一种高阻燃保温墙板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃保温墙板，包括基层，贴合在基层上方的内纤维板层，贴合在内纤维板层上方的保温层，贴合在保温层上方的真空层，贴合在真空层上方的防护层，贴合在防护层上方的外纤维板，贴合在外纤维板上方的反光层，贴合在反光层上方的防水层；其中外纤维板的厚度为a，反光层厚度为b，真空层的厚度为c，则a、b、c符合如下关系：a+c=b/2。
【专利说明】
一种高阻燃保温墙板
技术领域
[0001 ]本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种高阻燃保温墙板。
【背景技术】
[0002]近年来随着国家对建筑的重视，人们对墙板的要求越来越高。墙板按使用功能分类分为内墙板和外墙板两大类。内墙板作为一种新型的室内装饰材料，具有隔声与防火的功能，适用于中高档装饰，具有轻质、防潮、易加工、安装简单等特点，目前的内墙板大多存在防火性能差等缺陷。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种高阻燃保温墙板，具有优异的防火性能，离火自熄，保温效果优秀，韧性和强度高。
[0004]本发明提出的一种高阻燃保温墙板，包括基层，贴合在基层上方的内纤维板层，贝占合在内纤维板层上方的保温层，贴合在保温层上方的真空层，贴合在真空层上方的防护层，贴合在防护层上方的外纤维板，贴合在外纤维板上方的反光层，贴合在反光层上方的防水层;其中外纤维板的厚度为a，反光层厚度为b，真空层的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/20
[0005]优选地，保温层的制备方法如下:
51、将10-(2，5-一■轻基苯基)-1O-氣-9-氧杂-1O-憐杂非-10-氧化物和聚乙稀基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸，接着升温，回流，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料；
52、将混合物料和聚苯醚升温，再加入聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇混合均匀后，接着加入膨胀石墨、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶、蚕丝纤维、涤纶纤维、硼酸锌、防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层表面，然后升温，保温得到保温层。
[0006]优选地，保温层制备方法的SI中，将10_(2，5_二轻基苯基)_10_氣_9_氧杂-10-憐杂菲-10-氧化物和聚乙烯基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸，接着升温至52?55°C，回流2?3h，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料。
[0007]优选地，保温层制备方法的SI中，10-(2，5_ 二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、聚乙烯基苯甲酸、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸的重量比为 127 ?130:62 ?65:110 ?115:52 ?55:72 ?75。
[0008]优选地，保温层制备方法的S2中，按重量份将100份混合物料和30?40份聚苯醚升温，再加入15?20份聚磷酸铵、12?15份三聚氰胺甲醛树脂、5?8份季戊四醇混合均匀后，接着加入16?19份膨胀石墨、3?6份石膏粉、22?25份粉煤灰、7?10份纳米二氧化娃气凝胶、3?5份蚕丝纤维、5?8份涤纶纤维、6?8份硼酸锌、2?3份防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层表面，然后升温，保温得到保温层。
[0009]优选地，保温层制备方法的S2中，将混合物料和聚苯醚升温至270?300°C，再加入聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇混合均匀后，接着加入膨胀石墨、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶、蚕丝纤维、涤纶纤维、硼酸锌、防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层表面，然后升温至60?65°C，保温30?40min得到保温层。
[0010]本发明的保温层制备过程中，采用聚乙烯基苯甲酸和10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物进行反应，使10-(2，5_ 二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物易于脱去氯原子，从而接在聚乙烯基苯甲酸的酚羟基上，同时得到氯化氢，在反应过程中加入二乙胺，促使反应方程式向右进行，提高聚乙烯基苯甲酸和10-(2，5_二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的反应速度，所得混合物料含有磷酸二苯酯基团。
[0011]由于混合物料中含有磷酸二苯酯基团，提高了混合物料中磷原子含量，使本发明在燃烧过程中，由于C-C键的键能大于C-P的键能要大，受热能力差的含磷化合物率先分解出磷酸以及多种有机膦酸起到覆盖作用，还引起聚合物脱水形成隔热、隔氧的残炭层，阻止热量向内部传递。混合物料中苯环作为刚性基团，而P-O键柔顺性较高，苯环与P-O键相互配合，使混合物料的刚性和柔性达到平衡，一方面使混合物料耐水、耐热和耐压缩性能得到增强，改善混合物料的附着力，另一方面使混合物料的冲击韧性得到提高，使混合物料适于作为保温层。
[0012]而聚苯醚、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇、膨胀石墨、硼酸锌相互配合，当保温层高温时，插层化合物迅速汽化对石墨片层产生巨大的轴向推力，使膨胀石墨沿C轴方向膨胀成百上千倍，形成具有四级孔结构的石墨蠕虫，与聚苯醚、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂结合共同形成隔断层;而硼酸锌热分解，释放出结晶水，起到吸热冷却作用和稀释空气中氧气的作用，另一方面，在高温下硼酸锌分解生成氧化硼，附着在聚合物的表面上形成一层玻璃态无机膨胀层;隔断层、玻璃态无机膨胀层、混合物料中磷酸以及多种有机膦酸和残炭层相互配合，一方面阻止燃烧热量向基体传导，阻止基体受热分解;另一方面阻止可燃气体向外扩散与氧气混合，有效切断了燃烧系统热量与物质的传递通道，打断“燃烧三角形”，使保温层遇火阻燃，离火自熄。
[0013]本发明的保温层中采用改性聚乙烯基苯甲酸作为主料，配合聚苯醚、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇、膨胀石墨、硼酸锌，使保温层的防火耐热性能优异，韧性和附着力高，粘接强度高;发泡剂、发泡助剂、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶相互配合，大大降低保温层的导热系数和密度，提高了本发明隔热性能；而蚕丝纤维、涤纶纤维、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶相互配合，使保温层韧性优异，耐压缩能力优秀，同时能制约发泡剂过度发泡，促进发泡孔孔径均匀一致。
[0014]本发明采用反光层通过热辐射阻碍热量损失，外纤维板通过热传导阻碍热量损失，真空层阻止热量通过对流产生损失，而设定外纤维板的厚度为a，反光层厚度为b，真空层的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/2，进一步阻碍热量损失，而且能有效提高墙板的强度，降低墙板重量。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种高阻燃保温墙板的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]实施例1
如图1所示，图1为本发明提出的一种高阻燃保温墙板的示意图。
[0018]参照图1，本发明提出的一种高阻燃保温墙板，包括基层I，贴合在基层I上方的内纤维板层2，贴合在内纤维板层2上方的保温层3，贴合在保温层3上方的真空层4，贴合在真空层4上方的防护层5，贴合在防护层5上方的外纤维板6，贴合在外纤维板6上方的反光层7，贴合在反光层7上方的防水层8;其中外纤维板6的厚度为a，反光层7厚度为b，真空层4的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/2。
[0019]实施例2
一种高阻燃保温墙板，包括基层I，贴合在基层I上方的内纤维板层2，贴合在内纤维板层2上方的保温层3，贴合在保温层3上方的真空层4，贴合在真空层4上方的防护层5，贴合在防护层5上方的外纤维板6，贴合在外纤维板6上方的反光层7，贴合在反光层7上方的防水层8;其中外纤维板6的厚度为a，反光层7厚度为b，真空层4的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/2。
[0020]保温层3的制备方法如下:
51、将10-(2，5-一■轻基苯基)-1O-氣-9-氧杂-1 O-憐杂非-10-氧化物和聚乙稀基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸，接着升温，回流，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料；
52、将混合物料和聚苯醚升温，再加入聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇混合均匀后，接着加入膨胀石墨、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶、蚕丝纤维、涤纶纤维、硼酸锌、防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层2表面，然后升温，保温得到保温层3。
[0021]实施例3
一种高阻燃保温墙板，包括基层I，贴合在基层I上方的内纤维板层2，贴合在内纤维板层2上方的保温层3，贴合在保温层3上方的真空层4，贴合在真空层4上方的防护层5，贴合在防护层5上方的外纤维板6，贴合在外纤维板6上方的反光层7，贴合在反光层7上方的防水层8;其中外纤维板6的厚度为a，反光层7厚度为b，真空层4的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/2。
[0022]保温层3的制备方法如下:
51、按重量份将127份10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和65份聚乙烯基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加110份二环己基碳二亚胺、55份4-二甲氨基吡啶、72份对甲基苯磺酸，接着升温至55°C，回流2h，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料；
52、按重量份将100份混合物料和40份聚苯醚升温至300°C，再加入15份聚磷酸铵、15份三聚氰胺甲醛树脂、5份季戊四醇混合均匀后，接着加入19份膨胀石墨、3份石膏粉、25份粉煤灰、7份纳米二氧化硅气凝胶、5份蚕丝纤维、5份涤纶纤维、8份硼酸锌、2份防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层2表面，然后升温至65°C，保温30min得到保温层3。
[0023]实施例4
一种高阻燃保温墙板，包括基层I，贴合在基层I上方的内纤维板层2，贴合在内纤维板层2上方的保温层3，贴合在保温层3上方的真空层4，贴合在真空层4上方的防护层5，贴合在防护层5上方的外纤维板6，贴合在外纤维板6上方的反光层7，贴合在反光层7上方的防水层8;其中外纤维板6的厚度为a，反光层7厚度为b，真空层4的厚度为C，则a、b、c符合如下关系:a+c=b/2。
[0024]保温层3的制备方法如下:
51、按重量份将130份10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和62份聚乙烯基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加115份二环己基碳二亚胺、52份4-二甲氨基吡啶、75份对甲基苯磺酸，接着升温至52°C，回流3h，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料；
52、按重量份将100份混合物料和30份聚苯醚升温至270V，再加入20份聚磷酸铵、12份三聚氰胺甲醛树脂、8份季戊四醇混合均匀后，接着加入16份膨胀石墨、6份石膏粉、22份粉煤灰、10份纳米二氧化硅气凝胶、3份蚕丝纤维、8份涤纶纤维、6份硼酸锌、3份防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层2表面，然后升温至60°C，保温40min得到保温层3。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高阻燃保温墙板，其特征在于，包括基层(I)，贴合在基层(I)上方的内纤维板层(2)，贴合在内纤维板层(2)上方的保温层(3)，贴合在保温层(3)上方的真空层(4)，贴合在真空层(4)上方的防护层(5)，贴合在防护层(5)上方的外纤维板(6)，贴合在外纤维板(6)上方的反光层(7)，贴合在反光层(7)上方的防水层(8);其中外纤维板(6)的厚度为a，反光层(7)厚度为13，真空层(4)的厚度为0，则3、13、0符合如下关系:3+0=13/2。2.根据权利要求1所述高阻燃保温墙板，其特征在于，保温层(3)的制备方法如下: 51、将10-(2,5-—■轻基苯基)-10-氣-9-氧杂-10-憐杂非-10-氧化物和聚乙稀基苯甲酸加入二氯甲烷中混合均匀得到，接着滴加二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸，接着升温，回流，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料； 52、将混合物料和聚苯醚升温，再加入聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇混合均匀后，接着加入膨胀石墨、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶、蚕丝纤维、涤纶纤维、硼酸锌、防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层(2)表面，然后升温，保温得到保温层(3 )。3.根据权利要求2所述高阻燃保温墙板，其特征在于，保温层(3)制备方法的SI中，将10-(2,5-—■轻基苯基)_10-氣-9-氧杂-10-憐杂非-10-氧化物和聚乙稀基苯甲酸加_Λ—■氣甲烷中混合均匀得到，接着滴加二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸，接着升温至52?55°C，回流2?3h，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到混合物料。4.根据权利要求2所述高阻燃保温墙板，其特征在于，保温层(3)制备方法的SI中，10-(2，5_ 二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、聚乙烯基苯甲酸、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、对甲基苯磺酸的重量比为127?130:62?65:110?115:52?55:72?75。5.根据权利要求2所述高阻燃保温墙板，其特征在于，保温层(3)制备方法的S2中，按重量份将100份混合物料和30?40份聚苯醚升温，再加入15?20份聚磷酸铵、12?15份三聚氰胺甲醛树脂、5?8份季戊四醇混合均匀后，接着加入16?19份膨胀石墨、3?6份石膏粉、22?25份粉煤灰、7?10份纳米二氧化硅气凝胶、3?5份蚕丝纤维、5?8份涤纶纤维、6?8份硼酸锌、2?3份防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层(2)表面，然后升温，保温得到保温层(3)。6.根据权利要求2所述高阻燃保温墙板，其特征在于，保温层(3)制备方法的S2中，将混合物料和聚苯醚升温至270?300°C，再加入聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、季戊四醇混合均匀后，接着加入膨胀石墨、石膏粉、粉煤灰、纳米二氧化硅气凝胶、蚕丝纤维、涤纶纤维、硼酸锌、防老剂混合均匀，然后加入发泡剂和发泡助剂混合均匀，涂覆在内纤维板层(2)表面，然后升温至60?65°C，保温30?40min得到保温层(3)。
【文档编号】C08L71/12GK106084731SQ201610426033
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】王德全
【申请人】安徽德全新型建材科技有限公司