一种自动点焊裁切机的固定机构的制作方法

本实用新型涉及电感线圈制造设备技术领域，特别涉及一种自动点焊裁切机的固定机构。

背景技术：

电感线圈是一种可在高频下使用的电感器，其结构简单，性能卓越，线材规格广泛，尤其适用于电感成型技术，一体成型电感由圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点，电感在成型前，需要将电感线圈点焊在导线架上，然后压铸绝缘铁粉，最后经剪切、折弯等操作而成。在现有技术中，大多数情况下需要工人使用电烙铁将电感线圈一个个点焊在导线架上，接着进行裁切作业，工人的劳动强度大，而且效率低。将上料、焊接以及裁切机构进行整合成自动化设备，但是上料单元会随着产品的变化以及根据产能会调整上料单元的数量，这些会使的设备结构发生变动，而如何保证上料单元能够灵活变动性又能够保证结构稳定性正是本发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够方便的更换放料单元同时连接结构稳定的一种自动点焊裁切机的固定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动点焊裁切机的固定机构，包括第一框架与第二框架组成的平台，所述平台上依次设置有放料单元、点焊单元、裁切单元以及治具回流单元，所述放料单元设置在第一框架上，所述点焊单元包括承载座，所述承载座固定设置在第二框架上，所述承载座包括延伸部，所述延伸部通过螺栓设置在第一框架上，所述第一框架的底部的一侧设置有移动脚轮。

优选的，所述承载座上设置有红外线发射装置，所述第一框架上设置有红外线接收装置。

优选的，所述承载座上设置有结构加强筋。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于平台的结构是组合式的，通过第一框架和第二框架组成，其中第一框架上设置有放料单元，放料单元会根据产能的需求以及产品的变化进行型号或者数量的变动，本方案中点焊单元包括承载座，承载座固定设置在第二框架上，承载座包括延伸部，延伸部通过螺栓设置在第一框架上，第一框架和第二框架通过承载座进行连接，并而第一框架的底部的一侧设置有移动脚轮，其实现了既能够与第二框架稳定连接，有能够只需拆卸几颗螺栓就能够方便的进行第一框架的变更，不需要将整个放料单元从平台上拆离。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动点焊裁切机的固定机构的结构示意图。

图中：1、第一框架；2、第二框架；3、放料单元；4、点焊单元；5、裁切单元；6、治具回流单元；7、承载座；8、延伸部；9、移动脚轮；10、红外线发射装置；11、红外线接收装置；12、结构加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种自动点焊裁切机的固定机构，包括第一框架1与第二框架2组成的平台，所述平台上依次设置有放料单元3、点焊单元4、裁切单元5以及治具回流单元6，所述放料单元3设置在第一框架1上，所述点焊单元4包括承载座7，所述承载座7固定设置在第二框架2上，所述承载座7包括延伸部8，所述延伸部8通过螺栓设置在在第一框架1上，所述第一框架1的底部的一侧设置有移动脚轮9。

本实用新型的一种自动点焊裁切机的固定机构，其特点在于平台的结构是组合式的，通过第一框架1和第二框架2组成，其中第一框架1上设置有放料单元3，放料单元3会根据产能的需求以及产品的变化进行型号或者数量的变动，本方案中点焊单元4包括承载座7，承载座7固定设置在第二框架2上，承载座7包括延伸部8，延伸部8通过螺栓设置在第一框架1上，第一框架1和第二框架2通过承载座7进行连接，并而第一框架1的底部的一侧设置有移动脚轮9，并且只在第一框架1的一侧设置有移动脚轮9，同时兼顾了工作时的稳定性以及移动时的便利性，其实现了既能够与第二框架2稳定连接，有能够只需拆卸几颗螺栓就能够方便的进行第一框架1的变更，不需要将整个放料单元3从平台上拆离。

优选的，所述承载座7上设置有红外线发射装置10，所述第一框架1上设置有红外线接收装置11。这样设置的目的是保证第一框架1和第二框架2在组成平台时，连接的精准度得到保证，使得自动化加工过程顺畅。

优选的，所述承载座7上设置有结构加强筋12。结构加强筋12能够提高承载座7的受力能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。