一种顶针组块加工治具的制作方法

本实用新型涉及一种加工模具，尤其涉及一种顶针组块加工治具。

背景技术：

现有手机壳加工系统中，顶针具有将产品从模具上分离下来的功能作用，作为顶出系统中的重要成员,使用普通的顶针存在着数量多,加工架设困难的问题，因此顶针通常在整套模具加工完成后组合到模具中配合进行加工，如此一来，使得架模效率低下，加工周期长，同时由于顶针数量多、吸磁面小、高度高，加工质量也无法得到保证。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种顶针组块加工治具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种顶针组块加工治具，包括上入块和下入块，上入块板和下入块板，其特征是，所述上入块置入上入块板中，所述下入块置入下入块板中，所述上入块板上方固定连接一上固定板，所述下入块板下方固定连接一下固定板，所述上入块板和下入块板之间采用定位柱隔开并形成加工空腔。

作为优选，所述入块为长方体型制件，所述上入块顶部一侧设置一凸台，所述下入块底部一侧设置一凸台。

作为优选，所述上固定板、上入块板和下入块板上均设置有凹槽，所述凹槽为长方形贯通结构，所述上入块板的凹槽顶部一侧开有供所述上入块凸台嵌入的沟槽，所述下入块板的凹槽底部一侧开有供所述下入块凸台嵌入的沟槽，所述上入块嵌入所述上入块板中，所述下入块嵌入所述下入块板中。

作为优选，所述上入块板与上固定板通过外六角螺栓固接，所述下入块板与下固定板通过锁紧螺栓固接。

作为优选，所述定位柱底部有螺纹孔，所述上入块板与定位柱通过紧定螺钉紧固，所述下入块板与定位柱通过锁紧螺栓固接。

作为优选，所述上入块、下入块上均设置有通孔，所述通孔用于插入顶针，所述通孔可以设置为方形通孔或圆形通孔。

本实用新型的有益效果是：解决了顶针加工与模具其它模具零件的同步加工问题，降低了在机架模停机时间，有效提升机台的稼动率，降低了加工者的劳动强度，缩短了模具加工周期，保证了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中上入块结构示意图；

图3是本实用新型中下入块结构示意图；

图4是本实用新型中定位柱结构示意图；

图5是本实用新型中上入块板俯视图；

图6是本实用新型中下入块板俯视图。

图1-6中：1、上固定板， 2、上入块，3、上入块板，4、定位柱，5、下入块板，6、下固定板，7、下入块，8、通孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1-6所示，一种顶针组块加工治具，包括上入块板3、上入块2、下入块板5和下入块7，所述上入块2置于上入块板3中，所述下入块7置于下入块板5中，所述上入块板3上方固定连接一上固定板1，所述下入块板5下方固定连接一下固定板6，所述上入块板3和下入块板5之间采用定位柱4隔开并形成加工空腔，所述定位柱4底部有螺纹孔，所述上入块板3与定位柱4通过紧定螺钉紧固，所述下入块板5与定位柱4通过锁紧螺栓固接。

所述上入块2和下入块7均为长方体型制件，所述上入块2顶部一侧设置一凸台，所述下入块7底部一侧设置一凸台，所述上固定板1、上入块板3和下入块板5上均设置有凹槽，所述凹槽为长方形贯通结构，所述上入块板3的凹槽顶部一侧开有供所述上入块2凸台嵌入的沟槽，所述下入块板5的凹槽底部一侧开有供所述下入块7凸台嵌入的沟槽，所述上入块2嵌入所述上入块板3中，所述下入块7嵌入所述下入块板5中，使用时，先将上入块2和下入块5分别从上而下镶嵌进上入块板3和从下而上镶嵌进下入块板5中，使得上入块2上的凸台与上入块板3中的沟槽契合，下入块7上的凸台与下入块板5上的沟槽契合，再将上入块板3与上固定板1、下入块板5与下固定板6固定连接。所述上入块板3与上固定板1通过外六角螺栓固接，所述下入块板5与下固定板6通过锁紧螺栓固接。

所述上入块2、下入块7上均设置有通孔8，所述通孔8用于插入顶针，所述通孔8可以设置为方形通孔或圆形通孔，使用时，将顶针组插入通孔8立于入块中，形成以入块为标准零件组合到模座中合配加工，相比于普通顶针模具既提升效率又提高加工质量。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。