一种埋弧焊机升降工装结构的制作方法

本实用新型涉及埋弧焊机配件领域，尤其涉及一种埋弧焊机升降工装结构。

背景技术：

目前，埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10％左右，且多年来一直变化不大。

但是，现有的埋弧焊机存在以下缺陷：笨重、难以自由移动，同时埋弧焊机的高度因为其自重也很难方便、快捷的调节。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机升降工装结构，其能实现对埋弧焊机的上下升降以及一定方向上的移动。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种埋弧焊机升降工装结构，包括活动机构以及承载机构；

所述承载机构包括第一面板以及用于放置所述埋弧焊机的第二面板，所述第一面板设于所述第二面板的下方；所述活动机构包括升降杆，所述升降杆底部设有滑块，所述升降杆顶部与所述第二面板连接；所述第一面板的长度方向上设有用于放置所述滑块的凹槽，所述凹槽的内壁与内底均匀排布若干万向球，所述若干万向球用于所述滑块沿所述凹槽的长度方向进行滑动。

进一步地，所述升降杆与所述第二面板之间设有固定结构；

所述固定结构包括若干绕升降杆均匀排布的直杆，所述直杆一端与所述第二面板的底部连接，另一端与所述升降杆顶部连接。

进一步地，所述滑块上开设有凹孔，所述升降杆底部插入所述凹孔内；

所述凹孔内底设有金属层，所述升降杆底部设有电磁铁。

进一步地，所述凹孔内壁涂覆有阻尼涂料。

进一步地，所述升降杆为电动推杆。

相比现有技术，本实用新型具体实施方式的有益效果在于：

相较于现有的普通埋弧焊机，在埋弧焊机上应用本申请所描述的升降工装结构后，可以实现埋弧焊机的前后/左右移动，同时可以实现对埋弧焊机高度的调节，可以大大提高埋弧焊机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式的正视图；

图2为本实用新型一种具体实施方式的侧面剖视图。

图中：1为第二面板，2为第一面板，3为升降杆，41为直杆，42为直杆，43为直杆，5为滑块，6为电磁铁，7为金属层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型作进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示埋弧焊机升降工装结构，包括活动机构以及承载机构；

所述承载机构包括第一面板2以及用于放置所述埋弧焊机的第二面板1，所述第一面板2设于所述第二面板1的下方，将埋弧焊机放置在第二面板1上，可以将第一面板2充当为一个底座。

所述活动机构包括升降杆3，所述升降杆3底部设有滑块5，所述升降杆3顶部与所述第二面板1连接，通过升降杆3的设置，在升降杆3上升与下降的过程中，可以调节第二面板1的高度，进而实现对埋弧焊机高度的调节。

所述第一面板2的长度方向上设有用于放置滑块5的凹槽，所述凹槽的内壁与内底均匀排布若干万向球，所述若干万向球用于所述滑块5沿所述凹槽的长度方向进行滑动；将滑块5设置在第一面板2的凹槽内，通过凹槽内万向球的辅助，滑块5在凹槽内运动带动万向球滚动，帮助滑块5在凹槽内更好的滑动；通过滑块5的运动即可带动第二面板1相较于被焊物体前后/左右进行移动，第二面板1即带动埋弧焊机的移动；

在使用时还可将上述的第一面板2底部设置几个滚轮，可以将埋弧焊机长期放置在第二面板1上，在需要使用埋弧焊机时，直接移动升降工装结构即可实现对埋弧焊机的移动。

相较于现有的普通埋弧焊机，在埋弧焊机上应用本申请所描述的升降工装结构后，可以实现埋弧焊机的前后/左右移动，同时可以实现对埋弧焊机高度的调节，可以大大提高埋弧焊机的适用范围。

作为优选的实施方式，如图2所示，所述升降杆3与所述第二面板1之间设有固定结构；所述固定结构包括若干绕升降杆3均匀排布的直杆，在图1中可看到直杆41、直杆42、直杆43，所述直杆一端与所述第二面板1的底部连接，另一端与所述升降杆3顶部连接；通过固定结构的设置，可以将第二面板1与升降杆3更稳固的连接，不会造成后期的升降杆3与第二面板1连接部位的断裂。

所述滑块5上开设有凹孔，所述升降杆3底部插入所述凹孔内；所述凹孔内底设有金属层7，所述升降杆3底部设有电磁铁6；在日常使用时，保持电磁铁6的开启，通过对金属层7的吸附以及凹孔对升降杆3的卡合力，可以实现升降杆3非常稳固的放置在滑块5上；活在滑块5、升降杆3损坏或需要保养时，可以关闭电磁铁6，将升降杆3从滑块5中取出，方便更换或保养。

所述凹孔内壁涂覆有阻尼涂料，通过阻尼材料增大升降杆3在凹孔内的摩擦力，使升降杆3不容易从凹孔中脱落。

所述升降杆3为电动推杆，不需要使用人力对升降杆3进行调节，降低对操作人员体力的损耗。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。