一种快速换模的紧固件冲压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种快速换模的紧固件冲压装置，所述冲压装置包括机架、冲模组件和打模组件，所述冲模组件包括冲模滑块和冲模座；所述打模组件包括夹仔台、凸轮机构和打模座，所述冲模座和冲模滑块连接为一个的整体安装于机架；所述打模座前端安装有打模模腔，打模座与打模模腔连接为一个整体安装于机架；所述凸轮机构包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮相互贴合拼接。本实用新型的紧固件冲压装置大大提高了冲模更换的效率，特别适用于汽车紧固件的多批次、少批量的生产模式。
【专利说明】
一种快速换模的紧固件冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料加工技术领域，特别涉及一种快速换模的紧固件冲压装置。
【背景技术】
[0002]目前，汽车紧固件广泛应用于汽车领域，随着模具制造技术的发展，对汽车紧固件能够实现成型快、批量化、加工精度高的优点。但是，目前汽车紧固件的冲压模具对于不同工件，需要将工件模具从冲模座上拆卸，同时，对于打模座上的打模模具也需要进行一个一个进行拆卸后，重新安装新的工件模具。在整个换模的过程中，拆卸和安装模具的过程耗时耗力，加工过程效率低下。
[0003]因此，需要一种能有效地提高冲模更换效率的一种快速换模的紧固件冲压装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种快速换模的紧固件冲压装置，所述冲压装置包括机架、冲模组件和打模组件，所述冲模组件包括冲模滑块和冲模座;所述打模组件包括夹仔台、凸轮机构和打模座，所述冲模座和冲模滑块连接为一个的整体安装于机架；
[0005]所述打模座前端安装有打模模腔，打模座与打模模腔连接为一个整体安装于机架;所述凸轮机构包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮相互贴合拼接。
[0006]优选地，所述凸轮机构上刻有刻度线。
[0007]优选地，所述的打模座和夹仔台为可拆卸的整体结构。
[0008]优选地，所述凸轮上刻有的刻度线为标有尺寸的刻度线。
[0009]优选地，所述冲模座后端设置有调节冲模与打模之间距离的楔形块。
[0010]本实用新型提供的一种快速换模的紧固件冲压装置，大大提高了冲模更换的效率，特别适用于汽车紧固件的多批次、少批量的生产模式。
[0011]应当理解，前述大体的描述和后续详尽的说明均为示例性说明和阐释，本实用新型所要求保护的内容由权利要求所限制。
【附图说明】
[0012]参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中:
[0013]图1是本实用新型快速换模的紧固件冲压装置的整体结构图；
[0014]图2是本实用新型快速换模的紧固件冲压装置冲模组件结构图；
[0015]图3是本实用新型快速换模的紧固件冲压装置打模组件结构图；
[0016]图4是本实用新型快速换模的紧固件冲压装置凸轮主视结构图；
[0017]图5是图4的A-A剖面视图。
【具体实施方式】
[0018]通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
[0019]在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
[0020]如图1所示本实用新型快速换模的紧固件冲压装置的整体结构图，
[0021]快速换模的紧固件冲压装置，所述冲压装置包括机架40、冲模组件和打模组件，所述冲模组件包括冲模滑块10和冲模座20;所述打模组件包括夹仔台、凸轮机50构和打模座30，打模座30前端设置有打模模腔31，所述冲模20和冲模滑块10连接为一个的整体安装于机架40上。
[0022]打模座30前端安装的打模模腔31用于装配打模，打模座30与打模模腔31连接为一个整体安装于机架40上;所述凸轮机构50包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮相互贴合拼接。
[0023]如图2所示本实用新型快速换模的紧固件冲压装置冲模组件结构图，冲模20座通过第一螺栓21和第二螺栓22固定于冲模滑块10上。冲模滑块10与冲模座20作为一个整体结构安装于冲压装置的机架上。加工不同工件时，不需要拆装冲模模具，而是直接将整体更换，更换后只需要做首件产品尺寸确认，大大降低了模具的更换时间，保证了冲压模具的工作效率。在冲模座20后端设置垂直布置的楔形块23，用于调整冲模座20与打模座30之间的距离，第一螺栓21用于调整冲模座20的水平位置，第二螺栓22用于调整冲模座20的垂直位置。
[0024]如图3所示本实用新型快速换模的紧固件冲压装置打模组件结构图，打模座30前端设置打模模腔31用于安装打模模具，打模腔与冲模座相对应。打模座30与打模模腔31作为一个整体安装在冲压装置的机架上，可以与机架直接安装。将打模模具固定打模座30上，加工不同工件时，将打模座30整体拆下，不需要对打模模具一个一个进行拆卸。整体拆下的原有打模模具不用拆卸，确保下次再生产此规格时，直接安装整套打模座30即可，省去了产品长度的调整。
[0025]如图4所示本实用新型快速换模的紧固件冲压装置凸轮主视结构图，图5所示图4的A-A剖面视图。所述凸轮机构50包括第一凸轮51和第二凸轮52，第一凸轮51和第二凸轮52相互贴合拼接成为整体的凸轮机构，第一凸轮51和第二凸轮52可以绕中心轴旋转。本实用新型凸轮机构50用于控制夹仔台夹钳的开合。所述凸轮机构上50刻有刻度线。本实施例中，每个凸轮上以mm为单位的刻度线，并标记尺寸单位，加工工件时，记录每种产品所需凸轮组的刻度对应关系，将第一凸轮51和第二凸轮52调整至对应的刻度线，大大缩短了调整凸轮所需的时间。本实施例中，与凸轮机构相互配合的夹仔台为4套，凸轮机构50对夹仔台的夹钳进行控制。加工不同工件时，夹仔台连同原规格的冲模座和打模座一同拆下存放；当再次加工相同工件时，直接将整套冲模座、打模座和夹仔台一同装上机台，不需要再调整夹仔的中心位置，大大提升了效率。
[0026]结合这里披露的本实用新型的说明和实践，被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
【主权项】
1.一种快速换模的紧固件冲压装置，所述冲压装置包括机架、冲模组件和打模组件，其特征在于:所述冲模组件包括冲模滑块和冲模座;所述打模组件包括夹仔台、凸轮机构和打模座，所述冲模座和冲模滑块连接为一个的整体安装于机架； 所述打模座前端安装有打模模腔，打模座与打模模腔连接为一个整体安装于机架;所述凸轮机构包括第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮相互贴合拼接。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述凸轮机构上刻有刻度线。3.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述的打模座和夹仔台为可拆卸的整体结构。4.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述凸轮上刻有的刻度线为标有尺寸的刻度线。5.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲模座后端设置有调节冲模与打模之间距离的楔形块。
【文档编号】B21D37/04GK205684567SQ201620637603
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月26日 公开号201620637603.7, CN 201620637603, CN 205684567 U, CN 205684567U, CN-U-205684567, CN201620637603, CN201620637603.7, CN205684567 U, CN205684567U
【发明人】李明
【申请人】天津山口汽车紧固件制造有限公司