一种手表加工用气动铆压机的制作方法

本实用新型涉及气动铆压机技术领域，具体为一种手表加工用气动铆压机。

背景技术：

气动铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

手表在加工过程中需要用到气动铆压机，然而现有的气动铆压机，大多为固定结构，无法根据使用需求调节铆压角度，导致铆压不够精确。针对上述问题，急需在原有气动铆压机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手表加工用气动铆压机，以解决上述背景技术提出大多为固定结构，无法根据使用需求调节铆压角度，导致铆压不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表加工用气动铆压机，包括固定底座、支撑座、固定柱、伸缩气缸、连接杆和连接块，所述固定底座的上端面设置有凸块，且固定底座的端头处安装有立柱，所述支撑座设置在立柱的顶部，且支撑座的顶部安装有防护罩，所述固定柱固定在防护罩的外侧，且固定柱的端头处设置有把手，所述伸缩气缸安装在防护罩的内侧，且伸缩气缸的底部连接有铆压头，所述连接杆设置在伸缩气缸的一侧，且连接杆的外侧包裹有防滑垫片，所述伸缩气缸的另一侧连接有调节杆，且调节杆的外侧设置有导轨，所述连接块安装在防护罩的底部，且连接块的底部设置有压缩弹簧。

优选的，所述凸块在固定底座上均匀分布，且凸块为橡胶材质。

优选的，所述立柱和支撑座组成转动结构，且立柱和固定底座为焊接连接。

优选的，所述防护罩和连接杆组成转动结构，且防护罩的截面为“U”字形结构。

优选的，所述调节杆和导轨为滑动连接，且导轨的竖截面为弧形结构，并且导轨的横截面为开口圆环状结构。

优选的，所述压缩弹簧与固定底座和连接块均为固定连接，且压缩弹簧关于固定底座的轴线对称设置2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手表加工用气动铆压机，可以根据需求调节铆压的高度和角度，让手表零件的加工更加精准，并且多个橡胶材质的凸块，可以增加铆压物件和固定底座之间的阻力，具有很好的限位作用，防止铆压时物件滑动，影响铆压结果；

1.通过设置伸缩气缸通过连接杆和防护罩之间可以转动，这样向下压把手时，可以通过调节伸缩气缸使其保持垂直状态；

2.通过设置调节杆在导轨内滑动，对伸缩气缸具有很好的支撑作用；

3.通过设置2个压缩弹簧，这样下压把手时，压缩弹簧挤压，具有支撑和缓冲作用，并且防护罩的拐角处通过支撑座和立柱之间可以转动，这样不会妨碍下压把手。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防护罩俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、凸块；3、立柱；4、支撑座；5、防护罩；6、固定柱；7、把手；8、伸缩气缸；9、铆压头；10、连接杆；11、防滑垫片；12、调节杆；13、导轨；14、连接块；15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手表加工用气动铆压机，包括固定底座1、凸块2、立柱3、支撑座4、防护罩5、固定柱6、把手7、伸缩气缸8、铆压头9、连接杆10、防滑垫片11、调节杆12、导轨13、连接块14和压缩弹簧15，固定底座1的上端面设置有凸块2，且固定底座1的端头处安装有立柱3，支撑座4设置在立柱3的顶部，且支撑座4的顶部安装有防护罩5，固定柱6固定在防护罩5的外侧，且固定柱6的端头处设置有把手7，伸缩气缸8安装在防护罩5的内侧，且伸缩气缸8的底部连接有铆压头9，连接杆10设置在伸缩气缸8的一侧，且连接杆10的外侧包裹有防滑垫片11，伸缩气缸8的另一侧连接有调节杆12，且调节杆12的外侧设置有导轨13，连接块14安装在防护罩5的底部，且连接块14的底部设置有压缩弹簧15；

凸块2在固定底座1上均匀分布，且凸块2为橡胶材质，增加了物件和固定底座1之间的阻力，防止铆压时物件滑动，影响铆压结果；

立柱3和支撑座4组成转动结构，且立柱3和固定底座1为焊接连接，防护罩5的另一端通过支撑座4和立柱3之间转动，这样不会妨碍下压把手7，增加了结构的稳定性；

防护罩5和连接杆10组成转动结构，且防护罩5的截面为“U”字形结构，；

调节杆12和导轨13为滑动连接，且导轨13的竖截面为弧形结构，并且导轨13的横截面为开口圆环状结构，伸缩气缸8在转动时，带动调节杆12在导轨13内滑动，并且导轨13可以刚好调节杆12的端头处相卡合，对伸缩气缸8具有很好的支撑作用；

压缩弹簧15与固定底座1和连接块14均为固定连接，且压缩弹簧15关于固定底座1的轴线对称设置2个，通过把手7向下压动时，带动压缩弹簧15受力挤压，具有很好的缓冲作用，便于使用者调节铆压头9的铆压位置。

工作原理：在使用该手表加工用气动铆压机时，根据图1-4，首先将需要加工的手表零件放置在固定底座1上，橡胶材质的凸块2增加了物件和固定底座1之间的阻力，防止铆压时物件滑动，影响铆压结果，然后J64RT2UNIVER型号的伸缩气缸8带动铆压头9对物件进行铆压；

使用者可以通过向下压把手7，转动伸缩气缸8带动连接杆10在防护罩5内转动，连接杆10和防护罩5之间设置防滑垫片11，增加了连接阻力，防止伸缩气缸8任意晃动，伸缩气缸8在转动时，带动调节杆12在导轨13内滑动，导轨13为弧形结构，刚好和调节杆12的活动轨迹一致，并且导轨13的竖截面为开口圆环状，可以刚好调节杆12的端头处相卡合，对伸缩气缸8具有很好的支撑作用；

使用者通过把手7向下压动时，带动压缩弹簧15受力挤压，具有很好的缓冲作用，便于使用者调节铆压头9的铆压位置，防护罩5的另一端通过支撑座4和立柱3之间转动，这样不会妨碍下压把手7。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。