一种方便产品夹紧的线切割夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种方便产品夹紧的线切割夹具。

背景技术：

线切割夹具主要是将工件定位在工作台上，跟随工作台移动然后进行切割加工的工装。由于线切割主要采用电火花线切割，它是在电火花穿孔、成形加工方式。工件在加工过称中没有外力冲击，对于工件定位要求不高。但是由于冲击力的产生，还需要一定的工装进行固定。

现有技术中的固定工装，一般情况下一套工装适应一套产品，即便是相通产品尺寸不同，都需要改变工装，尤其是高度变化大的产品，工装的高度不能够满足整体固定需求，导致产品定位不牢固，影响切割质量；或者导致工装夹具更换频繁，操作强度高，工人劳动强度大，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便产品夹紧的线切割夹具，适用不同高度和宽度的产品固定，且固定安全可靠，自动化程度高，降低劳动强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便产品夹紧的线切割夹具，包括：底座和工作台，所述工作台设置在底座上，所述工作台上平面一端前后间隔设置有两个导向槽，2个导向槽上方设置有第一夹紧箱，所述工作台的另外一端设置有与第一夹紧箱对称的第二夹紧箱，所述第一夹紧箱和第二夹紧箱均包括：顶部开口的箱体和纵向伸缩驱动装置，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板上设置有所述的纵向伸缩驱动装置，所述箱体顶部设置有一端与箱体顶部铰接，另外一端卡接在箱体顶部的压板，所述纵向伸缩驱动装置顶部与压板底部铰接连接，底部与隔板铰接连接。

其中，所述第一夹紧箱的底部设置有嵌入导向槽的导向块。

其中，所述箱体内侧侧壁顶部设置有铰接轴，外侧侧壁顶部设置有向上延伸的凸起。

其中，所述压板的一端设置有穿设在铰接轴上的通孔，另外一端设置有与凸起对应的凹槽。

其中，所述工作台两端对称设置有竖直向上的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上从上到下依次设置有第一水平伸缩驱动装置和第二水平伸缩驱动装置，所述第二水平伸缩驱动装置与第一夹紧箱连接，所述第二竖板上设置有与第一水平伸缩驱动装置相对应的第三水平伸缩驱动装置。

本实用新型的有益效果：一种方便产品夹紧的线切割夹具，将第一夹紧箱设计成能够水平移动，通过第二水平伸缩驱动装置带动第一夹紧箱从而改变第一夹紧箱和第二夹紧箱之间间距，对不同宽度的产品进行夹紧，当产品高度较高时候，通过总向伸缩驱动装置带动各自对应的夹板由水平翻转到竖直，当夹板翻转到竖直位置后，增加了固定高度，通过第一水平伸缩驱动装置和第三水平伸缩驱动装置的推动将各自对应的压板将产品压紧，利于产品固定稳定，且无需多此更换夹具，降低劳动强度。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请中压板竖直工作示意图；

图3是工作台结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1~3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种方便产品夹紧的线切割夹具，包括：底座1和工作台2，所述工作台2设置在底座1上，所述工作台2上平面一端前后间隔设置有两个导向槽21，2个导向槽21上方设置有第一夹紧箱3，所述工作台2的另外一端设置有与第一夹紧箱3对称的第二夹紧箱4，第一夹紧箱3的底部设置有嵌入导向槽21的导向块5，第一夹紧箱3沿导向槽21水平移动，改变第一夹紧箱3和第二夹紧箱4之间的距离，从而实现对不同宽度产品的夹紧。

所述第一夹紧箱3和第二夹紧箱4均包括：顶部开口的箱体31和纵向伸缩驱动装置32，所述箱体31内部设置有隔板5，所述隔板5上设置有所述的纵向伸缩驱动装置32，所述箱体31顶部设置有一端与箱体31顶部铰接，另外一端卡接在箱体31顶部的压板6，所述纵向伸缩驱动装置32顶部与压板6底部铰接连接，底部与隔板5铰接连接，当被加工产品的高度不高的时候，只需要通过第一夹紧箱3和第二夹紧箱4进行夹紧，当被加工产品高度较高时，第一夹紧箱3和第二夹紧箱4高度无法改变，则夹紧强度不够，通过纵向伸缩驱动装置32向上伸缩，然后将压板6进行90度翻转，将压板3的从水平位置推到90度的竖直位置，使得两个夹紧箱的高度整体增加，满足更高产品的稳定固定，适用范围广。

本实施例中，所述箱体31内侧侧壁顶部设置有铰接轴7，外侧侧壁顶部设置有向上延伸的凸起8，所述压板6的一端设置有穿设在铰接轴7上通孔，另外一端设置有与凸起8对应的凹槽61，压板6穿设在铰接轴7方便转动，凹槽61能够进行准确定位，保证压板6在不使用的情况下初始位放置稳定。

本实施例中，所述工作台2两端对称设置有竖直向上的第一竖板9和第二竖板10，所述第一竖板9上从上到下依次设置有第一水平伸缩驱动装置11和第二水平伸缩驱动装置12，所述第二水平伸缩驱动装置12与第一夹紧箱连接3，推动第一紧箱连接3水平移动，调节夹紧距离，所述第二竖板10上设置有与第一水平伸缩驱动装置11相对应的第三水平伸缩驱动装置13，当压板6处于竖直位置的时候，第一水平伸缩驱动装置11和第三水平伸缩驱动装置13分别对各自对应的压板6进行推压，形成水平方向的压紧力，便于固定。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。