一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具的制作方法

本实用新型涉及电动汽车设备技术领域，尤其涉及一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具。

背景技术：

现代电动汽车电驱动系统主要由四大部分组成：驱动电机、变速器、功率变换器和控制器。驱动电机是电气驱动系统的核心，其性能和效率直接影响电动汽车的性能。驱动电机和变速器的尺寸、重量也会影响到汽车的整体效率。功率变换器和控制器则对电动汽车的安全可靠运行有很大的关系。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工业生产过程中应用广泛。

驱动器盖板外表面具有若干散热通道，通过在密封的散热水道内注入流水达到散热的目的，在密封散热水道时，需要在其外表面设置密封板，这就需要用到摩擦焊接来完成密封操作，将汽车驱动器盖板至于机床内，采用摩擦焊接时，需要用到工装夹具将汽车驱动器盖板固定，由于摩擦焊接力度比较大，需要解决如何使其固定牢固的问题，为此，我们提出了一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具已解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具，包括底板，所述底板的上表面中部的左右部对称竖直设有定位支撑板，左右两个所述定位支撑板之间的前后两端对称竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述底板的上表面均匀设有压块设备，所述压块设备由第一压块设备和第二压块设备构成，所述第一压块设备设置在所述底板的前后两端，所述第二压块设备设置在所述底板的左右两端，所述底板的中部的左右两侧分别对称设有快速夹，每侧的所述快速夹的数量分别为2个，每个所述压块设备包括固定垫块，所述固定垫块的上部固定设有90度旋转气缸，所述旋转气缸的上部连接设有压块本体的内端，所述压块本体的外端上部设有限位板，所述限位板与所述压块本体一体成形，所述压块本体的下表面设有L形固定架，所诉L形固定架包括水平固定板，所述水平固定板通过固定螺栓与所述压块本体的下表面固定连接，所述水平固定板的右端竖直设有竖直固定板，所述竖直固定板与所述水平固定板一体成型，所述竖直固定板的右侧表面的中部固定设有中部连接板，所述中部连接板的中部竖直贯穿设有通孔，所述通孔的内部竖直贯穿设有螺钉，所述螺钉的螺帽的上表面与所述中部连接板的下表面之间固定设有弹簧本体，所述螺钉的螺杆的上端固定设有压板，所述压板的上表面与所述压块本体的下表面贴合。

所述第一压块设备的数量至少为3个。

所述第二压块设备的数量至少为4个。

所述压板的上表面和所述限位板的下表面均设有防滑垫片。

本实用新型的有益效果：一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具，在对驱动器盖板外表面进行加工时，通过快速夹先对驱动器盖板的左右两端进行初步的夹紧，再通过90度旋转气缸驱动压块本体对驱动器盖板进行进一步的固定夹紧，通过设置限位板限制驱动器盖板纵向的位置，防止驱动器盖板发生纵向的窜动，在弹簧弹力的作用下，螺杆将压板紧实的抵压在驱动器盖板，且通过限位板和压板与驱动器盖板接触的一面上都设置有防滑垫片，增大了摩擦力，有利于防止驱动器盖板的移动，提高了固定夹紧的可靠性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具的压块设备结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具，包括底板1，所述底板1的上表面中部的左右部对称竖直设有定位支撑板5，左右两个所述定位支撑板5之间的前后两端对称竖直设有第一支撑板6和第二支撑板，所述底板1的上表面均匀设有压块设备，所述压块设备由第一压块设备2和第二压块设备3构成，所述第一压块设备2设置在所述底板1的前后两端，所述第二压块设备3设置在所述底板1的左右两端，所述底板1的中部的左右两侧分别对称设有快速夹9，每侧的所述快速夹9的数量分别为2个，每个所述压块设备包括固定垫块4，所述固定垫块4的上部固定设有90度旋转气缸10，所述旋转气缸10的上部连接设有压块本体11的内端，所述压块本体11的外端上部设有限位板19，所述限位板19与所述压块本体11一体成形，所述压块本体11的下表面设有L形固定架12，所诉L形固定架12包括水平固定板1201，所述水平固定板1201通过固定螺栓13与所述压块本体11的下表面固定连接，所述水平固定板1201的右端竖直设有竖直固定板1202，所述竖直固定板1202与所述水平固定板1201一体成型，所述竖直固定板1202的右侧表面的中部固定设有中部连接板14，所述中部连接板14的中部竖直贯穿设有通孔，所述通孔的内部竖直贯穿设有螺钉15，所述螺钉15的螺帽的上表面与所述中部连接板14的的下表面之间固定设有弹簧本体16，所述螺钉15的螺杆的上端固定设有压板17，所述压板17的上表面与所述压块本体11的下表面贴合。

所述第一压块设备2的数量至少为3个。

所述第二压块设备3的数量至少为4个。

所述压板17的上表面和所述限位板19的下表面均设有防滑垫片18。

每个所述

一种高精度搅拌摩擦焊接工装夹具，在使用时，通过在底板1上设置定位支撑板5以及第一支撑板6和第二支撑板，在对驱动器盖板外表面进行加工时，将驱动器盖板放置在定位支撑板5以及第一支撑板6和第二支撑板的上部，通过快速夹9先对驱动器盖板的左右两端进行初步的夹紧，再通过90度旋转气缸10驱动压块本体11对驱动器盖板进行进一步的固定夹紧，通过设置限位板12，限制驱动器盖板纵向的位置，防止驱动器盖板在进行摩擦焊接时，发生纵向的窜动，在压块本体11对驱动器盖板进行进一步的固定后，将L形固定架12通过固定螺栓13与与压块本体11锁紧固定，再弹簧弹力的作用下，螺杆15将压板17紧实的抵压在驱动器盖板，且限位板19和压板17与驱动器盖板接触的一面上都设置有防滑垫片18，增大了摩擦力，有利于防止驱动器盖板的移动，提高了固定夹紧的可靠性。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。