多功能食品压片成型系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种多功能食品压片成型系统。

背景技术：

随着社会的发展进步，人民生活水平的提高，越来越多的小食品收到人们的喜爱，尤其是片状零食，如薯片、琪玛奶芙、谷物棒、能量棒，以及牛轧糖、紫皮糖、士力架等糖果，上述食品在生产过程中都需要用到压片机来成型。

现有的压片机的物料在压片时非常不均匀，且压出的片表面粗燥，物料易粘接在大辊和小辊周面上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种以解决存在上述问题的的多功能食品压片成型系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种多功能食品压片成型系统，包括：

送料机构，所述送料机构包括加热保温储料斗和耐高温抗粘水冷输送机，耐高温抗粘水冷输送机的输入端位于加热保温储料斗的底端下方；

压片机构，所述压片机构包括冰水冷却输送机以及在冰水冷却输送机顶面排列成一条直线的三个铁氟龙冰水冷却整平机，位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机与靠近进料端的铁氟龙冰水冷却整平机之间设置有双辊筒铁氟龙冰水压片机，位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机与靠近出料端的铁氟龙冰水冷却整平机之间设置有四辊筒铁氟龙冰水压片机，进料端的铁氟龙冰水冷却整平机的上游设置有耐高温抗粘料斗，耐高温抗粘料斗内设置有桨式拨料机，所述耐高温抗粘水冷输送机的输出端位于耐高温抗粘料斗的上方。

所述进料端的铁氟龙冰水冷却整平机与双辊筒铁氟龙冰水压片机之间设置有辅助压片装置。

进一步的，所述铁氟龙冰水冷却整平机包括第一支架，所述第一支架固设在冰水冷却输送机上，第一支架内设置有第一铁氟龙冰水压辊，第一铁氟龙冰水压辊的两端都设置有拉杆式轴承座，拉杆式轴承座的顶端都与第一手摇式升降机传动连接，第一铁氟龙冰水压辊的正下方设置有压片辅助辊。

进一步的，所述双辊筒铁氟龙冰水压片机包括第一底座，所述第一底座上设置有第二支架，第二支架上设置有第二铁氟龙冰水压辊，第二铁氟龙冰水压辊的两端都设置有轴承座，轴承座固设在第二支架上，第二铁氟龙冰水压辊的斜上方设有第三铁氟龙压辊，第三铁氟龙冰水压辊与第二手摇式升降机传动连接，第三铁氟龙冰水压辊的进料端设置有第一四氟进料斗。

进一步的，所述第二铁氟龙冰水压辊的中心和第三铁氟龙冰水压辊中心的连接线与冰水冷却输送机的顶面之间的夹角为60°。

进一步的，所述四辊筒铁氟龙冰水压片机包括第二底座，所述第二底座上设置有第三支架和第四支架，第三支架位于第四支架的上方，第四支架上设置有第四铁氟龙冰水压辊，第四铁氟龙冰水压辊的斜上方设有第五铁氟龙压辊，第五铁氟龙冰水压辊与第三手摇式升降机传动连接，第五铁氟龙冰水压辊的一侧设置有第二四氟进料斗，第二四氟进料斗设置在第四铁氟龙冰水压辊的上方，第五铁氟龙冰水压辊、第二铁氟龙冰水压辊和第三铁氟龙冰水压辊的出料端都设置有刮板。

进一步的，所述第三支架上设置有第六铁氟龙冰水压辊，第六铁氟龙冰水压辊的斜上方设有第七铁氟龙冰水压辊，第七铁氟龙冰水压辊与第四手摇式升降机传动连接，第七铁氟龙冰水压辊的一侧设置有第三四氟进料斗，第三四氟进料斗设置在第六铁氟龙冰水压辊的上方，第二铁氟龙冰水压辊、第三铁氟龙冰水压辊、第四铁氟龙冰水压辊、第五铁氟龙压辊、第六铁氟龙冰水压辊和第七铁氟龙冰水压辊的一侧都设置有加油装置。

进一步的，所述辅助压片装置包括上下间隔设置的上压板和下压板，下压板固设于滑倒滑块上，滑倒滑块的两端固设有光杆导柱，光杆导柱能够在冰水冷却输送机上移动，所述上压板与第一气缸的输出端连接，第一气缸固设在固定支架上，固定支架通过多个光杆导柱设置在冰水冷却输送机上。

进一步的，所述耐高温抗粘冰水冷却输送机和冰水冷却输送机上都设置有S形冷却水槽。

进一步的，所述送料机构包括加热保温储料斗，加热保温储料斗为倒锥台结构，加热保温储料斗通过连接水管与水箱加热器连接，水箱加热器上靠近加热保温储料斗底端的一侧设置有第二气缸，第二气缸的输出端与出料调节隔板连接，出料调节隔板设置于加热保温储料斗的出口处。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种多功能食品压片成型系统的有益效果为：设计合理、结构简单、抗干扰性强、耐高温、抗粘，动作可靠，实用性强、操作简便。冷却液的循环使用使压片时处于恒定低温状态，物料不会粘连现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种多功能食品压片成型系统结构示意图；

图2是图1中的A部放大结构示意图；

图3是图1中双辊筒铁氟龙冰水压片机的结构示意图；

图4是图1中四辊筒铁氟龙冰水压片机的结构示意图；

图5是图1中的B部放大结构示意图

图6是图1中加热保温储料斗和耐高温抗粘水冷输送机的连接结构示意图；

图7是图6中加热保温储料斗的结构示意图；

图8是图6中耐高温抗粘水冷输送机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-8所示；

本实用新型的一种多功能食品压片成型系统，包括：

送料机构，所述送料机构包括加热保温储料斗1和耐高温抗粘水冷输送机 2，耐高温抗粘水冷输送机2的输入端位于加热保温储料斗1的底端下方；

压片机构，所述压片机构包括冰水冷却输送机3以及在冰水冷却输送机3 顶面排列成一条直线的三个铁氟龙冰水冷却整平机4，位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机4与靠近进料端的铁氟龙冰水冷却整平机4之间设置有双辊筒铁氟龙冰水压片机5，位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机4与靠近出料端的铁氟龙冰水冷却整平机4之间设置有四辊筒铁氟龙冰水压片机6，进料端的铁氟龙冰水冷却整平机4的上游设置有耐高温抗粘料斗7，耐高温抗粘料斗7内设置有桨式拨料机43，所述耐高温抗粘水冷输送机2的输出端位于耐高温抗粘料斗7 的上方。

所述进料端的铁氟龙冰水冷却整平机4与双辊筒铁氟龙冰水压片机5之间设置有辅助压片装置。

所述铁氟龙冰水冷却整平机4包括第一支架8，所述第一支架8固设在冰水冷却输送机3上，第一支架8内设置有第一铁氟龙冰水压辊9，第一铁氟龙冰水压辊9的两端都设置有拉杆式轴承座10，拉杆式轴承座10的顶端都与第一手摇式升降机11传动连接，第一铁氟龙冰水压辊9的正下方设置有压片辅助辊12。

所述双辊筒铁氟龙冰水压片机5包括第一底座13，所述第一底座13上设置有第二支架14，第二支架14上设置有第二铁氟龙冰水压辊15，第二铁氟龙冰水压辊15的两端都设置有轴承座16，轴承座16固设在第二支架14上，第二铁氟龙冰水压辊15的斜上方设有第三铁氟龙压辊17，第三铁氟龙冰水压辊 17与第二手摇式升降机18传动连接，第三铁氟龙冰水压辊17的进料端设置有第一四氟进料斗19。

所述第二铁氟龙冰水压辊15的中心和第三铁氟龙冰水压辊17中心的连接线与冰水冷却输送机的顶面之间的夹角为60°。

所述四辊筒铁氟龙冰水压片机6包括第二底座20，所述第二底座20上设置有第三支架21和第四支架22，第三支架21位于第四支架22的上方，第四支架22上设置有第四铁氟龙冰水压辊23，第四铁氟龙冰水压辊23的斜上方设有第五铁氟龙压辊24，第五铁氟龙冰水压辊24与第三手摇式升降机25传动连接，第五铁氟龙冰水压辊24的一侧设置有第二四氟进料斗26，第二四氟进料斗26设置在第四铁氟龙冰水压辊23的上方，第五铁氟龙冰水压辊24、第二铁氟龙冰水压辊15和第三铁氟龙冰水压辊17的出料端都设置有刮板44。

所述第三支架21上设置有第六铁氟龙冰水压辊27，第六铁氟龙冰水压辊 27的斜上方设有第七铁氟龙冰水压辊28，第七铁氟龙冰水压辊28与第四手摇式升降机29传动连接，第七铁氟龙冰水压辊28的一侧设置有第三四氟进料斗 30，第三四氟进料斗30设置在第六铁氟龙冰水压辊27的上方，第二铁氟龙冰水压辊15、第三铁氟龙冰水压辊17、第四铁氟龙冰水压辊23、第五铁氟龙压辊24、第六铁氟龙冰水压辊27和第七铁氟龙冰水压辊28的一侧都设置有加油装置45。

所述辅助压片装置包括上下间隔设置的上压板31和下压板32，下压板32 固设于滑倒滑块33上，滑倒滑块33的两端固设有光杆导柱34，光杆导柱34 能够在冰水冷却输送机3上移动，所述上压板31与第一气缸35的输出端连接，第一气缸35固设在固定支架36上，固定支架36通过多个光杆导柱37设置在冰水冷却输送机3上。

所述耐高温抗粘冰水冷却输送机2和冰水冷却输送机3上都设置有S形冷却水槽38。

所述加热保温储料斗1为倒锥台结构，加热保温储料斗1通过连接水管39 与水箱加热器40连接，水箱加热器40上靠近加热保温储料斗1底端的一侧设置有第二气缸41，第二气缸41的输出端与出料调节隔板42连接，出料调节隔板42设置于加热保温储料斗1的出口处。

实例一

加工沙琪玛奶芙、谷物棒、能量棒等食品，通过熬煮搅拌后倒入加热保温储料斗1内，水箱加热其40加热液体后通过连接水管一进一出，来循环控制加热保温斗1的温度确保斗内加工原料温度稳定均匀，由第二气缸41调节出料调节闸板42控制出糖量连续不断地流到耐高温抗粘冰水冷却输送机上冷却输送到耐高温抗粘料斗7，并由冰水冷却输送机3传送和桨式拨料机43同步拨送下进入进料端的铁氟龙冰水压辊4的第一铁氟龙冰水压辊9和压片辅助辊12之间进行压片成型，食品的厚薄通过第一手摇式升降机11调整拉杆式轴承座10上固定的第一铁氟龙冰水压辊9。同时通过冰水冷却输送机3传送到辅助压片装置再次同步辅压成型，接着再通过双辊筒铁氟龙冰水压片机5、位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机4、四辊筒铁氟龙冰水压片机6、靠近出料端的铁氟龙冰水冷却整平机4逐步压片成型。然后再而后随着冰水冷却输送机3传送到下一个工序。冷却、开条分路、再往复切割成粒。

实例二

加工牛轧糖、紫皮糖、士力架等糖果压片成型。通过熬煮搅拌后倒入加热保温储料斗1内，水箱加热其40加热液体后通过连接水管一进一出，来循环控制加热保温斗1的温度确保斗内加工原料温度稳定均匀，由第二气缸41调节出料调节闸板42控制出糖量连续不断地流到耐高温抗粘冰水冷却输送机上冷却输送到耐高温抗粘料斗7，并由冰水冷却输送机3传送和桨式拨料机43同步拨送下进入进料端的铁氟龙冰水压辊4的第一铁氟龙冰水压辊9和压片辅助辊12 之间进行压片成型，食品的厚薄通过第一手摇式升降机11调整拉杆式轴承座10 上固定的第一铁氟龙冰水压辊9。同时通过冰水冷却输送机3传送到辅助压片装置再次同步辅压，即通过第一铁氟龙冰水压辊9和压片辅助辊12以及辅助压片装置微幅度整平。在通过双辊筒铁氟龙冰水压片机5、位于中间的铁氟龙冰水冷却整平机4、四辊筒铁氟龙冰水压片机6、靠近出料端的铁氟龙冰水冷却整平机4逐步微幅度整平成型。冷却、开条分路、再往复切割成粒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。