一种具备防错功能的仿形压装装置的制作方法

文档序号:16166123发布日期:2018-12-05 20:18阅读:336来源:国知局
一种具备防错功能的仿形压装装置的制作方法

本实用新型属于防错探测领域,涉及一种仿形装置防错和传感器探测零件有无漏装的压装装置。



背景技术:

现有装配技术中,大多数对零件是否错装、漏装都会采取目视检查,而对一些形状复杂,目视又不好判别的相似零件经常会造成零件错装,而通过目视检查零件是否漏装又很容易被忽视,造成零件漏装。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具备防错功能的仿形压装装置,可有效控制相似零件的错装,并通过压装装置可有效检测到上工序零件是否漏装。

为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

本实用新型提供一种具备防错功能的仿形压装装置,包括工装用且呈上下对应的上模和下模,所述上模由连接件、压头、位移传感器、压缩弹簧、定位轴、固定装置、仿形装置组成,压头固定在连接件上,位移传感器和仿形装置固定在压头上,定位轴与连接件之间设置压缩弹簧,固定装置安装在定位轴上,仿形装置用于模拟零件外形,位移传感器用于检查定位轴在压装过程的后移位置,定位轴背离位移传感器的背离面上设有凸台;所述下模由定位座、底板组成,定位座固定在底板上。

进一步,所述位移传感器为接近开关。

进一步,所述固定装置为带弹簧的钢球结构。

进一步,所述上模还包括导杆,所述导杆上套设有所述的压缩弹簧,其一端固定在连接件上,另一端与定位轴滑动配合。

本实用新型的有益效果是:本实用新型压装装置成本低,与设备和工装夹具结合通用性强、防错可靠、性能稳定、频率响应快,可广泛应用于其它类似需检测控制零件错装、漏装的过程防错。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为实施例压装制动鼓齿圈探测示意图;

图3为图2的P向示意图;

附图中的元件标号分别表示:连接件1、压头2、位移传感器3、压缩弹簧4、定位轴5、固定装置6、仿形装置7、凸台8、定位座9、底板10。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例基本如附图1所示:本实施例提供一种具备防错功能的仿形压装装置,包括工装用且呈上下对应的上模和下模,所述上模主要包括连接件1、压头2、位移传感器3、压缩弹簧4、定位轴5、固定装置6、仿形装置7组成,所述下模主要由定位座9、底板10组成;所述连接件1通过螺钉连接,以将上模固定在设备上,所述仿形装置7通过螺钉固定在压头2前端,所述定位轴5前端凸台8与上工序已装配好的零件接触,后端有位移传感器3用于检测定位轴在压装过程的后移位置,从而判断上工序零件是否漏装,所述定位轴5侧面有带弹簧的钢球结构固定装置6,用于固定需压装零件在定位轴上;所述需压装零件必须通过仿形装置7后才能进入定位轴被固定装置6固定,保证在下压过程零件不下落。所述定位座用于零件在下模定位,底板与设备工作台通过插销固定连接。

本实施案例,为了防止零件错装,仿形装置7模拟零件外形,错误零件不能通过该仿形装置固定到零件上模,从而达到预防错装的目的。

本实施案例,位移传感器3采用接近开关,通过传输线与设备控制系统相连,通过螺纹连接固定在压头2上,其感应面设置在定位轴5后端,当定位轴5前端的凸台8未接触到上工序零件,定位轴后退位置不够,位移传感器未感应到,说明上工序零件漏装,位移传感器可将零件是否漏装的检测结果快速反馈给设备控制系统,使设备作出报警停机反馈,从而对上工序零件漏装进行工装防错。

如图2、3所示,以压装制动鼓齿圈为例:齿圈A需压装到制动鼓B的φ轴上,在线生产时因存在各种齿数不同,但装配尺寸φ相同的齿圈,装配时需确认齿圈齿数,而目视检查不好判断,因此齿圈容易混装;挡圈C由上工序人工装配,在齿圈压装工序需目视检测挡圈C有无漏装,而目视检查容易漏检。本案例在于实施防止该零件容易产生的错装和漏装防错,其具体探测过程如下:将上、下模分别用螺栓固定在设备上方和下方,位移传感器传输线与设备控制系统连接。压装时,将制动鼓固定在下模的定位座上,需压装零件齿圈固定在上模定位轴上随压头下压。在齿圈放入上模定位轴时,必须通过压头前端的齿圈仿形装置,如有齿数不同的类似齿圈就不能通过仿形装置,错误零件就不会被固定在定位轴上随压头下压;当齿圈固定在上模定位轴上,在下压装配过程中,定位轴前端凸台会与挡圈C的端面接触,定位轴回位,定位轴后端位移传感器感应到定位轴的回位,设备不会报警,但如果挡圈C漏装,定位轴凸台未接触到挡圈C,定位轴在压装回位后位置不够,位移传感器未感应到,设备就会快速反应报警停机。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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