一种柳氮磺吡啶压片装置的制作方法

本实用新型涉及一种柳氮磺吡啶压片装置。

背景技术：

目前，在自动化压片设备上批量生产柳氮磺吡啶片剂前，需要预先实验以确定自动化压片设备的参数，比如柳氮磺吡啶粉末的单片用量，压片压力等。

传统的用于实验的柳氮磺吡啶压片装置，每一次实验前都需要称取柳氮磺吡啶粉末装入压片模，然后进行下压使柳氮磺吡啶粉末成为柳氮磺吡啶片剂，导致实验效率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种柳氮磺吡啶压片装置，可以预先多个装有柳氮磺吡啶粉末的压片组件进行试验，从而可以提高实验效率。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种柳氮磺吡啶压片装置，其包括机架以及压片组件；机架设置有安装板以及位于安装板上方的下压装置；安装板设置有安装孔；压片组件包括底座、成型件以及下压件；成型件设置有成型腔以及与成型腔联通的滑动腔；底座的顶端与成型件的底端可拆卸地连接；下压件嵌入滑动腔；底座嵌入安装孔。

优选地，底座的顶端、成型件的底端均设置有螺纹，底座的顶端与成型件的底端螺纹连接。

进一步地，成型件包括外筒、中筒以及底筒，外筒的顶端向内延伸地设置有限位凸起；中筒、底筒均贴合地设置在外筒内，中筒的底端抵持底筒的顶端，限位凸起抵持中筒的顶端；滑动腔设置在中筒内，成型腔设置在底筒内；底座的顶端与外筒的底端可拆卸地连接。

需要进行不同外形的片剂的实验时，只需更换不同成型腔的底筒，而无需更换整个成型件，从而可以降低成本。

进一步地，中筒设置有环形的定位凸起；底筒设置有定位槽；定位槽的深度大于定位凸起的高度，定位凸起嵌入定位槽。

可以使中筒与底筒之间的相对位置固定，同时还可以保证中筒的底端与底筒的顶端之间紧密地贴合，从而可以保证实验结果的准确性。

进一步地，底座的顶端面、外筒的内腔、中筒的内腔、底筒的内腔、下压件的底端面以及下压件的侧面均设置有成型接触层，成型接触层为Ni-Co-B合金镀层。

可以提高耐磨性，保证光滑度，提高使用寿命。

进一步地，成型腔的侧壁的倾斜角度为成型角β，成型角β1～3°。

可以使片剂不会卡在成型腔内。

进一步地，安装孔的顶端设置有安装倒角。

便于将下压件嵌入滑动腔。

进一步地，底座的底端面设置有正六边形的沉孔，外筒的侧壁向内或者向外延伸形成正六边形的侧壁。

用扳手固定外筒，用内六角插入底座的正六边形的沉孔，可以方便地将底座的顶端与外筒的底端螺纹连接。

进一步地，下压件的顶端向外延伸地设置有抵持台。

可以提高下压装置与下压件的接触面积，保证下压件移动时不会歪斜，从而可以顺利的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以预先多个装有柳氮磺吡啶粉末的压片组件进行试验，从而可以提高实验效率；2、需要进行不同外形的片剂的实验时，只需更换不同成型腔的底筒，而无需更换整个成型件，从而可以降低成本；3、用扳手固定外筒，用内六角插入底座的正六边形的沉孔，可以方便地将底座的顶端与外筒的底端螺纹连接。

附图说明

图1是本实用新型中的一种柳氮磺吡啶压片装置的立体示意图。

图2是压片组件2的半剖示意图。图2中，粗虚线箭头表示下压件23可以移动的方向。

图3是外筒223的俯视示意图。

机架1；安装板11；安装孔111；安装倒角112；下压装置12；压片组件2；底座21；成型件22；成型腔221；滑动腔222；外筒223；限位凸起2231；中筒224；定位凸起2241；底筒225；定位槽2251；下压件23；抵持台231；成型接触层24；成型角β；片剂3；螺纹4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的一种柳氮磺吡啶压片装置，其包括机架1以及压片组件2。

机架1设置有安装板11以及位于安装板11上方的下压装置12；安装板11设置有安装孔111。通常，下压装置12为手动下压台，当然，下压装置12也可以为气缸、电缸等自动下压装置；通常，下压装置12附带压力传感器【附图未画出】，以便于读取压力数据。

压片组件2包括底座21、成型件22以及下压件23；成型件22设置有成型腔221以及与成型腔221联通的滑动腔222；底座21的顶端与成型件22的底端可拆卸地连接；下压件23嵌入滑动腔222。通常，底座21的顶端、成型件22的底端均设置有螺纹4，底座21的顶端与成型件22的底端螺纹连接，从而使底座21的顶端与成型件22的底端可拆卸地连接。

通常，成型件22的断面【俯视的断面】为圆形，当然，根据成型的片剂3的形状，成型件22的断面也可以为三角形、正方形等其他形状，其他形状附图未画出。

通常，下压件23的顶端向外延伸地设置有抵持台231。可以提高下压装置12与下压件23的接触面积，保证下压件23移动时不会歪斜，从而可以顺利的移动。

底座21嵌入安装孔111。

本实用新型的一种柳氮磺吡啶压片装置的工作原理为：使用前，将底座21的顶端与成型件22的底端连接，将用于制作柳氮磺吡啶片剂的特定量的粉末装入成型腔221以及滑动腔222，将下压件23插入滑动腔222即可。

使用时，将底座21插入安装孔111，并使下压装置12向下运动抵持下压件23、使成型腔221以及滑动腔222内的用于制作柳氮磺吡啶片剂的特定量的粉末压入成型腔221，使用于制作柳氮磺吡啶片剂的特定量的粉末成为片剂3；然后将底座21与成型件22拆卸开，取出片剂3即可观察片剂3的状态。

通常，会预先准备多个装有柳氮磺吡啶粉末的压片组件2，然后进行实验。比如，将不同的特定量的柳氮磺吡啶粉末装入成型腔221以及滑动腔222后将压片组件2组装并采用相同的压力压片，用于摸索粉末的量；或者比如，将相同的特定量的柳氮磺吡啶粉末装入成型腔221以及滑动腔222后将压片组件2组装并采用不同的压力压片，用于摸索压片压力。

由上述可以看出，可以预先多个装有柳氮磺吡啶粉末的压片组件2进行试验，从而可以提高实验效率。

成型件22包括外筒223、中筒224以及底筒225，外筒223的顶端向内延伸地设置有限位凸起2231；中筒224、底筒225均贴合地设置在外筒223内，中筒224的底端抵持底筒225的顶端，限位凸起2231抵持中筒224的顶端；滑动腔222设置在中筒224内，成型腔221设置在底筒225内；底座21的顶端与外筒223的底端可拆卸地连接。需要进行不同外形的片剂3的实验时，只需更换不同成型腔221的底筒225，而无需更换整个成型件22，从而可以降低成本。

中筒224设置有环形的定位凸起2241；底筒225设置有定位槽2251；定位槽2251的深度大于定位凸起2241的高度，定位凸起2241嵌入定位槽2251。可以使中筒224与底筒225之间的相对位置固定，同时还可以保证中筒224的底端与底筒225的顶端之间紧密地贴合，从而可以保证实验结果的准确性。

底座21的顶端面、外筒223的内腔、中筒224的内腔、底筒225的内腔、下压件23的底端面以及下压件23的侧面均设置有成型接触层24，成型接触层24为Ni-Co-B合金镀层。可以提高耐磨性，保证光滑度，提高使用寿命。

成型腔221的侧壁的倾斜角度为成型角β，成型角β1～3°。可以使片剂3不会卡在成型腔221内。

底座21的底端面设置有正六边形的沉孔【附图未标出】，外筒223的侧壁【一部分或者全部】向内【向外筒223的轴心】或者向外延伸形成正六边形的侧壁【俯视时的断面】。用扳手固定外筒223，用内六角插入底座21的正六边形的沉孔，可以方便地将底座21的顶端与外筒223的底端螺纹连接。

安装孔111的顶端设置有安装倒角112。便于将下压件23嵌入滑动腔222。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。