本实用新型涉及一种新型铝扣板模具,属于模具技术领域。
背景技术:
铝扣板在吊顶等传统装饰领域的使用量非常大,随着人们对于铝扣板材质的青睐,铝扣板正在取代传统PVC板和石膏板,成为吊顶的首选材料;但是现有的铝扣板生产是先通过机器进行切角,然后再通过模具压制而成,整个生产过程需要通过两道工序方可完成,非常麻烦,生产效率比较低。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型铝扣板模具。
本实用新型的铝扣板模具,它包含模具本体、定位销、插销、滑块和切角刀,所述的模具本体呈正方形结构,且模具本体四边设置有数个定位销和滑块,所述的模具本体四角处设置有切角刀,且切角刀两侧设置有插销。
作为优选,所述的模具本体规格为长400mm,宽400mm。
作为优选,所述的定位销共设有8个,且对称分布设置在模具本体的四边。
作为优选,所述的滑块共设有4个,且分布设置在模具本体的四边中部。
本实用新型的有益效果:它的结构简单,设计合理,切角及成型集成在一个模具上,一台机器及可完成所有操作,相比传统模具不需要一台机器切角,一台机器成型,节省了人力成本及电力成本,提高了生产效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:模具本体1、定位销2、插销3、滑块4、切角刀5。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含模具本体1、定位销2、插销3、滑块4和切角刀5,所述的模具本体1呈正方形结构,且模具本体1四边设置有数个定位销2和滑块4,所述的模具本体1四角处设置有切角刀5,且切角刀5两侧设置有插销3。
作为优选,所述的模具本体1规格为长400mm,宽400mm。
作为优选,所述的定位销2共设有8个,且对称分布设置在模具本体1的四边。
作为优选,所述的滑块4共设有4个,且分布设置在模具本体1的四边中部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。