一种简易的手动模板开孔工具的制作方法

本实用新型涉及开孔工具技术领域，具体为一种简易的手动模板开孔工具。

背景技术：

在预留预埋阶段，电气配管不可避免需要穿透模板，按照传统工艺方法，现场往往都是选择用电钻进行开孔，这就会给现场施工带来不便和隐患。由于在工作区域较大且孔洞分布不均匀的情况下，电钻所需供电线路较长，给现场施工带来诸多不便，例如电缆线拖地、私搭乱接、电动工具保护、成本增加等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易的手动模板开孔工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的手动模板开孔工具，包括托架、旋转轴承、旋转杆、把手套管、钻头和平衡板，所述托架呈中空的圆管状结构，并且其内壁固定焊接旋转轴承的外圈，托架的顶端设有与其一体成型的环形凸块，所述环形凸块螺栓连接施力板，所述旋转杆依次由第一杆件、第二杆件和第三杆件一体成型，所述第一杆件固定焊接旋转轴承的内圈，所述第二杆件呈“几字形”结构，并且其套接有把手套管，所述第三杆件的底端设有钻头，并且第三杆件套接有滑套的内壁，所述滑套滑动配合第三杆件，并且滑套的外壁固定连接平衡板，所述平衡板垂直穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接限位块，并且滑杆的底端固定连接吸盘。

优选的，所述旋转杆的直径为2cm，所述第一杆件的长度为10cm，第二杆件的转折处长度均为15cm，所述第三杆件的长度为80cm。

优选的，所述把手套管内径大于旋转杆直径，并且把手套管的外壁设有外凸的防滑条纹。

优选的，所述钻头的顶端为内螺纹结构，所述第三杆件的底端为外螺纹结构，钻头螺纹连接第三杆件，并且其之间的螺纹方向与钻头工作时的转动方向相同。

优选的，所述平衡板设有呈平行排列的两块，所述吸盘设有六个，并且在平衡板的底端呈2×3矩阵式均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明，组装方便，通过钻头抵住模板，并用手压住施力板，旋转把手套管，可以轻松的完成模板的开孔，方便携带，高效节能，且十分省力，充分结合现场情况，便于工人现场施工操作；

2.本实用新型在第三杆件设置平衡板，通过平衡板上的吸盘对放置模板的承载工件所产生的吸附力，便于第三杆件垂直开孔，并通过在托架上设有的施力板，便于工人对旋转杆产生垂直的挤压作用力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑套、平衡板和吸盘结构示意图。

图中：1旋转轴承、2旋转杆、201第一杆件、202第二杆件、203第三杆件、3把手套管、4钻头、5托架、6环形凸块、7施力板、8滑套、9平衡板、10滑杆、11限位块、12吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种简易的手动模板开孔工具，包括托架5、旋转轴承1、旋转杆2、把手套管3、钻头4和平衡板9。托架5呈中空的圆管状结构，并且其内壁固定焊接旋转轴承1的外圈，托架5的顶端设有与其一体成型的环形凸块6，环形凸块6螺栓连接施力板7，通过施力板7使得工人更容易实现对旋转轴承1产生推力。

旋转杆2依次由第一杆件201、第二杆件202和第三杆件203一体成型，第一杆件201固定焊接旋转轴承1的内圈，第二杆件202呈“几字形”结构，并且其套接有把手套管3，第三杆件203的底端设有钻头4。

第三杆件203套接有滑套8的内壁，滑套8滑动配合第三杆件203，并且滑套8的外壁固定连接平衡板9，平衡板9垂直穿设有滑杆10，滑杆10的顶端固定连接限位块11，并且滑杆10的底端固定连接吸盘12。

进一步的，旋转杆2的直径为2cm，第一杆件201的长度为10cm，第二杆件202的转折处长度均为15cm，第三杆件203的长度为80cm。

进一步的，把手套管3内径大于旋转杆2直径，并且把手套管3的外壁设有外凸的防滑条纹，提高用手转动把手套管3的流畅性。

进一步的，钻头4采用两套规格，其中一套适用于紧定式薄壁镀锌钢管的管径，另一套适用于厚壁热镀锌钢管的管径。钻头4的顶端为内螺纹结构，第三杆件203的底端为外螺纹结构，钻头4螺纹连接第三杆件203，并且其之间的螺纹方向与钻头4工作时的转动方向相同，可以保证钻头4开始转动时，惯性力会将锁紧钻头4和第三杆件203之间的螺纹结构。

进一步的，平衡板9设有呈平行排列的两块，吸盘12设有六个，并且在平衡板9的底端呈3×2矩阵式均匀分布，当钻头4进行开孔作业时，先将吸盘12吸附在放置有模板的承载工件的表面，由于六个吸盘12呈矩阵式分布，当钻头4在下降的过程中，第三杆件203因两块平衡板9的限制，可以保证钻头4垂直于模板的待开孔处。

本实用新型对模板进行开孔的操作过程有三步，具体如下：

第一步：将两块平衡板9通过滑套8套接在第三杆件203上后，再将合适规格的钻头4与旋转杆2上的第三杆件203螺纹连接；

第二步：将平衡板9上的六个吸盘12吸附在放置有模板的承载工件的表面，将钻头4垂直放在模板的待开孔部位。

第三步：一只手对施力板7加推力，推力依次经托架5、旋转轴承1、旋转杆2，最后到达钻头4的尖端，另一只手抓住把手套管3并进行旋转，从而实现把手套管3带动旋转杆2进行旋转，钻头4获得向下的旋转推力，从而可以对模板进行开孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。