保温板材的生产装置的制作方法

本实用新型涉及制造技术，具体涉及一种保温板材的生产装置。

背景技术：

保温板材遍见于工业、商业以及农业等等各个领域，如空调系统的风管常使用的保温板材，常见的保温板材包括基板和固定于基板上的保温层，较为常见的，基板为金属或者塑料板材，保温层为各类具有良好保温效果的材料。

现有技术中的保温板材在制造时，需要人工将保温板和基板进行连接如焊接或者粘结，人工操作费时费力，且质量难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温板材的生产装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板材的生产装置，包括：

喷胶机构，包括基板承载机构和设置于所述基板承载机构一侧的喷胶头；

输送机构，其包括基板输送机构和保温板输送机构，所述基板输送机构用于输送喷胶后的基板，所述基板输送机构和保温板输送机构具有交汇区域，在所述交汇区域，由所述保温板输送机构输送的保温板被输送到由所述基板输送机构输送的基板的上方；

粘结机构，其包括粘结气缸和由所述粘结气缸驱动的粘结压料轮，所述粘结压料轮在活动行程上具有压迫位于所述交汇区域的保温板以使其与所述基板相粘结的工作位置；

剪切机构，包括剪切刀以及驱动所述剪切刀的驱动气缸，所述剪切刀用于剪切保温板；

自动焊接机构，其用于焊接剪切后的保温板和基板。

上述的生产装置，所述喷胶头有多个，多个喷胶头并列设置于所述基板承载机构的下方。

上述的生产装置，所述喷胶头通过两个管道分别连接胶泵和水泵，两个所述管道上均设置有自动控制阀门。

上述的生产装置，所述基板输送机构包括基座，所述基座上设置有输送带，所述输送带上的上方设置有基板压料轮，所述基板压料轮用于压迫由所述输送带输送的基板。

上述的生产装置，所述粘结机构还包括保温板输送机构还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧油缸、夹紧动轮以及夹紧定轮，所述夹紧油缸驱动所述夹紧动轮，所述夹紧动轮在活动行程上具有夹紧位置，在所述夹紧位置，所述夹紧动轮和夹紧定轮夹住保温板的一端，所述粘结压料轮压迫所述保温板的另一端。

上述的生产装置，还包括第一弹簧，所述夹紧动轮通过第一弹簧连接于所述夹紧组件的夹紧座上，在所述夹紧位置，所述第一弹簧处于变形状态。

上述的生产装置，还包括第二弹簧，所述粘结压料轮通过第二弹簧连接于所述粘结机构的粘结座上，在所述工作位置，所述第二弹簧处于变形状态。

上述的生产装置，所述剪切机构还包括剪切支架，所述剪切刀通过两个摆动臂连接于所述剪切支架上。

上述的生产装置，所述剪切刀的刀刃为波浪状。

上述的生产装置，所述自动焊接机构包括并列设置的多个焊接工位。

在上述技术方案中，本实用新型提供的保温板材的生产装置，通过多个自动生产机构实行保温板材的自动生产，如此减少人工，提升生产效率，也提升质量一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷胶机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输送机构和粘结机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的剪切机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、喷胶机构；1.1、基板承载机构；1.2、喷胶头；1.3、胶泵；1.4、水泵；2、输送机构；2.1、基板输送机构；2.2、保温板输送机构；2.3、交汇区域；2.4、基座；2.5、输送带；2.6、基板压料轮；3、粘结机构；3.1、粘结气缸；3.2、粘结压料轮；3.3、夹紧油缸；3.4、夹紧动轮；3.5、夹紧定轮；3.6、第一弹簧；3.7、第二弹簧；4、剪切机构；4.1、剪切刀；4.2、驱动气缸；4.3、剪切支架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种保温板材的生产装置，包括喷胶机构1、输送机构2、粘结机构3、剪切机构4以及自动焊接机构，喷胶机构1包括基板承载机构1.1和设置于所述基板承载机构1.1一侧的喷胶头1.2；输送机构2包括基板输送机构2.1和保温板输送机构2.2，所述基板输送机构2.1用于输送喷胶后的基板，所述基板输送机构2.1和保温板输送机构2.2具有交汇区域2.3，在所述交汇区域2.3，由所述保温板输送机构2.2输送的保温板被输送到由所述基板输送机构2.1输送的基板的上方；粘结机构3包括粘结气缸3.1和由所述粘结气缸3.1驱动的粘结压料轮3.2，所述粘结压料轮3.2在活动行程上具有压迫位于所述交汇区域2.3的保温板以使其与所述基板相粘结的工作位置；剪切机构4包括剪切刀4.1以及驱动所述剪切刀4.1的驱动气缸4.2，所述剪切刀4.1用于剪切保温板；自动焊接机构用于焊接剪切后的保温板和基板。

具体的，本实施例提供的保温板材的生产装置，其用于对保温板材进行自动生产，保温板材包括两个部分：基板和保温层(保温板)，基板和保温板通过粘结和焊接双重连接方式进行连接。该生产装置包括喷胶机构1、输送机构2、粘结机构3、剪切机构4以及自动焊接机构，其中，喷胶机构1用于对基板进行喷胶，输送机构2用于输送基板和保温板，剪切机构4用于对保温板进行裁剪，粘结结构用于粘结基板和保温板，自动焊接机构用于焊机粘结后的基板和保温板。

本实施例提供的喷胶机构1，包括基板承载机构1.1和设置于所述基板承载机构1.1一侧的喷胶头1.2，优选的，喷胶头1.2有多个，多个喷胶头1.2并列设置于所述基板承载机构1.1的下方，使用时，基板放置于基板承载机构1.1上，多个喷胶头1.2均匀的向基板喷射黏胶。进一步的，喷胶头1.2通过两个管道分别连接胶泵1.3和水泵1.4，两个所述管道上均设置有自动控制阀门。胶泵1.3及附件2用于压缩胶水，提高胶水压力，利于喷胶；水泵1.4及附件用于当喷胶完成后，清洗喷胶的管路及喷胶头1.2，防止该管道及喷胶头1.2内的胶水因时间过长而凝固从而造成阻塞，通过自动控制阀门实现喷胶和清洗工作的切换。

本实施例提供的喷胶机构1，输送机构2包括基板输送机构2.1和保温板输送机构2.2，所述基板输送机构2.1用于输送喷胶后的基板，所述基板输送机构2.1和保温板输送机构2.2具有交汇区域2.3，如基板输送机构2.1水平的输送基板，保温板输送机构2.2呈倾斜状，其倾斜的将保温板输送到基板的上方，实现两者的交汇。在所述交汇区域2.3，由所述保温板输送机构2.2输送的保温板被输送到由所述基板输送机构2.1输送的基板的上方；优选的，所述基板输送机构2.1包括基座2.4，所述基座2.4上设置有输送带2.5，所述输送带2.5上的上方设置有基板压料轮2.6，所述基板压料轮2.6用于压迫由所述输送带2.5输送的基板，通过输送带2.5进行基板的输送，基板压料轮2.6用于压紧板料，避免板料翘曲。粘结机构3包括粘结气缸3.1和由所述粘结气缸3.1驱动的粘结压料轮3.2，所述粘结压料轮3.2在活动行程上具有压迫位于所述交汇区域2.3的保温板以使其与所述基板相粘结的工作位置；

进一步的，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧油缸3.3、夹紧动轮3.4以及夹紧定轮3.5，所述夹紧油缸3.3驱动所述夹紧动轮3.4，所述夹紧动轮3.4在活动行程上具有夹紧位置，在所述夹紧位置，所述夹紧动轮3.4和夹紧定轮3.5夹住保温板的一端，所述粘结压料轮3.2压迫所述保温板的另一端。当不需要驱动保温板时，夹紧油缸3.3无动作，第一弹簧3.6如窝簧能够保证夹紧动轮3.4和夹紧定轮3.5之间的间隙较大，利于保温板的上料；当需要驱动保温板时，夹紧油缸3.3动作，克服第一弹簧3.6的弹力，使夹紧动轮3.4向下运动，使得夹紧动轮3.4和夹紧定轮3.5之间的间隙减少至小于保温板的板厚，从而实现对保温板的夹紧。于此同时，一电机提供动力，驱动夹紧定轮3.5转动，从而带动保温板向前传输。如此实现压料，使得保温板的开卷传输过程中始终保持平直，利于后续工序。

优选的，粘结机构3包括粘结气缸3.1、粘结压料轮3.2和第二弹簧3.7。当粘结生产时，粘结气缸3.1无动作，在第二弹簧3.7的弹性作用下，粘结压料轮3.2远离输送线，粘结压料轮3.2不工作；当需要粘结生产时，粘结气缸3.1动作，克服第二弹簧3.7的弹性力，带动粘结压料轮3.2运动至输送线的上方，逐渐减少粘结压料轮3.2与基板和保温板之间的间隙，以压力迫使保温板和基板紧紧的压在一起，将保温板紧紧的粘结到基板的涂胶层上。

本实施例提供的剪切机构4，剪切机构4包括驱动气缸4.2、剪切支架4.3、剪切刀4.1、摆动臂和剪刀下模。剪切刀4.1通过相对设置的两个摆动臂安装在剪切支架4.3上剪切刀4.1接受驱动气缸4.2的驱动，当需要剪切时，驱动气缸4.2驱动剪切刀4.1向左运动；由于摆动臂的限制作用，使剪切刀4.1的向左运动变成摆线运动，这种结构有利于改善剪切刀4.1的剪切角，有利于剪切力的减小。剪切刀4.1的厚度优选为1毫米，能够减少保温板的浪费，同时剪切刀4.1优选为波浪状，如设计成类锯齿的机构，将剪切变成锯切，有利于减少剪刀的磨损，增长剪刀的使用寿命，提高剪切质量。

本实施例提供的自动焊接机构，优选的包括多个如5个焊接工位，各焊接工位间距离可调。焊钉的上料采用震动上料，即在上料的过程中，焊钉的料仓一直处于震动状态，从而利于焊钉从料仓传输至焊接工位。

本实用新型实施例提供的保温板材的生产装置，通过多个自动生产机构实行保温板材的自动生产，如此减少人工，提升生产效率，也提升质量一致性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。