一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞原纸生产设置，特别涉及一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备。

背景技术：

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。

但是目前的瓦楞原纸生产装置脱模的时候需要人工操作，灌注和脱模不能形成去自动化，生产效率低，而且成型的原纸强韧性、光滑性和厚度均匀性差。为此，我们提出一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，通过传送带带动成型槽内腔的成型纸运行到刮刀的位置时，刮刀则对已经成型的原纸进行刮脱，然后将成型的纸缠卷在卷纸轴上面，成型槽和传送带以及刮刀的设置使成型纸能自动脱模，自动上料，提高了生产效率，纸浆池内腔顶部固定设有喷胶罐，喷胶罐对纸浆池内腔的纸浆当中喷射胶水，使其增强原纸的强韧性，适合广泛使用并推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，包括碎浆机和过滤室，所述碎浆机底部固定连接有过滤室，其特征在于：所述过滤室底部固定连接有纸浆池，所述纸浆池顶部固定连接有喷胶罐，所述纸浆池一侧固定连接有成型箱，所述成型箱内腔固定设有传送带，所述传送带表面固定设有成型槽，所述传送带顶部位于成型箱内腔壁两侧均固定设有一号滑槽，所述传送带底部位于成型箱内腔壁两侧均固定设有二号滑槽，所述一号滑槽内腔滑动设有一号滑座，所述一号滑座底部固定连接有抹平滚筒，所述二号滑槽内腔滑动设有二号滑座，所述二号滑座顶部固定连接有喷嘴，所述成型箱内腔顶部固定连接有烘干机。

进一步地，所述二号滑座底部固定连接有脱模剂盒，且脱模剂盒与喷嘴连接。

进一步地，所述传送带一端固定连接有刮刀，所述纸浆池内腔固定设有搅拌轴。

进一步地，所述成型箱一端固定连接有卷纸轴，所述纸浆池通过纸浆泵与成型箱连接。

进一步地，所述过滤室内腔固定设有过滤网，所述过滤网设有多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将回收的废旧纸张和水投入碎浆机内腔进行粉碎搅拌，当粉碎到标准程度后将纸浆下放到底部的过滤箱当中进行过滤，过滤箱内腔设有多组过滤网，过滤网表面的筛眼从上往下以此变小，这样可以对纸浆进行多重的过滤，提高过滤效果，将当中的渣子过滤掉，经过多重过滤的纸浆再次下放到底部纸浆池内腔当中，纸浆池内腔顶部固定设有喷胶罐，喷胶罐对纸浆池内腔的纸浆当中喷射胶水，使其增强原纸的强韧性，然后通过搅拌轴进行搅拌，使胶水和纸浆融合的更加均匀。

2.搅拌达到标准后纸浆通过纸浆池底部一侧的纸浆泵输送到一侧的传送带表面的成型槽中，然后一号滑槽内腔的滑座带动底部的抹平滚筒对成型槽当中的纸浆进行抹平，使其纸浆在成型槽当中的厚度一致，避免纸浆分布不均匀，影响纸张效果，成型箱的内腔顶部设有烘干机，烘干机则对成型槽当中的纸浆进行烘干，加快成型速度。

3.当传送带带动成型槽内腔的成型纸运行到刮刀的位置时，刮刀则对已经成型的原纸进行刮脱，然后将成型的纸缠卷在卷纸轴上面，当刮脱成型纸后成型槽运转到传送带底部然后经过喷嘴的时候，喷嘴在脱模剂盒供剂的情况下对成型槽内腔壁喷射脱模剂，然后运转到顶部进行注浆，以便于成型的纸张脱模，成型槽和传送带以及刮刀的设置使成型纸能自动脱模，自动上料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备的传送带结构示意图。

图中：1、碎浆机；2、过滤室；3、过滤网；4、纸浆池；5、搅拌轴；6、喷胶罐；7、成型箱；8、传送带；9、成型槽；10、一号滑槽；11、一号滑座；12、抹平滚筒；13、烘干机；14、二号滑槽；15、喷嘴；16、脱模剂盒；17、卷纸轴；18、刮刀；19、纸浆泵；20、二号滑座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，包括碎浆机1和过滤室2，所述碎浆机1底部固定连接有过滤室2，其特征在于：所述过滤室2底部固定连接有纸浆池4，所述纸浆池4 顶部固定连接有喷胶罐6，所述纸浆池4一侧固定连接有成型箱7，所述成型箱7内腔固定设有传送带8，所述传送带8表面固定设有成型槽9，所述传送带8顶部位于成型箱7内腔壁两侧均固定设有一号滑槽10，所述传送带8底部位于成型箱7内腔壁两侧均固定设有二号滑槽14，所述一号滑槽10内腔滑动设有一号滑座 11，所述一号滑座11底部固定连接有抹平滚筒12，所述二号滑槽14内腔滑动设有二号滑座20，所述二号滑座20顶部固定连接有喷嘴15，所述成型箱7内腔顶部固定连接有烘干机13。

其中，所述二号滑座20底部固定连接有脱模剂盒16，且脱模剂盒16与喷嘴15连接。

其中，所述传送带8一端固定连接有刮刀18，所述纸浆池4 内腔固定设有搅拌轴5。

其中，所述成型箱7一端固定连接有卷纸轴17，所述纸浆池 4通过纸浆泵19与成型箱7连接。

其中，所述过滤室2内腔固定设有过滤网3，所述过滤网3 设有多组。

需要说明的是，本实用新型为一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备，工作时，将回收的废旧纸张和水投入碎浆机1内腔进行粉碎搅拌，当粉碎到标准程度后将纸浆下放到底部的过滤箱2当中进行过滤，过滤箱2内腔设有多组过滤网3，过滤网3表面的筛眼从上往下以此变小，这样可以对纸浆进行多重的过滤，将当中的渣子过滤掉，经过多重过滤的纸浆再次下放到底部纸浆池4内腔当中，纸浆池4内腔顶部固定设有喷胶罐6，喷胶罐6对纸浆池4内腔的纸浆当中喷射胶水，使其增强原纸的强韧性，然后通过搅拌轴5进行搅拌，使胶水和纸浆融合的更加均匀，搅拌达到标准后纸浆通过纸浆池4底部一侧的纸浆泵19输送到一侧的传送带8表面的成型槽9中，然后一号滑槽10内腔的一号滑座11带动底部的抹平滚筒12对成型槽9当中的纸浆进行抹平，使其纸浆在成型槽9当中的厚度一致，避免纸浆分布不均匀，影响纸张效果，成型箱7的内腔顶部设有烘干机13，烘干机13则对成型槽9 当中的纸浆进行烘干，加快成型速度，当传送带8带动成型槽9 内腔的成型纸运行到刮刀18的位置时，刮刀18则对已经成型的原纸进行刮脱，然后将成型的纸缠卷在卷纸轴17上面，当刮脱成型纸后成型槽9运转到传送带8底部然后经过喷嘴15的时候，喷嘴15在脱模剂盒16供剂的情况下对成型槽9内腔壁喷射脱模剂，然后运转到顶部进行注浆，以便于成型的纸张脱模，成型槽9和传送带8以及刮刀18的设置使成型纸能自动脱模，自动上料，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。