一种金属弯管机用切割机构的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，更具体的说涉及一种金属弯管机用切割机构。

背景技术：

现有的金属管弯管机构一般只具有弯管的作用，其弯管后，需要人工取下金属管进行切割，效果差，无法实现连续生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属弯管机用切割机构，它可以安装在弯管机的机架顶板上，其可以将弯好的金属管的端部夹持固定并进行自动切割，其效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种金属弯管机用切割机构，包括机架，所述机架的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板，两个支撑板的外侧壁上均固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过支撑板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆中，横向螺套的端部固定有导向支撑架，导向支撑架上设有导向辊，导向辊的两端通过轴承铰接在导向支撑架的上顶板和下顶板上，两个导向辊前后相对应；

所述两个支撑板的右侧的机架的顶板上成型有中心通孔，机架的顶板的底面固定有中部调节电机，中部调节电机的输出轴伸入中心通孔中并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆上螺接有升降螺套，升降螺套的顶端固定有中部导向块，中部导向块的顶面具有顶面弧形槽，顶面弧形槽与弧形槽相对应；

所述机架的顶板的后部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并固定有压紧块，压紧块的底面具有下凹槽，下凹槽与顶面弧形槽上下对应，主支撑架的右部顶面固定有切割升降油缸，切割升降油缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并固定有连接板，连接板的底面固定有两个竖直连接板，切割刀片固定在主轴上，主轴的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板上，其中一个竖直连接板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在主轴的一端具有的花键孔中。

所述导向支撑架的竖直板的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在对应的支撑板中。

所述顶面弧形槽的内壁面上固定有自润滑层。

所述中部导向块的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在机架的顶板的顶面固定有的竖直导向套中。

所述压紧块的顶面固定有第一导向杆，连接板的顶面固定有第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆插套在主支撑架的顶板中。

所述下凹槽的底面固定有摩擦防滑层。

本实用新型的有益效果在于：

它可以安装在弯管机的机架顶板上，其可以将弯好的金属管的端部夹持固定并进行自动切割，其效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的两个支撑板之间的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种金属弯管机用切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板13，两个支撑板13的外侧壁上均固定有调节电机14，调节电机14的输出轴穿过支撑板13并通过联轴器连接有横向螺杆141，横向螺套142螺接在横向螺杆141中，横向螺套142的端部固定有导向支撑架15，导向支撑架15上设有导向辊151，导向辊151的两端通过轴承铰接在导向支撑架15的上顶板和下顶板上，两个导向辊151前后相对应；

所述两个支撑板13的右侧的机架10的顶板上成型有中心通孔 18，机架10的顶板的底面固定有中部调节电机19，中部调节电机19 的输出轴伸入中心通孔18中并通过联轴器连接有竖直螺杆191，竖直螺杆191上螺接有升降螺套192，升降螺套192的顶端固定有中部导向块20，中部导向块20的顶面具有顶面弧形槽21，顶面弧形槽 21与弧形槽121相对应；

所述机架10的顶板的后部顶面固定有主支撑架30，主支撑架30 的顶板的顶面固定有压紧油缸31，压紧油缸31的推杆穿过主支撑架 30的顶板的底面并固定有压紧块32，压紧块32的底面具有下凹槽 321，下凹槽321与顶面弧形槽21上下对应，主支撑架30的右部顶面固定有切割升降油缸33，切割升降油缸33的推杆穿过主支撑架30 的顶板的底面并固定有连接板35，连接板35的底面固定有两个竖直连接板36，切割刀片37固定在主轴上，主轴的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板36上，其中一个竖直连接板36的外侧壁上固定有切割电机3，切割电机38的输出轴为花键轴，花键轴插套在主轴的一端具有的花键孔中。

进一步的说，所述导向支撑架15的竖直板的外侧壁上固定有导向杆152，导向杆152插套在对应的支撑板13中。

进一步的说，所述顶面弧形槽21的内壁面上固定有自润滑层22。

进一步的说，所述中部导向块20的底面固定有竖直导向杆23，竖直导向杆23插套在机架10的顶板的顶面固定有的竖直导向套24 中。

进一步的说，所述压紧块32的顶面固定有第一导向杆322，连接板35的顶面固定有第二导向杆351，第一导向杆322和第二导向杆351插套在主支撑架30的顶板中。

进一步的说，所述下凹槽321的底面固定有摩擦防滑层323。

本实施例在使用时，将金属管未完全的部分处于两个导向辊151 和顶面弧形槽21中，其中，通过中部调节电机19运行，可以调节中部导向块20的高度，从而保证顶面弧形槽21与两个导向辊151之间的金属管平衡，而通过两个调节电机14运行，可以调节两个导向辊 151之间的距离，从而可以将不同直径的金属管紧贴两个导向辊151；

切割时，将压紧油缸31的推杆推动，使得压紧块32下降，使得金属管夹持在摩擦防滑层323和自润滑层22之间，然后，切割电机 3运行，而切割升降油缸33的推杆下降，从而对金属管的切割处切割，其切割方便，效果好。