一种机床加工刀具的气体冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种机床加工刀具的气体冷却降温装置。

背景技术：

现有的机床在切屑过程中一般都采用乳化液对刀具进行冷却和润滑作用；但是，采用乳化液冷却这种技术存在不足：乳化液在冷却和循环过程中经常飞溅，并容易混入细的铁屑造成乳化液系统不畅，冷却工作不稳定；乳化液很容易弄脏机床，造成刀具锈蚀，维护成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作稳定、刀具冷却效果好、不会污染机床、无腐蚀隐患且使用方便的机床加工刀具的气体冷却降温装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机床加工刀具的气体冷却降温装置，包括风冷机，所述风冷机上设置有一根出风管，所述出风管的外端口螺纹连接有第一不锈钢蛇皮管，所述第一不锈钢蛇皮管背离出风管端设置有冷却风出口；所述第一不锈钢蛇皮管上设置有定位抱箍，所述定位抱箍一端焊接有第二不锈钢蛇皮管，所述第二不锈钢蛇皮管背离定位抱箍端焊接有机床固定座，该机床固定座的中部设置有一个定位卡槽，机床固定座的侧面设置有若干个螺栓孔，且每个螺栓孔内均穿设有一个定位螺栓；所述每个定位螺栓内端螺纹连接有一块定位板，所述定位板的内表面上固定粘接有一块橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的内表面上一体设置有多个定位凸起。

通过采用上述技术方案，机床固定座可以固定在现有的机床上，第二不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，可以调节第一不锈钢蛇皮管的位置，且第一不锈钢蛇皮管可以通过弯曲来调节冷却风出风方向，由冷风机提供冷却风，采用风冷的方式对机床的刀具进行冷却，刀具冷却效果好、不会污染机床、刀具无腐蚀隐患；结构设计合理、结构简单、工作稳定、刀具冷却效果好、使用方便、实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述定位抱箍包括两个半圆形抱箍，并在两个半圆形抱箍的边缘一体设置有多条连接凸边，每条连接凸边上穿设有若干个固定螺栓。

本实用新型还进一步设置为：所述风冷机包括矩形壳体、铝管散热器、压缩机、膨胀阀、风扇和铜盘管，所述矩形壳体内设置有一个置物空腔，所述铝管散热器固定安装在置物空腔左下端，压缩机固定安装在置物空腔的右下端，所述膨胀阀固定安装在压缩机上方，所述出风管内端螺纹连接有冷却管，所述铜盘管安装在冷却管内，所述风扇安装在冷却管的进风口位置，且风扇与矩形壳体通过螺钉连接固定。

本实用新型还进一步设置为：所述冷却管从左至右依次设置有第一通孔和第二通孔，所述铜盘管左端穿过第一通孔设置，铜盘管右端穿过第二通孔设置。

本实用新型还进一步设置为：所述压缩机的出气端与铝管散热器的进口之间固定设置有第一连接铜管，所述铝管散热器的出口与膨胀阀的进口之间固定设置有第二连接铜管，所述膨胀阀的出口与铜盘管露出第一通孔端固定设置有第三连接铜管，所述压缩机的吸气端与铜盘管露出第二通孔端固定设置有第四连接铜管。

本实用新型还进一步设置为：所述压缩机、第一连接铜管、铝管散热器、第二连接铜管、膨胀阀、第三连接铜管、铜盘管和第四连接铜管构成一个压缩机中制冷剂的循环管道，且相邻部件之间的连接处采用焊接固定，各连接处焊接后构成密封。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，机床固定座可以固定在现有的机床上，第二不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，可以调节第一不锈钢蛇皮管的位置，且第一不锈钢蛇皮管可以通过弯曲来调节冷却风出风方向，由冷风机提供冷却风，采用风冷的方式对机床的刀具进行冷却，刀具冷却效果好、不会污染机床、刀具无腐蚀隐患；结构设计合理、结构简单、工作稳定、刀具冷却效果好、使用方便、实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例机床固定座的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种机床加工刀具的气体冷却降温装置，包括风冷机1，所述风冷机1上设置有一根出风管2，所述出风管2的外端口螺纹连接有第一不锈钢蛇皮管3，所述第一不锈钢蛇皮管3背离出风管端设置有冷却风出口31；所述第一不锈钢蛇皮管3上设置有定位抱箍4，所述定位抱箍4一端焊接有第二不锈钢蛇皮管5，所述第二不锈钢蛇皮管5背离定位抱箍端焊接有机床固定座6，该机床固定座6的中部设置有一个定位卡槽61，机床固定座6的侧面设置有若干个螺栓孔62，且每个螺栓孔62内均穿设有一个定位螺栓7；所述每个定位螺栓7内端螺纹连接有一块定位板8，所述定位板8的内表面上固定粘接有一块橡胶防滑垫9，所述橡胶防滑垫9的内表面上一体设置有多个定位凸起91。

作为优选的，所述机床固定座6的侧面设置有两个螺栓孔62，所述橡胶防滑垫9的内表面上定位凸起91的数量设置三个以上。

为本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述定位抱箍4包括两个半圆形抱箍，并在两个半圆形抱箍的边缘一体设置有多条连接凸边，每条连接凸边上穿设有若干个固定螺栓。

所述风冷机1包括矩形壳体11、铝管散热器12、压缩机13、膨胀阀14、风扇15和铜盘管16，所述矩形壳体11内设置有一个置物空腔111，所述铝管散热器12固定安装在置物空腔111左下端，压缩机13固定安装在置物空腔111的右下端，所述膨胀阀14固定安装在压缩机13上方，所述出风管2内端螺纹连接有冷却管17，所述铜盘管16安装在冷却管17内，所述风扇15安装在冷却管17的进风口位置，且风扇15与矩形壳体11通过螺钉连接固定。作为优选的，所述矩形壳体11、铝管散热器12、压缩机13和膨胀阀14通过现有的螺钉分别与置物空腔111的内壁面连接固定。所述风扇15的出风口朝向冷却管17的进风口设置。

所述冷却管17从左至右依次设置有第一通孔和第二通孔，所述铜盘管16左端穿过第一通孔设置，铜盘管16右端穿过第二通孔设置。

所述压缩机13的出气端与铝管散热器12的进口之间固定设置有第一连接铜管18，所述铝管散热器12的出口与膨胀阀14的进口之间固定设置有第二连接铜管19，所述膨胀阀14的出口与铜盘管16露出第一通孔端固定设置有第三连接铜管20，所述压缩机13的吸气端与铜盘管16露出第二通孔端固定设置有第四连接铜管21。作为优选的，所述压缩机13、第一连接铜管18、铝管散热器12、第二连接铜管19、膨胀阀14、第三连接铜管20、铜盘管16和第四连接铜管21构成一个压缩机中制冷剂的循环管道，且相邻部件之间的连接处采用焊接固定，各连接处焊接后构成密封。

实际应用时，压缩机的出气端将压缩机内温度较高的冷却剂流出，冷却剂经铝管散热器散热冷却，再在膨胀阀内膨胀、吸热、蒸发；此时，冷却剂变成低温低压的气体，在冷却管内对风扇吹进来的风进行制冷；冷风经第一不锈钢蛇皮管的冷却风出口吹向现有的切屑刀具。

机床固定座可以固定在现有的机床上，第二不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，可以调节第一不锈钢蛇皮管的位置，且第一不锈钢蛇皮管可以通过弯曲来调节冷却风出风方向，由冷风机提供冷却风，采用风冷的方式对机床的刀具进行冷却，刀具冷却效果好、不会污染机床、刀具无腐蚀隐患；结构设计合理、结构简单、工作稳定、刀具冷却效果好、使用方便、实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。