一种端盖轴承压机的制作方法

本实用新型涉及电机装备设备领域，具体涉及一种端盖轴承压机。

背景技术：

端盖是应用广泛的机械零件之一，是轴承座的主要外部零件。端盖的一般作用是：轴承外圈的轴向定位；轴承工作过程的防尘和密封。传统方式将其装入电机壳的安装槽之后人工敲击完成最终安装，但是此种方式不仅容易导致端盖轴承安装错位出现偏移，而且人工方式效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种端盖轴承压机，便于工人进行装配端盖轴承。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种端盖轴承压机，包括机架，所述机架包括底座，所述底座顶部固定有支撑柱，所述支撑柱顶端固定有盖板；

所述盖板设置有压装机构，所述压装机构包括第一导套、第一导柱、直线电缸、轴承室，所述第一导套贯穿固定于盖板，第一导套内贯穿有活动过的第一导柱，第一导柱底部固定有轴承室，轴承室顶端固定有固定直线电缸的活动部，直线电缸的缸体部分与盖板相固定；

底座上部设置有定位顶升机构，所述定位顶升机构包括第二导套、第二导柱、安装板、升降气缸、以及定位销，所述第二导柱与底座固定，第二导柱活动套设有第二导套，第二导套固定安装板，安装板上部固定有与电机壳匹配的定位销，安装板底部固定有升降气缸的活动端，升降气缸的缸体部分固定于底座。

进一步地，所述轴承室顶端通过防掉落气缸连接上方的盖板。

进一步地，所述防掉落气缸包括顶端与盖板相固定过的缸筒，缸筒匹配的活动部分底端与轴承室相固定，缸筒内部的活塞开设有敞口向下的气孔，气孔内设置有密封塞，密封塞底部交接有摇臂的一端，摇臂另一端铰接有刹停片且通过弹簧连接至缸筒内部的活塞。

进一步地，所述刹停片与缸筒内壁距离小于一毫米。

进一步地，所述刹停片面向缸筒侧设置有间隔排列的硫化橡胶层和高密度蜜胺泡绵。

进一步地，所述升降气缸数量为两个，分别固定安装板的左右两端。

进一步地，所述轴承室内腔顶部设置有压力-位移传感器，将信号实时传送至控制器内，控制器再将信号传送至触摸屏上进行显示。

本实用新型的收益效果是：

将电机壳放置在安装板上，匹配的定位销卡入固定电机壳，升降气缸将电机壳抬升至合适的高度；将端盖轴承插入固定至轴承室内内，直线电缸的活动端下移，将端盖轴承插入电机壳对应的安装槽内；便于工人进行装配端盖轴承。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述端盖轴承压机的结构示意图；

图2为本实用新型所述端盖轴承压机的透视结构示意图；

图3为本实用新型所述压装机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述定位顶升机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述防掉落气缸的结构示意图；

图6为本实用新型所述刹停片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型为一种端盖轴承压机，包括机架1，机架1包括底座11，底座11顶部固定有支撑柱12，支撑柱12顶端固定有盖板13；

盖板13设置有压装机构2，压装机构2包括第一导套21、第一导柱22、直线电缸24、轴承室25，第一导套21贯穿固定于盖板13，第一导套21内贯穿有活动过的第一导柱22，第一导柱22底部固定有轴承室25，轴承室25顶端固定有固定直线电缸24的活动部，直线电缸24的缸体部分与盖板13相固定；

底座11上部设置有定位顶升机构3，定位顶升机构3包括第二导套31、第二导柱32、安装板33、升降气缸34、以及定位销35，第二导柱32与底座11固定，第二导柱32活动套设有第二导套31，第二导套31固定安装板33，安装板33上部固定有与电机壳匹配的定位销35，安装板33底部固定有升降气缸34的活动端，升降气缸34的缸体部分固定于底座11。

本实施方式的一个优选项为，轴承室25顶端通过防掉落气缸23连接上方的盖板13。

本实施方式的一个优选项为，防掉落气缸23包括顶端与盖板13相固定过的缸筒231，缸筒231匹配的活动部分232底端与轴承室25相固定，缸筒231内部的活塞开设有敞口向下的气孔，气孔内设置有密封塞233，密封塞233底部交接有摇臂234的一端，摇臂234另一端铰接有刹停片235且通过弹簧236连接至缸筒231内部的活塞。

本实施方式的一个优选项为，刹停片235与缸筒231内壁距离小于一毫米。

本实施方式的一个优选项为，刹停片235面向缸筒231侧设置有间隔排列的硫化橡胶层和高密度蜜胺泡绵。

本实施方式的一个优选项为，升降气缸34数量为两个，分别固定安装板33的左右两端。

本实施方式的一个优选项为，轴承室25内腔顶部设置有压力-位移传感器，将信号实时传送至控制器内，控制器再将信号传送至触摸屏上进行显示。

本实施例的一个具体应用为：

首先，将电机壳放置在安装板33上，匹配的定位销35卡入固定电机壳，升降气缸34将电机壳抬升至合适的高度；

然后，将端盖轴承插入固定至轴承室内25内，直线电缸24的活动端下移，将端盖轴承插入电机壳对应的安装槽内；

为了放置上述过程中直线电缸24由于机电故障脱落，因此设置有防掉落气缸23，在正常工作状态下辅助直线电缸24进行升降操作，当直线电缸24由于机电故障脱落时候，防掉落气缸23起到备份支撑作用，当防掉落气缸23也同时发生故障内部失压状态下，缸筒231内部的气压提升，密封塞233下降，弹簧236通管摇臂2345作用，压迫刹停片235与缸筒231内壁静摩擦；

为了实现上述操作，需满足

其中：

μ为刹停片235与缸筒231的摩擦系数，

θ为摇臂231与水平线的夹角，

S为密封塞233密封部分的横截面积，

ΔP为防掉落气缸23故障之后缸筒231内部气压的增加值，

ΔH为弹簧236与受力增加的长度；

L1为摇臂234左部份长度，

L2为摇臂234右部分长度。

上述操作中，相比较传统方式，便于工人进行装配端盖轴承。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。