向下推动冲压模芯向下冲压；冲压模芯与过料座上端芯座配合，并且两边侧第二压缩弹簧同时向下，过料座设于底座上端时，实现冲压成型；上模板回位，第二压缩弹簧向上，将其料板回位，同时料板向前运行；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种快速冲压模具，包括下模座201、底座202、过料座203、冲压头204、上模板205、冲压模芯206、滑套207、第一压缩弹簧208、固定杆209、第二压缩弹簧210；

上模板205四角设有圆孔，并且滑套207设于四圆孔；

固定杆209下端大于上端，并且第一压缩弹簧208设于固定杆209上端；

固定杆209设于下模座201四角，并且上端与滑套207相配合；

冲压头204设于上模板205下端，并且将冲压模芯206设于冲压头204下端；

下模座201上平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；

过料座203下平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；

第二压缩弹簧210连接下模座201上平面前后两边侧圆形凹孔与过料座203下平面前后两边侧圆形凹孔；

底座202设于下模座201上平面，并且设于前后两边侧圆形凹孔间，并且设于过料座203下端。

优选的，过料座203上端设有芯座，便于冲压模芯配合。

优选的，芯座上端设有过料凹槽，用于过原材料。

优选的，下模座201下端四平面向内设有凹槽，便于搬运。

优选的，下模座201与上模板205四角为圆形，防止人员刮伤。

使用时：冲压过程中，上模板通过第一压缩弹簧向下推动冲压模芯向下冲压；冲压模芯与过料座上端芯座配合，并且两边侧第二压缩弹簧同时向下，过料座设于底座上端时，实现冲压成型；上模板回位，第二压缩弹簧向上，将其料板回位，同时料板向前运行；上模板四角设有圆孔，并且滑套设于四圆孔；固定杆下端大于上端，并且第一压缩弹簧设于固定杆上端；固定杆设于下模座四角，并且上端与滑套相配合；冲压头设于上模板下端，并且将冲压模芯设于冲压头下端；下模座上平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；过料座下平面前后两边侧设有圆形凹孔，并且线形排列；第二压缩弹簧连接下模座上平面前后两边侧圆形凹孔与过料座下平面前后两边侧圆形凹孔；底座设于下模座上平面，并且设于前后两边侧圆形凹孔间，并且设于过料座下端。

本实用新型提供了一种快速冲压模具，便于冲压回位，自动输料、出料，该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。