闭式单点伺服冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及闭式单点伺服冲床。

背景技术：

冲床主要用于柔性电路板(以下简称FPC)生产线上制品孔或外型的冲裁，在目前行业内通常的做法还是采用人工手动放料、打孔以及取料的方式，生产效率低，并用油压冲床进行冲压，结构上安全系数低。需要一种装置能自动完成上料、冲压以及取料等工序，能实现全自动冲压的设备。

现有的伺服冲床底部直接采用在两侧设有底座，中间采用钢筋进行固定，伺服冲床在进行冲压的过程中会产生巨大的冲力，容易造成底座不稳发生振动，从而影响冲压的质量，而且长期使用后，容易对地面造成损伤。在搬运的过程中重量较大不易安放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供闭式单点伺服冲床，解决了现有闭式单点伺服冲床在冲压过程中因为冲力较大，容易发生底座不稳，影响冲压的质量，且搬运不便，长期使用会对地面造成损伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

闭式单点伺服冲床，其特征在于：包括冲床主体和固定座，冲床主体设有卡槽，固定座包括连接板、支撑座和底板，连接板设有连接槽和转动装置，连接槽设有限位板，转动装置设置在限位板的上方，转动装置连接有固定板，固定板与卡槽连接，连接板与支撑座连接，支撑座的内部设有空腔，空腔设有弹簧柱，底板设有限位垫，限位垫与弹簧柱连接，底板的底部设有橡胶垫。连接板用于固定转动装置，在进行安装时，先将转动装置进行逆时针转动，滑动固定板，将固定板插入卡槽中，与卡槽进行固定，增加了连接板与冲床主体的连接强度，连接板与支撑座为固定连接，支撑座增大了冲床主体与底部的连接面积，增加了稳定性。支撑座空腔用于设置弹簧柱，弹簧柱与限位垫连接，通过弹簧柱可以通过弹簧的弹力来减缓部分冲力，减少底部的压力，增加整体的稳定性。底板设置橡胶垫，使底部与地面的连接更加贴合，起到保护地面的作用。连接板与冲床主体为安装结构，有利于搬运，防止重量较大造成搬运的不方便。冲床发生问题时需要进行更换时，固定座可以重复利用。解决了现有闭式单点伺服冲床在冲压过程中因为冲力较大，容易发生底座不稳，影响冲压的质量，且搬运不便，长期使用会对地面造成损伤的问题。

进一步，固定板设有移动槽，移动槽与转动装置连接。移动槽起到了固定转动装置的作用，同时满足固定板进行滑动的要求。

进一步，转动装置包括连接环、转动轴和连接块，连接环均匀设置，连接环与转动轴连接，转动轴与连接块固定连接，连接块设有固定孔，移动槽沿着固定孔进行滑动。连接环与连接板为一体结构，转动轴与连接块固定连接，转动轴穿过多个连接环，连接环起到了固定转动轴的作用，转动轴提供连接块的转动。

进一步，连接块设有弹性块，弹性块与限位板连接。弹性块起到了保护的作用，防止连接块与限位板发生撞击，从而影响运行。

进一步，连接块设有螺纹孔，连接块与固定板螺纹连接。螺纹孔中设置螺杆，通过螺杆顶住固定板，使固定板进行定位，起到了防滑的作用。

进一步，弹性块的设有圆形槽，圆形槽与弹簧柱相匹配，圆形槽与弹簧柱连接。圆形槽起到了固定弹簧柱的作用，防止弹簧发生偏位弯曲。

进一步，底板与支撑座螺纹连接。螺纹连接增加底板与支撑座的连接强度，增加稳定性，防止发生松动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中连接板用于固定转动装置，在进行安装时，先将转动装置进行逆时针转动，滑动固定板，将固定板插入卡槽中，与卡槽进行固定，增加了连接板与冲床主体的连接强度，连接板与支撑座为固定连接，支撑座增大了冲床主体与底部的连接面积，增加了稳定性。支撑座空腔用于设置弹簧柱，弹簧柱与限位垫连接，通过弹簧柱可以通过弹簧的弹力来减缓部分冲力，减少底部的压力，增加整体的稳定性。底板设置橡胶垫，使底部与地面的连接更加贴合，起到保护地面的作用。连接板与冲床主体为安装结构，有利于搬运，防止重量较大造成搬运的不方便。冲床发生问题时需要进行更换时，固定座可以重复利用。解决了现有闭式单点伺服冲床在冲压过程中因为冲力较大，容易发生底座不稳，影响冲压的质量，且搬运不便，长期使用会对地面造成损伤的问题。

本实用新型中固定板设有移动槽，移动槽与转动装置连接。移动槽起到了固定转动装置的作用，同时满足固定板进行滑动的要求。转动装置包括连接环、转动轴和连接块，连接环均匀设置，连接环与转动轴连接，转动轴与连接块固定连接，连接块设有固定孔，移动槽沿着固定孔进行滑动。连接环与连接板为一体结构，转动轴与连接块固定连接，转动轴穿过多个连接环，连接环起到了固定转动轴的作用，转动轴提供连接块的转动。连接块设有弹性块，弹性块与限位板连接。弹性块起到了保护的作用，防止连接块与限位板发生撞击，从而影响运行。连接块设有螺纹孔，连接块与固定板螺纹连接。螺纹孔中设置螺杆，通过螺杆顶住固定板，使固定板进行定位，起到了防滑的作用。弹性块的设有圆形槽，圆形槽与弹簧柱相匹配，圆形槽与弹簧柱连接。圆形槽起到了固定弹簧柱的作用，防止弹簧发生偏位弯曲。底板与支撑座螺纹连接。螺纹连接增加底板与支撑座的连接强度，增加稳定性，防止发生松动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型闭式单点伺服冲床的结构示意图；

图2为本实用新型中弹簧柱连接的结构示意图；

图3为本实用新型中限位垫与底座连接的结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中转动装置与卡槽的安装结构示意图。

图中，1-冲床主体；2-固定座；3-卡槽；4-连接板；5-支撑座；6-底板；7-连接槽；8-转动装置；9-限位板；10-固定板；11-空腔；12-弹簧柱；13-限位垫；14-橡胶垫；15-移动槽；16-连接环；17-连接轴；18-连接块；19-固定孔；20-弹性块；21-螺纹孔；22-圆形槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型闭式单点伺服冲床，包括冲床主体1和固定座2，冲床主体1设有卡槽3，固定座2包括连接板4、支撑座5和底板6，连接板4与支撑座5为固定连接，支撑座5增大了冲床主体1与底部的连接面积，增加了稳定性。连接板4设有连接槽7和转动装置8，连接板4用于固定转动装置8，在进行安装时，先将转动装置8进行逆时针转动，滑动固定板10，将固定板10插入卡槽3中，与卡槽3进行固定，增加了连接板4与冲床主体1 的连接强度。连接槽7设有限位板9，连接槽7用于固定限位板9。限位板9起到了限位的作用，对转动装置8进行限位，方便使用。转动装置8设置在限位板9的上方，转动装置8连接有固定板10，固定板10与卡槽3连接，连接板4 与支撑座5连接，支撑座5的内部设有空腔11，空腔11设有弹簧柱12，底板6 设有限位垫13，限位垫13与弹簧柱12连接，底板6的底部设有橡胶垫14。支撑座5中空腔11用于设置弹簧柱12，弹簧柱12与限位垫13连接，通过弹簧柱 12可以通过弹簧的弹力来减缓部分冲力，减少底部的压力，增加整体的稳定性。底板6设置橡胶垫14，使底部与地面的连接更加贴合，起到保护地面的作用。连接板4与冲床主体1为安装结构，有利于搬运，防止重量较大造成搬运的不方便。冲床发生问题时需要进行更换时，固定座可以重复利用。解决了现有闭式单点伺服冲床在冲压过程中因为冲力较大，容易发生底座不稳，影响冲压的质量，且搬运不便，长期使用会对地面造成损伤的问题。

本实用新型中固定板10设有移动槽15，移动槽15与转动装置8连接。移动槽15起到了固定转动装置8的作用，同时满足固定板10进行滑动的要求。转动装置8包括连接环16、转动轴17和连接块18，连接环16均匀设置，连接环与转动轴17连接，转动轴17与连接块18固定连接，连接块18设有固定孔 19，移动槽15沿着固定孔19进行滑动。连接环16与连接板4为一体结构，转动轴17与连接块18固定连接，转动轴17穿过多个连接环16，连接环16起到了固定转动轴17的作用，转动轴17提供连接块18的转动。连接块18设有弹性块18，弹性块18与限位板9连接。弹性块20起到了保护的作用，防止连接块18与限位板9发生撞击，从而影响运行。连接块18设有螺纹孔21，连接块 18与固定板10螺纹连接。螺纹孔21中设置螺杆，通过螺杆顶住固定板10，使固定板10进行定位，起到了防滑的作用。弹性块的设有圆形槽22，圆形槽22 与弹簧柱12相匹配，圆形槽22与弹簧柱12连接。圆形槽22起到了固定弹簧柱12的作用，防止弹簧发生偏位弯曲。底板6与支撑座5螺纹连接。螺纹连接增加底板6与支撑座5的连接强度，增加稳定性，防止发生松动。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。