一种4轴变5轴自动变位的拧紧设备的制作方法

文档序号:16446826发布日期:2019-01-02 21:26阅读:869来源:国知局
一种4轴变5轴自动变位的拧紧设备的制作方法

本实用新型属于一种车桥螺栓拧紧设备,特别是一种4轴变5轴自动变位的拧紧设备。



背景技术:

车桥是汽车的运动基础,车桥性能的好坏直接影响到汽车行驶安全性、使用寿命等。而装配过程又对车桥的车轮的质量起着至关重要的作用。

拧紧螺栓的力矩对装配来说又要求的非常严格。传统的拧紧方法是采用人工手持风动扳手逐一对每个螺母进行拧紧,拧紧完后又采用力矩扳手逐一对每个螺栓进行力矩校验。风动扳手紧固力矩精度低、噪音大、工人劳动强度高、效率低,无法保证每个螺母上力矩的均衡。5轴变4轴螺母拧紧设备是车轮螺栓一次性全部拧紧,拧紧的力矩误差也控制在±3%之内。并且5轴的位置也可以自动调整4轴,满足两种产品的拧紧需求。采用该设备生产效率、扭矩精度大大提高,也保证了每个螺母上力矩的均衡,提高了装配质量,大大降低了工人的劳动强度。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种4轴变5轴自动变位的拧紧设备。

拧紧机为可悬挂结构,其通过位于框架结构外部的支撑结构实现悬吊功能,支撑结构包括立支撑板、旋转支撑套和支撑圈。

拧紧机设有5根拧紧轴,其中2根拧紧轴各配置第一变位气缸,2根拧紧轴各配置第二变位气缸,每一个气缸均配置有气缸头顶杆、气缸座、变位滑板;第5根拧紧轴配置伸缩气缸,该气缸配置有导轨座,导轨和连板。

在圆形底座板上有设计好的导向槽轨迹,使拧紧轴可以在不同位置切换。四轴工作状态下,第五拧紧轴的伸缩气缸的活塞杆是伸出状态,因此第五拧紧轴不参与工作,而其他四根拧紧轴均处于分度圆100圆周上的位置,即四轴应用。当四轴状态变位五轴状态时,伸缩气缸的活塞杆缩回,连接板在直线导轨的约束下带动第五拧紧轴探出,使其到达分度圆114.3圆周上的位置。与此同时,两个第一变位气缸缩回,在其带动下,两个拧紧轴到达分度圆114.3圆周上的位置;两个第二变气缸伸出,在其带动下,另外两个拧紧轴也到达分度圆114.3圆周上的位置;因此五个拧紧轴进入到五轴工作状态,此即为四轴变五轴过程,而五轴变四轴过程与此相反。

上述所指的“缩回”和“伸出”是指在一个圆形底座板2的外圆中,远离其圆心即为“缩回”,靠近圆心即为“伸出”。

拧紧机通过横向平移导轨悬挂在横梁工字钢上,在横向平移导轨和拧紧机之间设有气动平衡装置,通过其气缸的导向杆来回伸缩能够控制拧紧机的运行高度,具体通过按钮手柄控制。

车桥固定在车桥装配线工装上,由拧紧机实现其螺栓的拧紧。

本实用新型具有以下优点:自动化程度高,操作简便,效率高,适合于装配线大规模流水生产;能解决螺栓紧固中力矩的不准确性,大大提高了连接件的装配质量;降低了工人的劳动强度,克服了风动扳手对操作者手部及肘部经常造成的损害;噪音低,利于环保,避免了风动扳手对操作者耳部带来的职业病;调整快捷、定位精确,满足了生产节拍;该设备能适应114.3-100分度圆的5轴变4轴以及反向的4轴变5轴的拧紧车轮动作要求(114.3对应5轴,100对应4轴)。

附图说明

图1拧紧机结构图;

图2图1部分剖面图

图3四轴分度圆100和五轴分度圆114.3示意图

图4拧紧设备整体结构图

图5拧紧设备工作示意图

1.气缸头顶杆,2.圆形底座板,3.气缸座,4.导轨座,5.导轨,6.连板,7.伸缩气缸,8.第一变位气缸,9.变位滑板,10.第二变位气缸,11.立支撑板,12,旋转支撑套,13.圆后板,14.滑块上座,15.过渡板,16.阻挡器,17.导轨立柱,18.前支架,19.档圈,20.花键轴,21.花键轴II,22.弹簧,23.内花键连轴杆,24.轮体支撑杆,25.支撑圈,26.拧紧轴,27.气动平衡装置,28.横向平移导轨,29.横梁工字钢,30.车桥装配线工装,31.车桥。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本新型实施方式作进一步地详细描述。

拧紧机为可悬挂结构,其通过位于框架结构外部的支撑结构实现悬吊功能,支撑结构包括立支撑板11、旋转支撑套12和支撑圈25。

拧紧机设有5根拧紧轴26,其中2根拧紧轴各配置第一变位气缸8,2根拧紧轴各配置第二变位气缸10,每一个气缸均配置有气缸头顶杆1、气缸座3、变位滑板9;另外1根拧紧轴配置伸缩气缸7,该气缸7配置有导轨座4,导轨5和连板6。

在圆形底座板2上有设计好的导向槽轨迹,使拧紧轴可以在不同位置切换。四轴工作状态下,第五拧紧轴的伸缩气缸7的活塞杆是伸出状态,因此第五拧紧轴不参与工作,而其他四根拧紧轴均处于分度圆100(图3中的b)圆周上的位置,即四轴应用。当四轴状态变位五轴状态时,伸缩气缸7的活塞杆缩回,连接板6在直线导轨的约束下带动第五拧紧轴探出,使其到达分度圆114.3(图3中的a)圆周上的位置。与此同时,两个第一变位气缸8缩回,在其带动下,两个拧紧轴到达分度圆114.3圆周上的位置;两个第二变气缸10伸出,在其带动下,另外两个拧紧轴也到达分度圆114.3圆周上的位置;因此五个拧紧轴进入到五轴工作状态,此即为四轴变五轴过程,而五轴变四轴过程与此相反。

上述所指的“缩回”和“伸出”是指在一个圆形底座板2的外圆中,远离其圆心即为“缩回”,靠近圆心即为“伸出”。

滑块上座14为了使第五根轴连接在气缸7上,过渡板15安装第五根轴,阻挡器16为了限定第五轴的运动终点位置,导轨立柱17用于安装直线导轨。

拧紧机通过横向平移导轨28悬挂在横梁工字钢29上,在横向平移导轨28和拧紧机之间设有气动平衡装置27,通过其气缸的导向杆来回伸缩能够控制拧紧机的运行高度,具体通过按钮手柄控制。

车桥31固定在车桥装配线工装30上,由拧紧机实现其螺栓的拧紧。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1