一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的制作方法

本实用新型涉及液压钢管加工技术领域，具体为一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台。

背景技术：

液压钢管基本上分为液压系统上用的流体管和油钢筒管，也称为珩磨管，而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含液压钢管，由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压产品。

在液压钢管的加工过程中需要用到加工台来完成精细加工，然而现有的液压钢管加工用加工台存在着不便于夹紧的问题，在使用的过程中，无法对液压钢管进行夹紧固定，液压钢管容易出现滑动掉落的现象，降低了操作人员的工作效率，不便于操作人员对液压钢管的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，具备便于夹紧的优点，解决了现有的液压钢管加工用加工台不便于夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一轴承，且第一轴承的顶部与箱体内腔顶部的中心处固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块远离连接板的一侧滑动连接，所述箱体顶部的两侧均开设有第一通孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有台板，所述台板顶部的两侧均开设有第二通孔，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆的顶部穿过第一通孔、第一弹簧和第二通孔并延伸至台板的顶部，所述连接杆的顶部固定连接有压块，所述压块底部远离连接杆的一侧开设有第一弧形槽，所述台板顶部的两侧均固定连接有固定块，且固定块位于连接杆的内侧，所述固定块的顶部开设有第二弧形槽，且第二弧形槽与第一弧形槽配合使用。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有滚轮。

优选的，所述连接块的左侧活动连接有卡块，且卡块与滚轮配合使用。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶部与连接板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、第一轴承、螺纹套、连接板、滑块、滑槽和连接杆的配合使用，解决了现有的液压钢管加工用加工台不便于夹紧的问题，该便于夹紧的液压钢管加工用加工台，具备便于夹紧的优点，在使用的过程中，能够对液压钢管进行夹紧固定，液压钢管不容易出现滑动掉落的现象，提高了操作人员的工作效率，便于操作人员对液压钢管的加工，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置滚轮，能够便于操作者推动箱体，有效增强了箱体的移动效果，通过设置卡块，能够有效避免滚轮在不需要移动时出现位移的现象，有效增强了对滚轮的固定效果，通过设置第二弹簧，能够有效增强对连接板的固定效果，防止移动板出现晃动的现象，同时还能够对连接板起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3螺纹杆、4第一轴承、5螺纹套、6连接板、7滑块、8滑槽、9第一通孔、10第一弹簧、11台板、12第二通孔、13连接杆、14压块、15第一弧形槽、16固定块、17第二弧形槽、18第二轴承、19连接块、20滚轮、21卡块、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有第二轴承18，第二轴承18的底部固定连接有连接块19，连接块19的底部活动连接有滚轮20，通过设置滚轮20，能够便于操作者推动箱体1，有效增强了箱体1的移动效果，连接块19的左侧活动连接有卡块21，且卡块21与滚轮20配合使用，通过设置卡块21，能够有效避免滚轮20在不需要移动时出现位移的现象，有效增强了对滚轮20的固定效果，箱体1内腔底部的中心处固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部固定连接有第一轴承4，且第一轴承4的顶部与箱体1内腔顶部的中心处固定连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的两侧均固定连接有连接板6，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧22，且第二弹簧22的顶部与连接板6的底部固定连接，通过设置第二弹簧22，能够有效增强对连接板6的固定效果，防止移动板6出现晃动的现象，同时还能够对连接板6起到缓冲的作用，连接板6远离螺纹套5的一侧固定连接有滑块7，箱体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽8，且滑槽8的内壁与滑块7远离连接板6的一侧滑动连接，箱体1顶部的两侧均开设有第一通孔9，箱体1顶部的两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部固定连接有台板11，台板11顶部的两侧均开设有第二通孔12，连接板6的顶部固定连接有连接杆13，且连接杆13的顶部穿过第一通孔9、第一弹簧10和第二通孔12并延伸至台板11的顶部，连接杆13的顶部固定连接有压块14，压块14底部远离连接杆13的一侧开设有第一弧形槽15，台板11顶部的两侧均固定连接有固定块16，且固定块16位于连接杆13的内侧，固定块16的顶部开设有第二弧形槽17，且第二弧形槽17与第一弧形槽15配合使用，通过设置电机2、螺纹杆3、第一轴承4、螺纹套5、连接板6、滑块7、滑槽8和连接杆13的配合使用，解决了现有的液压钢管加工用加工台不便于夹紧的问题，该便于夹紧的液压钢管加工用加工台，具备便于夹紧的优点，在使用的过程中，能够对液压钢管进行夹紧固定，液压钢管不容易出现滑动掉落的现象，提高了操作人员的工作效率，便于操作人员对液压钢管的加工，值得推广使用。

使用时，使用者将待加工的液压钢管放置在第一弧形槽15和第二弧形槽17之间，启动电机2，通过第一轴承4的配合使用，使电机2带动螺纹杆3反向转动，螺纹杆3带动螺纹套5向下移动，通过滑块7和滑槽8的配合使用，使螺纹套5带动连接板6向下移动，连接板6带动连接杆13向下移动，连接杆13带动压块14向下移动，使第一弧形槽15的内壁与液压钢管的顶部贴合，在此过程中液压钢管会向下移动，使固定块16向下移动，固定块16带动台板11向下移动，台板11带动第一弹簧10发生收缩形变，由于第一弹簧10的弹性形变，能够产生反作用力，使台板11向上移动，台板11带动固定块16向上移动，使第二弧形槽17的内壁与液压钢管的底部相贴合，从而可以达到便于夹紧的目的。

综上所述：该便于夹紧的液压钢管加工用加工台，通过设置电机2、螺纹杆3、第一轴承4、螺纹套5、连接板6、滑块7、滑槽8和连接杆13的配合使用，解决了现有的液压钢管加工用加工台不便于夹紧的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。