一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装。

背景技术：

该类工件是通过数控折弯机多次折弯的钣金零件，工件形状结构不规则，而且需要在零件的棱边处加工几个异形孔。根据工件的结构特点，采用常规的铣削方法可以实现工件的加工，但工件为弯角件，在弯曲过程中存在误差，使得加工出的异形孔过边尺寸有误差，从而需要每个工件进行找正，如果大批量生产时，加工效率很低，同时，每个工件的装夹固定不方便。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，结构简单实用，成本低廉，能够精确可靠地将弯曲件装夹至加工机床上，实现弯曲件的准确定位，弯曲件的安装和拆卸过程方便快捷，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，包括底座，所述底座上表面开设有矩形定位通槽，所述矩形定位通槽的前后端和上端均为开放状，其左右端为定位端面，所述定位端面用于对所述弯曲件的直边进行接触定位，所述矩形定位通槽的底面具有定位销，所述定位销与所述弯曲件上的预加工孔相匹配、且可对所述弯曲件进行定位，所述矩形定位通槽上开设有竖向的匹配通孔，所述匹配通孔与所述弯曲件上异形孔相同，安装好时，所述异形孔正好与所述匹配通孔重合。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，在所述矩形定位通槽的左右侧均开设有所述匹配通孔，其中，一侧开设两个匹配通孔，另侧开设一个匹配通孔。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，在所述矩形定位通槽底面的左侧和右侧均分别设置两个所述定位销。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，所述底座上开设有两个缺口，两缺口分别位于所述矩形定位通槽的左右侧、且相对设置，且与所述矩形定位通槽相通，所述匹配通孔位置与所述缺口位置相对应。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，所述底座上端还安装有压紧机构，所述压紧机构包括压板，所述压板用于压紧所述弯曲件的上表面。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，所述压紧机构还包括锁紧螺钉，所述底座上端的左右侧均开始有螺纹孔，所述压板上开设有通孔，所述锁紧螺钉穿过所述通孔并旋进所述螺纹孔，以实现所述压板将所述弯曲件压紧于所述底座上。

本实用新型所述的一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，所述矩形定位通槽的深度与所述弯曲件的厚度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，成本低廉，能够精确可靠地将弯曲件装夹至加工机床上，实现弯曲件的准确定位，弯曲件的安装和拆卸过程方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型与弯曲件的一部分相配合示意图；

图3是本实用新型与弯曲件的另一部分相配合示意图；

图4是本实用新型中弯曲件的结构示意图。

图中标记：1为弯曲件，2为异形孔，3为底座，4为矩形定位通槽，5为定位端面，6为定位销，7为预加工孔，8为匹配通孔，9为缺口，10为压板，11为锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至4所示，一种用于在弯曲件上加工异形孔的装夹工装，此处的弯曲件1包括两个水平部和一个竖直部，其中一个水平部上需要加工一个异形孔2，另一水平部上需要加工2个不同的异形孔2，包括底座3，底座3固定安装于加工机床上，此处具体为线切割加工机床（图中未示出），底座3上表面开设有矩形定位通槽4，矩形定位通槽4的底面为水平面，弯曲件1安装于此矩形定位通槽4内，其底面与矩形定位通槽4的底面贴合接触，矩形定位通槽4的前后端和上端均为开放状，其左右端为定位端面5，定位端面5用于对弯曲件1的直边进行接触定位，矩形定位通槽4的底面具有定位销6，定位销6与弯曲件1上的预加工孔7相匹配、且可对弯曲件1进行定位，此预加工孔7是在工件弯曲之前在展开时加工的，预加工孔7的位置精度很高，矩形定位通槽4上开设有竖向的匹配通孔8，匹配通孔8竖向贯穿整个底座3，匹配通孔8与弯曲件1上异形孔2相同，即异形孔2的截面形状和尺寸与匹配通孔8的截面形状和尺寸对应相同，安装好时，异形孔2正好与匹配通孔8重合，匹配通孔8即为弯曲件1上异形孔2的加工成型模孔，通过矩形定位通槽4、定位销6和匹配通孔8的设置，有效保证了弯曲件1的快速精确定位，提高了生产效率，保证了异形孔2的加工精度和质量。

具体地，在矩形定位通槽4的左右侧均开设有匹配通孔8，其中，一侧开设两个匹配通孔8，另侧开设一个匹配通孔8，匹配通孔8的实际形状根据需要具体设计，两侧的匹配通孔8用于对应弯曲件1上两端的不同异形孔2，在矩形定位通槽4底面的左侧和右侧均分别设置两个定位销6，两个定位销6可对应插进弯曲件1长度方向的两个预加工孔7，使得定位更加精确可靠；底座3上开设有两个缺口9，两缺口9分别位于矩形定位通槽4的左右侧、且相对设置，且与矩形定位通槽4相通，匹配通孔8位置与缺口9位置相对应，如此设置，方便机床对弯曲件1进行异形孔2加工操作。

进一步地，底座3上端还安装有压紧机构，压紧机构安装于矩形定位通槽4的外侧，压紧机构包括压板10和锁紧螺钉11，压板10用于压紧弯曲件1的上表面，底座3上端的左右侧均开始有螺纹孔，螺纹孔位于矩形定位通槽4的外侧，压板10上开设有通孔，锁紧螺钉11穿过通孔并旋进螺纹孔，以实现压板10将弯曲件1压紧于底座3上，矩形定位通槽4的深度与弯曲件1的厚度相同，安装好时，弯曲件1主体的上端面与底座3的上端面齐平，压板10的一端压紧于弯曲件1的上端面，通过压紧机构可方便快捷地对弯曲件1压紧于底座3上，提高了安装效率，保证了加工过程顺利进行，安装拆卸效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。