一种角钢方钢液压冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体是一种角钢方钢液压冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。现有的钢带液压冲孔机在对角钢方钢进行冲孔时移动和固定需要人工进行操作，加大了人员的工作量，且钢材厚度不一，需要调整高度，工作效率低。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢方钢液压冲孔机，其结构包括：机体、底座、控制箱和液压油泵，所述机体底部两侧设有底座，所述底座内侧设有控制箱，所述控制箱表面设有急停按钮，所述急停按钮下部设有显示模块，所述显示模块下部设有控制按钮，所述机体上部设有支撑架，所述支撑架上部设有液压油泵，所述液压油泵下部设有安装板，所述安装板表面设有固定螺栓，所述液压油泵通过固定螺栓与安装板固定连接，所述液压油泵下部设有冲压杆，所述冲压杆下部设有冲压头，所述冲压头下部设有工作台，所述工作台下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有液压缸，所述伸缩杆与液压缸焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱侧面设有散热孔，所述散热孔内部设有第二电机，所述第二电机侧面设有转轴，所述转轴两侧设有扇叶，所述扇叶与转轴焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体两侧设有边框，所述边框内侧设有传送带，所述传送带两端设有辊轴，所述辊轴侧面设有第一电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压油泵右侧设有增压阀，所述液压油泵左侧设有泄压阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架两侧设有滑槽，所述工作台两端设有滑块，所述工作台通过滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种角钢方钢液压冲孔机，通过在机体内侧设有传送带，有电机驱动辊轴旋转带动传送带转动，方便角钢方钢运输，减少人力物力，并且工作台底部设置的液压缸可以升高或者降低工作台，方便工作人员调试，提高工作效率，控制箱侧面设置的散热孔，通过电机转动带动扇叶旋转，可以快速进行散热，防止机器温度过高，延长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种角钢方钢液压冲孔机的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种角钢方钢液压冲孔机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种角钢方钢液压冲孔机的侧视图。

图中：机体-1、底座-2、急停按钮-3、显示模块-4、控制按钮-5、散热孔-6、传送带-7、边框-8、支撑架-9、安装板-10、液压器-11、增压阀-12、泄压阀-13、固定螺栓-14、工作台-15、冲压杆-16、冲压头-17、滑块-18、滑槽-19、伸缩杆-20、液压缸-21、辊轴-22、第一电机-23、扇叶-24、转轴 -25、第二电机-26、控制箱-27。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种角钢方钢液压冲孔机，其结构包括：机体1、底座2、控制箱27和液压油泵11，所述机体1底部两侧设有底座2，所述底座2内侧设有控制箱27，所述控制箱27表面设有急停按钮3，所述急停按钮3下部设有显示模块4，所述显示模块4下部设有控制按钮5，所述机体1上部设有支撑架9，所述支撑架9上部设有液压油泵11，所述液压油泵11下部设有安装板10，所述安装板10表面设有固定螺栓14，所述液压油泵11通过固定螺栓 14与安装板10固定连接，所述液压油泵11下部设有冲压杆16，所述冲压杆 16下部设有冲压头17，所述冲压头17下部设有工作台15，所述工作台15下部设有伸缩杆20，所述伸缩杆20下部设有液压缸21，所述伸缩杆20与液压缸21焊接固定。

请参阅图2，所述控制箱27侧面设有散热孔6，所述散热孔6内部设有第二电机26，所述第二电机26侧面设有转轴25，所述转轴25两侧设有扇叶 24，所述扇叶24与转轴25焊接固定，通过第二电机26转动带动扇叶24旋转，对控制箱27内部进行散热。

请参阅图2，所述机体1两侧设有边框8，所述边框8内侧设有传送带7，所述传送带7两端设有辊轴22，所述辊轴22侧面设有第一电机23，通过第一电机23旋转带动辊轴22转动，传送带7进行物品输送。

请参阅图1，所述液压油泵11右侧设有增压阀12，所述液压油泵11左侧设有泄压阀13，增压阀12和泄压阀13的设置方便对液压油泵11进行压力调整。

请参阅图2，所述支撑架9两侧设有滑槽19，所述工作台15两端设有滑块18，所述工作台15通过滑块18与滑槽19滑动连接，工作台15通过伸缩杆20在滑槽19内部滑动，调整高度，方便人员调试，增加工作效率。

本实用新型所述的一种角钢方钢液压冲孔机，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，通过在支撑架9顶部设置液压油泵11，通过冲压杆16和冲压头17对角钢和方钢进行冲孔，传送带7通过第一电机23旋转带动辊轴22转动，使传送带7运动输送物料，并且冲压头17下部设置的工作台15通过液压缸21使伸缩杆0 升高或降低，方便调整高度，提高调试的工作效率，控制箱27侧面设置的散热孔6通过第二电机26转动带动扇叶24旋转，排出控制箱27内部的热量，具有良好的散热性，延长使用寿命。

本实用新型的机体1、底座2、急停按钮3、显示模块4、控制按钮5、散热孔6、传送带7、边框8、支撑架9、安装板10、液压器11、增压阀12、泄压阀13、固定螺栓14、工作台15、冲压杆16、冲压头17、滑块18、滑槽19、伸缩杆20、液压缸21、辊轴22、第一电机23、扇叶24、转轴25、第二电机 26、控制箱27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的钢带液压冲孔机在对角钢方钢进行冲孔时移动和固定需要人工进行操作，加大了人员的工作量，且钢材厚度不一，需要调整高度，工作效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种角钢方钢液压冲孔机，该一种角钢方钢液压冲孔机，通过在机体内侧设有传送带，有电机驱动辊轴旋转带动传送带转动，方便角钢方钢运输，减少人力物力，并且工作台底部设置的液压缸可以升高或者降低工作台，方便工作人员调试，提高工作效率，控制箱侧面设置的散热孔，通过电机转动带动扇叶旋转，可以快速进行散热，防止机器温度过高，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。