一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座的制作方法

本实用新型涉及磁座钻技术领域，具体为一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座。

背景技术：

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔，磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要：首先人们想在野外和高空作业时，需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝，但一般手工工具没法做到精准；其次是对垂直钢结构打孔攻丝，以及需要倒立打孔攻丝时，人们需要消耗大量体力来固定钻孔机，或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种工具：它重量很轻，非常适合野外和高空作业，二是它开始钻孔攻丝时，能自己吸附在钢结构上，不用人来固定它。

现有技术所具有的不足：

(1)现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对装置固定的过程中易发生脱落的问题；

(2)现有技术对工位的调节十分不方便以及调节工位后，定位不准确。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座，解决了现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对底座固定的过程中易发生脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座，包括磁力座和装夹机构总成，所述磁力座的前表面上安装有装夹机构总成，所述装夹机构总成包括安装板、滑块、调节箱和传动机构，所述安装板通过固定螺栓安装在磁力座的前表面上，所述安装板上端的中间位置上安装有调节箱，所述调节箱内部安装有蜗轮，所述蜗轮与调节箱内部的蜗杆之间啮合连接，所述蜗轮通过联轴器与丝杆一端转动连接，所述丝杆另一端穿过安装板与安装板内部下方位置上的轴承座之间转动连接，所述丝杆上安装有滚珠，所述滚珠与安装板前表面中间位置上的滑块连接，所述滑块的左右两侧对称设置有传动机构，所述传动机构包括齿条、辅助杆、传动杆、夹头和扇形齿轮，所述齿条安装在滑块左右两侧的侧壁上，所述齿条与扇形齿轮之间啮合连接，所述扇形齿轮通过转轴与安装板之间转动连接，所述扇形齿轮与传动杆一端连接，所述传动杆远离扇形齿轮一端通过转轴与夹头之间转动连接，所述传动杆外侧的夹头通过转轴与辅助杆一端转动连接，所述辅助杆远离夹头一端通过转轴与安装板之间转动连接。

优选的，所述调节箱一侧安装有调节螺栓，所述调节螺栓与蜗杆一端转动连接。

优选的，所述滑块安装在安装板上表面的滑槽内，且滑板与安装板之间滑动连接。

优选的，所述夹头的内侧开设有夹槽。

优选的，所述磁力座的上方位置上设置有钻机固定板，所述磁力座通过固定螺栓与钻机固定板之间可拆式连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置装夹机构总成，将磁力座贴合在桨叶轴上，此时磁力座预通电，磁力座内部的磁力较小，此时完成后对该装置的初步定位给，将装夹机构总成对准桨叶轴，此时，转动调节螺栓，调节螺栓带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动，此时丝杆上的滚珠带动滑块运动，滑块上的齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮逆时针运动，此时扇形齿轮带动传动杆运动，传动杆配合辅助杆运动，此时夹头实现对桨叶轴的夹紧，此时磁力座通电，磁力座配合装夹机构总成对该装置进行固定，解决了现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对装置固定的过程中易发生脱落的问题。

(2)本实用新型通过设置装夹机构总成，当对该工位加工完成后，此时减小向磁力座通电的电量，反向旋转调节螺栓，调节螺栓带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮反转，蜗轮带动丝杆反转，此时丝杆上的滚珠带动滑块运动，滑块上的齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮顺时针运动，此时扇形齿轮带动传动杆运动，传动杆配合辅助杆运动，此时夹头逐渐解除对桨叶轴的夹紧，当两个夹头内部夹槽与桨叶轴产生间隙时，停止转动调节螺栓，此时在桨叶轴上滑动该装置，对其进行工位的调节，调节完成后重复上次固定动作实现固定，解决了现有技术对工位的调节十分不方便以及调节工位后，定位不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1中装夹机构总成结构示意图；

图3为本实用新型图2中安装板的侧视图；

图4为本实用新型图3中调节箱内部结构示意图。

图中：1、固定螺栓；2、钻机固定板；3、磁力座；4、装夹机构总成；5、滑块；6、齿条；7、辅助杆；8、传动杆；9、夹头；10、扇形齿轮；11、传动机构；12、夹槽；13、安装板；14、调节箱；15、蜗轮；16、滚珠；17、丝杆；18、调节螺栓；19、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种桨叶轴钻孔用磁座钻固定座，包括磁力座3和装夹机构总成4，磁力座3的上方位置上设置有钻机固定板2，磁力座3通过固定螺栓1与钻机固定板2之间可拆式连接，磁力座3的前表面上安装有装夹机构总成4，装夹机构总成4包括安装板13、滑块5、调节箱14和传动机构11，安装板13通过固定螺栓1安装在磁力座3 的前表面上，安装板13上端的中间位置上安装有调节箱14，调节箱14一侧安装有调节螺栓18，调节螺栓18与蜗杆19一端转动连接，调节箱14内部安装有蜗轮15，蜗轮15与调节箱14内部的蜗杆19之间啮合连接，蜗轮15通过联轴器与丝杆17一端转动连接，丝杆17另一端穿过安装板13与安装板13 内部下方位置上的轴承座之间转动连接，丝杆17上安装有滚珠16，滚珠16 与安装板13前表面中间位置上的滑块5连接，滑块5的左右两侧对称设置有传动机构11，传动机构11包括齿条6、辅助杆7、传动杆8、夹头9和扇形齿轮10，齿条6安装在滑块5左右两侧的侧壁上，滑块5安装在安装板13上表面的滑槽内，且滑板与安装板13之间滑动连接，齿条6与扇形齿轮10之间啮合连接，扇形齿轮10通过转轴与安装板13之间转动连接，扇形齿轮10 与传动杆8一端连接，传动杆8远离扇形齿轮10一端通过转轴与夹头9之间转动连接，传动杆8外侧的夹头9通过转轴与辅助杆7一端转动连接，辅助杆7远离夹头9一端通过转轴与安装板13之间转动连接，夹头9的内侧开设有夹槽12，将磁力座3贴合在桨叶轴上，此时磁力座3预通电，磁力座3内部的磁力较小，此时完成后对该装置的初步定位给，将装夹机构总成4对准桨叶轴，此时，转动调节螺栓18，调节螺栓18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮15转动，蜗轮15带动丝杆17转动，此时丝杆17上的滚珠16带动滑块5运动，滑块5上的齿条6与扇形齿轮10啮合，扇形齿轮10逆时针运动，此时扇形齿轮10带动传动杆8运动，传动杆8配合辅助杆7运动，此时夹头 9实现对桨叶轴的夹紧，此时磁力座3通电，磁力座3配合装夹机构总成4对该装置进行固定，解决了现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对装置固定的过程中易发生脱落的问题。

使用时，将磁力座3贴合在桨叶轴上，此时磁力座3预通电，磁力座3 内部的磁力较小，此时完成后对该装置的初步定位给，将装夹机构总成4对准桨叶轴，此时，转动调节螺栓18，调节螺栓18带动蜗杆19转动，蜗杆19 带动蜗轮15转动，蜗轮15带动丝杆17转动，此时丝杆17上的滚珠16带动滑块5运动，滑块5上的齿条6与扇形齿轮10啮合，扇形齿轮10逆时针运动，此时扇形齿轮10带动传动杆8运动，传动杆8配合辅助杆7运动，此时夹头9实现对桨叶轴的夹紧，此时磁力座3通电，磁力座3配合装夹机构总成4对该装置进行固定，解决了现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对装置固定的过程中易发生脱落的问题，当对该工位加工完成后，此时调整向磁力座3通电的电量，反向旋转调节螺栓18，调节螺栓 18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮15转动，蜗轮15带动丝杆17转动，此时丝杆17上的滚珠16带动滑块5运动，滑块5上的齿条6与扇形齿轮10 啮合，扇形齿轮10顺时针运动，此时扇形齿轮10带动传动杆8运动，传动杆8配合辅助杆7运动，此时夹头9逐渐解除对桨叶轴的夹紧，当两个夹头9 内部夹槽12与桨叶轴产生间隙时，停止转动调节螺栓，此时在桨叶轴上滑动该装置，对其进行工位的调节，调节完成后重复上次固定动作实现固定，解决了现有技术对工位的调节十分不方便以及调节工位后，定位不准确的问题。

综上可得，本实用新型通过设置装夹机构总成4，解决了现有技术在进行固定时，由于桨叶轴的外表面为曲面，导致在对底座固定的过程中易发生脱落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。