一种阀门接头处用快速钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门接头处用快速钻孔装置。

背景技术：

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，任何阀门的接头处都需要与管道连接，而且这里的连接都需要良好的固定，因此需要选用螺栓进行固定，在阀门加工的过程中需要对阀门接头处进行钻孔。

然而传统的阀门钻孔机在夹装阀门的时候非常麻烦，需要不断的调节才能将阀门固定在中心位置，而且对于不同尺寸的阀门通常需要更换不同的夹具，从而影响了生产效率，为此我们设计出一种阀门接头处用快速钻孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门接头处用快速钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门接头处用快速钻孔装置，包括工作台，所述工作台为空腔结构，且工作台的顶壁中央阵列开设有四个条形通口，所述条形通口沿其长度方向的两个侧壁之间对称开设有限位槽，且条形通口内活动安装有夹板，夹板的两侧对称固定连接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内，所述工作台的内顶壁和内底壁之间对称转动连接有螺杆，两个螺杆之间螺纹安装有升降板，工作台的内壁两侧对称开设有滑槽，所述升降板的两侧通过滑块滑动安装在两个滑槽内，四个所述夹板的底端延伸至工作台的内部，且四个夹板相互远离的一侧底端均转动连接有连杆，四个连杆远离夹板的一端转动连接在升降板的顶侧上，且四个连杆呈阵列设置，所述工作台的内底壁中央固定安装有正反电机，正反电机的输出轴上通过联轴器固定连接有两个主皮带轮，两个所述螺杆的底部均固定安装有副皮带轮，两个副皮带轮和两个主皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，四个所述夹板的顶端均延伸至条形通口的外部，且四个夹板相互远离的一侧顶端均固定连接有缓冲垫、所述夹板的侧壁位于缓冲垫的下方固定连接有挡块。

优选的，所述条形通口的长度小于连杆的长度。

优选的，两个所述滑槽底端的高度均大于主皮带轮和副皮带轮的高度。

优选的，所述工作台的外顶壁两侧之间固定安装有支架，支架上固定安装有钻孔机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过条形通口、限位槽、夹板、限位块、螺杆、升降板、滑槽、连杆、正反电机、主皮带轮、副皮带轮和挡块的设计，可对阀门进行快速的夹紧固定，且能够保证阀门固定在工作台顶侧的中心位置，同时能够适应不同尺寸的阀门夹装，本实用新型结构简单，使用方便，能够适应不同尺寸的阀门快速准确的夹装，提高生产效率，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门接头处用快速钻孔装置的主视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门接头处用快速钻孔装置的俯视结构示意图。

图中：1工作台、2条形通口、3限位槽、4夹板、5限位块、6螺杆、7升降板、8滑槽、9连杆、10正反电机、11主皮带轮、12副皮带轮、13挡块、14支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀门接头处用快速钻孔装置，包括工作台1，工作台1为空腔结构，且工作台1的顶壁中央阵列开设有四个条形通口2，条形通口2沿其长度方向的两个侧壁之间对称开设有限位槽3，且条形通口2内活动安装有夹板4，夹板4的两侧对称固定连接有限位块5，两个限位块5分别滑动安装在两个限位槽3内，工作台1的内顶壁和内底壁之间对称转动连接有螺杆6，两个螺杆6之间螺纹安装有升降板7，工作台1的内壁两侧对称开设有滑槽8，升降板7的两侧通过滑块滑动安装在两个滑槽8内，四个夹板4的底端延伸至工作台1的内部，且四个夹板4相互远离的一侧底端均转动连接有连杆9，四个连杆9远离夹板4的一端转动连接在升降板7的顶侧上，且四个连杆9呈阵列设置，工作台1的内底壁中央固定安装有正反电机10，正反电机10的输出轴上通过联轴器固定连接有两个主皮带轮11，两个螺杆6的底部均固定安装有副皮带轮12，两个副皮带轮12和两个主皮带轮11之间通过皮带连接，四个夹板4的顶端均延伸至条形通口2的外部，且四个夹板4相互远离的一侧顶端均固定连接有缓冲垫、夹板4的侧壁位于缓冲垫的下方固定连接有挡块13，条形通口2的长度小于连杆9的长度，两个滑槽8底端的高度均大于主皮带轮11和副皮带轮12的高度，工作台1的外顶壁两侧之间固定安装有支架14，支架14上固定安装有钻孔机，本实用新型中，通过条形通口2、限位槽3、夹板4、限位块5、螺杆6、升降板7、滑槽8、连杆9、正反电机10、主皮带轮11、副皮带轮12和挡块13的设计，可对阀门进行快速的夹紧固定，且能够保证阀门固定在工作台1顶侧的中心位置，同时能够适应不同尺寸的阀门夹装，本实用新型结构简单，使用方便，能够适应不同尺寸的阀门快速准确的夹装，提高生产效率，保证生产质量。

工作原理：使用时将阀门放置在工作台1的中央，使得四个夹板4位于阀门的内部，且阀门的底侧压在挡块13上，然后正反电机10启动带动两个螺杆6转动，两个螺杆6带动升降板7进行升降，当升降板7下降时，升降板7通过四个连杆9带动四个夹板4在四个条形通口2内滑动且相互远离，从而使得四个夹板4挤压住阀门的内壁，将阀门快速的固定住，由于四个夹板4呈阵列设置，所以四个夹板4会同步移动，从而保证阀门一直位于工作台1的顶侧中心，从而保证支架14上的钻孔机在钻孔的过程中保持一致。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。