一种用于冲压设备的冲头调节机构的制作方法

本实用新型属于冲压设备领域，具体涉及一种用于冲压设备的冲头调节机构。

背景技术：

冲床是一种冲压式压力机，采用一体化的特殊铸铁合金加工制成，具有高刚性，抗震性和高精度性。冲床进行工作时，先将模具放在加工台上进行固定，固定完毕后，启动电机，电机带动曲轴推动滑块对模具进行冲压。不同类型的模具其高度大小也往往不同，为了更好的对各种模具进行冲压，需要在冲压前预调冲头与模具之间的间隔大小。现有的冲床在调节滑块与模具的距离往往采用调节滑块高度大小的方式，通过转动滑块，往上或者往下预调滑块的起始位置来达到调节滑块与模具之间距离的目的。现有的冲床在滑块高度调节结构复杂，调节精度低，导致冲压精度降低，所以现在有必要设计一款方便快捷且精度高的冲头高度调节机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于冲压设备的冲头调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于冲压设备的冲头调节机构，包括：壳体，其具有安装空间；

冲头，其设置于所述安装空间内；

传动组件，其一端活动卡接于所述冲头内；

套筒，其套设于所述传动组件上端且与所述传动组件螺纹连接；

调节齿轮，其位于所述冲头内且与所述传动组件下端固定连接；

驱动齿轮，其与所述调节齿轮相啮合；

当所述驱动齿轮转动时能够带动调节齿轮转动，进而调节齿轮带动传动组件转动并使得传动组件上端在套筒内移动。

在上述的一种用于冲压设备的冲头调节机构中，所述传动组件包括传动杆以及连接环，所述传动杆上端插设于所述套筒内且与所述套筒螺纹连接，所述传动杆下端设有球形块，所述连接环横向套设于所述球形块上，所述调节齿轮固定连接于所述连接环上端。

在上述的一种用于冲压设备的冲头调节机构中，所述冲头包括冲块、第一固定块以及第二固定块，所述冲块设于所述安装空间内，所述第一固定块连接于所述壳体上且所述传动杆下端、所述调节齿轮以及所述驱动齿轮均位于所述第一固定块内，所述第二固定块固定于所述第一固定块上端。

在上述的一种用于冲压设备的冲头调节机构中，所述第二固定块开设有第一通孔以及第二通孔，所述传动杆插设于所述第一通孔内，所述第二通孔内插设有驱动轴，所述驱动轴连接于所述驱动齿轮，驱动轴上套设有卡套。

在上述的一种用于冲压设备的冲头调节机构中，所述壳体两侧端均设有卡合块，每个所述卡合块均卡接有调节气缸。

在上述的一种用于冲压设备的冲头调节机构中，所述套筒上端插设有驱动曲轴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于冲压设备的冲头调节机构易于调节，传动杆上下移动既能够带动冲头上下移动，这样就能够实现精准的调节，且调节简单便捷，调节气缸能够将在传动杆上下移动时同步伸缩，避免传动杆与套筒之间的连接螺纹损坏，提高精度与使用寿命。

附图说明

图1是本用于冲压设备的冲头调节机构的立体视图；

图2是图1中用于冲压设备的冲头调节机构的纵向剖视图；

图3是图1中用于冲压设备的冲头调节机构的侧向剖视吐。

图4是壳体与冲块的连接关系图；

图5是传动组件、冲头以及套筒的连接状态图；

图6是传动组件的齿轮关系图。

图中，壳体1、安装空间2、套筒3、调节齿轮4、驱动齿轮5、传动杆6、球形块7、连接环8、冲块9、第一固定块10、第二固定块11、第一通孔12、第二通孔13、驱动轴14、卡套15、卡合块16、调节气缸17、驱动曲轴18。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本用于冲压设备的冲头调节机构，包括：壳体1，其具有安装空间2；冲头，其设置于安装空间2内；传动组件，其一端活动卡接于冲头内；套筒3，其套设于传动组件上端且与传动组件螺纹连接；调节齿轮4，其位于冲头内且与传动组件下端固定连接；驱动齿轮5，其与调节齿轮4相啮合；当驱动齿轮5转动时能够带动调节齿轮4转动，进而调节齿轮4带动传动组件转动并使得传动组件上端在套筒3内移动。

传动组件上端与套筒3螺纹连接，当传动组件转动时，其上端就会在套筒3内上下移动，传动组件下端卡接于冲头内，当传动组件上下移动时就能够带动冲头上下移动，冲头安装于安装空间2内，当冲头上下移动时就能够带动壳体1上下移动，即能够实现调节滑块与模具之间距离的目的，传动组件下端与调节齿轮4固定连接，调节齿轮4与驱动齿轮5相啮合，当驱动齿轮5转动时就能够带动调节齿轮4转动，这样调节齿轮4就能够带动传动组件转动，即实现调节滑块与模具之间距离的目的，这种调节方式简单，通过齿轮调节传动组件转动圈数，传动组件转动多少圈，其就会上下位移相应的高度，实现精准调节。

传动组件包括传动杆6以及连接环8，传动杆6上端插设于套筒3内且与套筒3螺纹连接，传动杆6下端设有球形块7，连接环8横向套设于球形块7上，调节齿轮4固定连接于连接环8上端。

调节齿轮4与连接环8固定连接，当调节齿轮4转动时能够带动连接环8转动，又因为连接环8套设于球形块7上且与球形块7固定连接，这样就能够带动传动杆6转动，传动杆6转动时，其上端就能够在套筒3内上下移动，球形块7位于冲头内，当转动杆转动时，球形块7能够在冲头内转动。

冲头包括冲块9、第一固定块10以及第二固定块11，冲块9设于安装空间2内，第一固定块10连接于壳体1上且传动杆6下端、调节齿轮4以及驱动齿轮5均位于第一固定块10内，第二固定块11固定于第一固定块10上端。

第二固定块11开设有第一通孔12以及第二通孔13，传动杆6插设于第一通孔12内，第二通孔13内插设有驱动轴14，驱动轴14连接于驱动齿轮5。

传动杆6能够在第一通孔12内转动，驱动轴14能够在第二通孔13内转动，因为驱动轴14与驱动齿轮5连接，所以当驱动轴14转动时能够带动驱动齿轮5转动，进而实现冲头的调节，驱动轴14上套设有卡套15，卡套15能够保证驱动轴14的垂直度不会轻易发生变化，能够提高驱动轴14转动时的稳定性，因为驱动轴14与驱动齿轮5连接，所以驱动轴14的稳定性提高能够使得驱动齿轮5的转动精度变高，进而提高冲头高度调节的精度。

壳体1两侧端均设有卡合块16，每个卡合块16均卡接有调节气缸17，当传动杆6子转动带动冲头移动，冲头移动带动壳体1上下移动时，调节气缸17能够根据壳体1的移动而进行伸缩，为壳体1提供一定的向上的拉力，这样能够避免壳体1过大的重力向下作用在传动杆6上，使得传动杆6上端与套筒3的螺纹连接受到损坏，提高使用寿命以及调节精度。

套筒3上端插设有驱动曲轴18。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。