一种中心出水刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种中心出水刀具。

背景技术：

由于中心出水结构会对刀具的动平衡造成影响，尺寸越大，刀具收到的影响就越大，因此现时中心出水的刀具都是直径较小的刀具，一般直径在20mm以下。而现在采用大直径的刀具，没有中心出水结构，造成刀具的冷却不到位，使得刀具磨损快、加工质量不高、效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种中心出水刀具，可以制成较大的直径，并保持动平衡状态。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种中心出水刀具，包括刀把、安装在刀把上的刀盘、导水槽盖和设置在刀盘上的刀刃，所述导水槽盖安装在刀盘的底部，导水槽盖和刀盘之间的间隙形成出水腔，所述刀把上设有连通出水腔的出水通道，所述导水槽盖上设有连通出水腔的出水孔，导水槽盖上设有若干动平衡孔，所述动平衡孔上可选择地安装有动平衡块。

进一步地，所述动平衡孔为螺纹孔，所述动平衡块为螺钉。

进一步地，所述刀把上安装有两个动平衡环，所述动平衡环为偏心结构。

进一步地，所述刀把上设有锥形凸台，所述刀盘上设有锥孔，所述锥形凸台的外表面贴合在锥孔的内壁上。

进一步地，所述刀把、刀盘和导水槽盖通过螺钉固定连接。

有益效果是：与现有技术相比，一种中心出水刀具，通过在导水槽盖上设有若干动平衡孔，并在动平衡孔上可选择地安装有动平衡块。通过增加质量的方法可选择地安装动平衡块，达到刀盘的动平衡效果。由于有中心出水结构，使得刀具的冷却充分，减少刀具磨、加工质量高、效率高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型中心出水刀具的剖视图；

图2为本实用新型中心出水刀具的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种中心出水刀具，包括刀把1、安装在刀把1上的刀盘2、导水槽盖3和设置在刀盘2上的刀刃4，所述导水槽盖3安装在刀盘2的底部，导水槽盖3和刀盘2之间的间隙形成出水腔，所述刀把1上设有连通出水腔的出水通道11，所述导水槽盖3上设有连通出水腔的出水孔31，导水槽盖3上设有若干动平衡孔32，所述动平衡孔32上可选择地安装有动平衡块。通过增加质量的方法可选择地安装动平衡块，达到刀盘2的动平衡效果。由于有中心出水结构，加工时切削液通过刀把1的出水通道11流到刀盘2与导水槽盖3之间的出水腔中，出水腔中的切削液从导水槽盖3周边的出水孔31流出，均匀地喷到刀刃4上，使得刀具的冷却充分，减少刀具磨、加工质量高、效率高。

优选地，所述动平衡孔32为螺纹孔，所述动平衡块为螺钉，如此，动平衡块可以方便地拆卸，便于调整，提高效率。当然，动平衡孔32也可以是销孔，动平衡块对应地为可插拔的销轴等。

进一步地，所述刀把1上安装有两个动平衡环5，所述动平衡环5为偏心结构。通过动平衡环5的角度调整，使得动平衡环5的重心发生变化，进而使得刀具获得更高的动平衡等级。动平衡孔32和动平衡块主要是实现刀盘2的动平衡效果，动平衡环5主要是实现刀把1的动平衡效果。

进一步地，所述刀把1上设有锥形凸台12，所述刀盘2上设有锥孔，所述锥形凸台12的外表面贴合在锥孔的内壁上。刀盘2用锥面与刀把1进行径向、轴向定位，使得其位置更加精确，保证加工精度。

进一步地，所述刀把1、刀盘2和导水槽盖3通过螺钉固定连接。螺钉直接将三者连接固定，防止两两之间出现滑动的情况。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。