散热器上层孔位加工专用夹具的制作方法

本实用新型涉及专用夹具技术领域，特别涉及散热器上层孔位加工专用夹具。

背景技术：

指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置，使用时往往夹持效果滴，易抖动偏移，随着科学技术的飞速发展，专用夹具也得到了技术改进，但是现有技术散热器上层进行钻孔过程中易发生偏移抖动，导致难以进行加工并且通孔精度底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供散热器上层孔位加工专用夹具，以解决现有技术散热器上层进行钻孔过程中易发生偏移抖动，导致难以进行加工并且通孔精度底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种散热器上层孔位加工专用夹具，包括板块、鳍片、铜管、连接块、夹具和固定凸圆柱，所述板块底端面设置有鳍片，所述鳍片内侧面与铜管进行焊接，所述鳍片底端面焊接有连接块，所述连接块底端面与夹具进行插接，所述夹具顶端面设置有固定凸圆柱。

进一步的，所述固定凸圆柱设置有两个，两个固定凸圆柱尺寸相同，并且两个固定凸圆柱中心对称。

进一步的，所述鳍片设置有两个以上，并且中部通孔内径大于铜管外径。

进一步的，所述连接块左侧面结构与夹具顶端面左侧结构相同。

进一步的，所述连接块顶端面设置有个通孔，并且通孔孔径为6.4mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该散热器上层孔位加工专用夹具，通过设置夹具在连接块底端面，其中将连接块插入夹具右端内侧，夹具顶端固定凸圆柱与连接块通孔连接，夹具顶端内侧凸块对连接块进行夹紧固定，实现加强固定散热器，提升稳定性防止抖动，解决了散热器上层进行钻孔过程中易发生偏移抖动，导致难以进行加工并且通孔精度底的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型夹具结构示意图；

图中：板块-1、鳍片-2、铜管-3、连接块-4、夹具-5、固定凸圆柱-51。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种散热器上层孔位加工专用夹具，包括板块1、鳍片2、铜管3、连接块4、夹具5和固定凸圆柱51，板块1底端面设置有鳍片2，鳍片2内侧面与铜管3进行焊接，鳍片底端面焊接有连接块4，连接块4底端面与夹具5进行插接，夹具5顶端面设置有固定凸圆柱51。

其中，所述固定凸圆柱51设置有两个，两个固定凸圆柱51尺寸相同，并且两个固定凸圆柱51中心对称，利于对凸圆柱51加工。

其中，所述鳍片2设置有两个以上，并且中部通孔内径大于铜管3外径，利于对铜管3进行散热。

其中，所述连接块4左侧面结构与夹具5顶端面左侧结构相同，利于对连接块4进行固定。

其中，所述连接块4顶端面设置有6个通孔，并且通孔孔径为6.4mm，利于对连接块4顶端通孔进行加工。

工作原理：首先将散热器底端连接块4插入夹具5顶端，夹具5顶端面侧左端凸块对连接块4y轴进行限定，固定凸圆柱51与连接块4底端面通孔进行插接碧昂且夹具5顶端后侧凸块和对连接块4进行x轴限定，实现板块1进行加强稳固固定，固定凸圆柱51设置有两个，两个固定凸圆柱51尺寸相同，并且两个固定凸圆柱51中心对称，利于对凸圆柱51加工，连接块4顶端面设置有6个通孔，并且通孔孔径为6.4mm，利于对连接块4顶端通孔进行加工，鳍片2设置有两个以上，并且中部通孔内径大于铜管3外径，利于对铜管3进行散热，通过设置夹具5在连接块4底端面，其中将连接块4插入夹具5右端内侧，夹具顶端固定凸圆柱51与连接块4通孔连接，夹具5顶端内侧凸块对连接块4进行夹紧固定，实现加强固定散热器，提升稳定性防止抖动，解决了散热器上层进行钻孔过程中易发生偏移抖动，导致难以进行加工并且通孔精度底的问题，连接块4左侧面结构与夹具5顶端面左侧结构相同，利于对连接块4进行固定，夹具5顶端面左后侧形状为内凹结构，并且后端设置有阶梯块，利于加强固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。