纸尿裤激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤生产设备领域，具体涉及一种纸尿裤激光切割装置。

背景技术：

纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，有幼儿专用与成人专用两种。纸尿裤生产时需要切割片状材料的两侧来成型弧形的缺口，使缺口上下两侧呈现前后腰围的形状。现有的切割方式是通过形状与切口相同的弧切刀来进行切割，待切割的材料在生产线上连续进料，弧切刀周期性下落切割材料，一把弧切刀只能生产与刀型相对应的缺口，生产线上更换产品后需要更换不同的弧切刀，而且弧切刀使用一段时间后需要修磨刃口，修磨的精度要求高，修磨后的外形尺寸得不到保证，影响产品质量的一致性。

技术实现要素：

本实用新型克服现有缺陷提供一种纸尿裤激光切割装置，通过改变伺服电机的速度速度改变刀型，切割快速、形状可调。

本实用新型通过以下技术方案实现：

纸尿裤激光切割装置，包括左右排列的两个激光器，所述激光器的出射光竖直向下，两个激光器的下方分别设有反射激光器出射光的第一、第二反射镜，所述第一、第二反射镜的镜面与水平面呈45°夹角且第一反射镜的镜面面向左侧、第二反射镜的镜面面向右侧，所述第一反射镜的左侧设有镜面与其相对的第三反射镜，所述第二反射镜的右侧设有镜面与其相对的第四反射镜，所述第三、第四反射镜的镜面与水平面呈45°夹角，所述第一、第二、第三、第四反射镜等高，所述第一、第二反射镜的下方设有横向设置的导轨，所述第三、第四反射镜滑动连接在所述导轨上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述导轨上设有两个滑块，每个滑块上设有一个固定架，所述第三、第四反射镜分别固定在两个固定架上，所述导轨的两端设有伺服电机，每个伺服电机驱动一个曲柄摇杆机构运动，两个曲柄摇杆机构的摇杆前端分别与所述的两个滑块固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述导轨的中部固定有支架，所述第一、第二反射镜固定在所述支架上。

本实用新型进一步的改进方案是，还包括机架，所述激光器固定在机架的顶部，导轨固定在激光器下方的机架上，两个伺服电机和两个曲柄摇杆机构分别安装在机架的两侧。

本实用新型进一步的改进方案是，所述机架的四周固定有一圈金属防护罩。

本实用新型进一步的改进方案是，承载纸尿裤待切材料的料台设置在所述机架的下方，料台的两侧与待切割废料对应位置开设有落料通孔。

本实用新型进一步的改进方案是，所述料台的下方设有吸废管，所述吸废管上开设有两个吸废口，所述两个吸费口分别连接在所述两个落料通孔上，所述吸废管设有一个出料口，所述出料口与车间的吸风风机连通。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

激光器产生的光束经第一、第二反射镜反射到两侧的第三、第四反射镜上形成竖直向下的光束，由于第三、第四反射镜在曲柄摇杆机构的带动下左右往复运动，反射下来的光束也左右移动，而下方料台上的待切割材料在现有设备的牵引作用下始终向前进给，两种运动相互叠加，两侧的光束在待切割材料上同时留下正弦或余弦的弧形轨迹，进而在材料的两侧切出对称的弧形缺口；无需更换切割设备只需改变伺服电机的参数即可切出不同尺寸的弧形缺口，使用方便灵活。切除的废料由吸废管吸走，维持生产环境干净与产品后道的质量。激光器产生的高能光束的切割都在金属防护罩内进行，隔绝光束与操作人员的照射，确保生产过程中的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为待切割材料示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的纸尿裤激光切割装置，包括左右排列的两个激光器5，激光器5采用100W、9.3微米波长的二氧化碳激光器，能够切割涤纶、无纺布等复合材料，能够切割纸尿裤材料。激光器5的出射光竖直向下，两个激光器5的下方分别设有反射激光器出射光的第一、第二反射镜1、2，所述第一、第二反射镜1、2的镜面与水平面呈45°夹角且第一反射镜1的镜面面向左侧、第二反射镜2的镜面面向右侧，所述第一反射镜1的左侧设有镜面与其相对的第三反射镜3，所述第二反射镜2的右侧设有镜面与其相对的第四反射镜4，所述第三、第四反射镜3、4的镜面与水平面呈45°夹角，所述第一、第二、第三、第四反射镜1、2、3、4等高，两个激光器发射出来的出射光分别通过第一、第二反射镜的镜面中心向两侧水平传播，而后分别通过第三、第四反射镜向下竖直传播，第一、第二、第三、第四反射镜为直角棱镜。第一、第二反射镜1、2的下方设有横向设置的导轨6，所述第三、第四反射镜3、4滑动连接在导轨6上，光束在第三、第四反射镜的运动下左右移动，结合现有设备中的持续向前进给的待切割材料，即可在材料19上切割出正弦或余弦的轨迹20，本实施例中第三反射镜运动的最左端超过待切割材料的左边缘、第四反射镜运动的最右端超过待切割材料的右边缘，能够将边缘的废料21从本体上完全切割下来。

本实施例中，导轨6上设有两个滑块7，每个滑块7上设有一个固定架8，第三、第四反射镜3、4分别固定在两个固定架8上，第三反射镜3和第四反射镜4通过光敏胶粘接在固定架上。导轨6的两端设有伺服电机9，每个伺服电机9驱动一个曲柄摇杆机构10运动，曲柄摇杆机构作为机械领域通用的结构再次不做赘述，用伺服电机来驱动曲柄摇杆机构，改变伺服电机的速度与时间关系，光束切割的位置曲线也将会随着变化，从而获得需要的外形，控制更为精确便于调节，两个曲柄摇杆机构10的摇杆前端分别与所述的两个滑块7固连带动滑块往复滑动。

导轨6的中部固定有支架11，所述第一、第二反射镜1、2固定在所述支架11上，第一反射镜和第二反射镜通过光敏胶粘接在支架上。

还包括机架12，激光器5固定在机架12的顶部，导轨6固定在激光器5下方的机架12上，两个伺服电机9和两个曲柄摇杆机构10分别安装在机架12的两侧，所有部件固定在机架上，结构合理紧凑。在机架12的四周固定有一圈金属防护罩13，隔绝操作人员和激光，保证操作人员的安全。

承载纸尿裤待切材料的料台14设置在所述机架12的下方，复合完成的尿裤材料20在现有的进给系统的牵引下在料台12上输送，前进一片尿裤产品的长度，左右两光束左右往复移动一次，从而在材料上切割出合成的周期性的正弦或余弦形状的轨迹。料台14的两侧与待切割废料对应位置开设有落料通孔15，在待切割材料两侧切割出的废料从落料通孔落下，料台14的下方设有吸废管16，所述吸废管16上开设有两个吸废口17，所述两个吸废口17分别连接在所述两个落料通孔15上，吸废口的管口连接在落料通孔四周。吸废管16设有一个出料口18，出料口18与车间的吸风风机连通，下落的废料被吸废管吸走，保证车间环境的整洁。