一种可调节的弯切管块装置的制作方法

本实用新型涉及管件成型技术领域，具体为一种可调节的弯切管块装置。

背景技术：

折弯机包括手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，且操作简便，可以大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，使用方便，广泛应用于工矿、农村、化工、制冷、建筑和管子安装，时广大行业的常用工具。

现有技术中，对于工件的折弯成型均采用折弯机来完成，对于大件的折弯操作比较简单，但是对于小型管件加工时，常因折弯装置与工件之间硬摩擦力过大导致损伤，且普通折弯机限制性较大，不适合加工不同尺寸的小型管件。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的弯切管块装置，解决了现有技术中，对于工件的折弯成型均采用折弯机来完成，对于大件的折弯操作比较简单，但是对于小型管件加工时，常因折弯装置与工件之间硬摩擦力过大导致损伤，且普通折弯机限制性较大，不适合加工不同尺寸的小型管件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的弯切管块装置，包括第一底座，所述第一底座的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第二链齿轮，所述第二链齿轮通过链条与第一链齿轮传动连接，所述第一链齿轮的下表面与第一驱动装置的顶端固定连接，所述第一驱动装置的下表面与第一底座的上表面固定连接，所述第一转轴的顶端与第二底座的下表面固定连接，所述第二底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧面通过第一电动推杆与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有第一支撑滚轮，所述第一支撑滚轮的右侧设置有第二支撑滚轮，所述第二支撑滚轮的底端与第二底座的上表面固定连接，所述第二底座的左侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的左端与从动轮的右侧面固定连接，所述从动轮的左侧面与第二电动推杆的一端固定连接，所述第二电动推杆的另一端与第三驱动装置的右侧面固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的右侧面与第二驱动装置的左端固定连接，所述第二驱动装置的上表面与第二底座的下表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端与第一链齿轮的下表面固定连接，所述第一电机的机身通过垫板与第一底座的上表面固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端与主动轮的右侧面固定连接，所述第二电机的机身通过梯形底座与第二底座的下表面固定连接。

优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的机身与第二电动推杆的左端固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有切割片。

优选的，所述第一底座的下表面设置有蓄电池，所述第一底座的上表面设置有开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述第一底座的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于第一底座下表面的四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调节的弯切管块装置，具备以下有益效果：

(1)、该可调节的弯切管块装置，通过设置第二底座、滑槽、滑块、第一电动推杆、第一支撑滚轮和第二支撑滚轮，通过开关控制第一电动推杆运行，从而可以通过滑块带动第一支撑滚轮在横向上移动，通过调节第一支撑滚轮和第二支撑滚轮之间的距离，从而便于加工出不同尺寸的成型管件，第一支撑滚轮和第二支撑滚轮与待加工管件之间均为滚动摩擦，从而降低了待加工管件表面所受到的摩擦力，从而可以起到保护待加工管件的作用。

(2)、该可调节的弯切管块装置，通过设置第一驱动装置、第一链齿轮、链条、第二链齿轮、第一转轴、第一轴承、第一底座和第二底座，控制第一电机运行，第一电机的输出轴带动第一链齿轮转动，第一链齿轮通过链条带动第二链齿轮转动，从而可以带动第一转轴在第一轴承内转动，从而可以通过第二底座带动第一支撑滚轮和第二支撑滚轮转动，从而可以对待加工管件进行折弯动作，从而可以提高工作人员的工作效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1支撑腿、2开关、3第一底座、4蓄电池、5第一轴承、6第一转轴、7第二链齿轮、8链条、9第一链齿轮、10第一驱动装置、101第一电机、 102垫板、11第二底座、12第二支撑滚轮、13滑槽、14滑块、15第一支撑滚轮、16第一电动推杆、17第二轴承、18第二转轴、19皮带、20从动轮、 21第二电动推杆、22主动轮、23第三驱动装置、231第三电机、232切割片、 24第二驱动装置、241第二电机、242梯形底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的弯切管块装置，包括第一底座3，第一底座3的下表面设置有蓄电池4，通过设置蓄电池4，从而可以为第一电机101、第二电机241、第三电机231、第一电动推杆16和第二电动推杆21的运行提供电能，从而可以提高装置的加工效率，从而可以降低工作人员的工作强度，第一底座3的上表面设置有开关2，蓄电池4的输出端与开关2的输入端电连接，开关2的输出端分别与第一电机101、第二电机241、第三电机231、第一电动推杆16和第二电动推杆21的输入端电连接，通过设置开关2，从而可以控制第一电机101、第二电机241、第三电机231、第一电动推杆16和第二电动推杆21的运行状态，从而便于可以加工出不同尺寸的成型管件，第一底座3的上表面卡接有第一轴承5，通过设置第一轴承5，第一链齿轮9通过链条8带动第二链齿轮7转动，从而可以带动第一转轴6在第一轴承5内转动，从而可以对待加工管件进行折弯动作，从而可以提高工作人员的工作效率，第一底座3的下表面固定连接有四个支撑腿1，且四个支撑腿1分别位于第一底座3下表面的四角，通过设置支撑腿1，从而可以对第一底座3的下表面起到支撑的作用，从而便于外力移动整个装置，第一轴承5内套接有第一转轴6，第一转轴6的表面固定连接有第二链齿轮7，第二链齿轮7通过链条8与第一链齿轮9传动连接，第一链齿轮9的下表面与第一驱动装置10的顶端固定连接，通过设置第一链齿轮9、链条8和第二链齿轮7，第一电机101的输出轴带动第一链齿轮9转动，第一链齿轮9 通过链条8带动第二链齿轮7转动，从而可以带动第一转轴6在第一轴承5 内转动，第一驱动装置10包括第一电机101，第一电机101的输出端与第一链齿轮9的下表面固定连接，第一电机101的机身通过垫板102与第一底座3 的上表面固定连接，通过设置第一驱动装置10，第一电机101的输出轴带动第一链齿轮9转动，从而可以带动第一转轴6在第一轴承5内转动，第一驱动装置10的下表面与第一底座3的上表面固定连接，第一转轴6的顶端与第二底座11的下表面固定连接，第二底座11的上表面开设有滑槽13，滑槽13 内设置有滑块14，通过设置滑块14和滑槽13，通过滑块14带动第一支撑滚轮15在横向上移动，调节第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12之间的距离，从而便于加工出不同尺寸的成型管件，滑块14的左侧面通过第一电动推杆16 与滑槽13内壁的左侧面固定连接，滑块14的上表面固定连接有第一支撑滚轮15，第一支撑滚轮15的右侧设置有第二支撑滚轮12，第二支撑滚轮12的底端与第二底座11的上表面固定连接，通过设置第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12，调节第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12之间的距离，从而便于加工出不同尺寸的成型管件，第二底座11的左侧面卡接有第二轴承17，第二轴承17内套接有第二转轴18，第二转轴18的左端与从动轮20的右侧面固定连接，从动轮20的左侧面与第二电动推杆21的一端固定连接，第二电动推杆21的另一端与第三驱动装置23的右侧面固定连接，第三驱动装置23包括第三电机231，第三电机231的机身与第二电动推杆21的左端固定连接，第三电机231的输出端固定连接有切割片232，通过设置第三驱动装置23，第三电机231的输出端带动切割片232高速旋转，从而可以切割管件，从而便于加工待加工管件的剩余部分，从动轮20通过皮带19与主动轮22传动连接，主动轮22的右侧面与第二驱动装置24的左端固定连接，第二驱动装置24包括第二电机241，第二电机241的输出端与主动轮22的右侧面固定连接，第二电机241的机身通过梯形底座242与第二底座11的下表面固定连接，通过设置第二驱动装置24，第二电机241带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带19带动从动轮20转动，从而可以通过第二电动推杆21带动第三驱动装置 23做圆周运动，第二驱动装置24的上表面与第二底座11的下表面固定连接。

使用时，通过开关2控制第一电动推杆16运行，从而可以通过滑块14 带动第一支撑滚轮15在横向上移动，从而可以调节第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12之间的距离，通过开关2控制第一电动推杆16停止运行，从而便于加工出不同尺寸的成型管件，通过开关2控制第一电机101运行，第一电机101的输出轴带动第一链齿轮9转动，第一链齿轮9通过链条8带动第二链齿轮7转动，从而可以带动第一转轴6在第一轴承5内转动，从而可以通过第二底座11带动第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12转动，从而便于加工待折弯管件，通过开关2控制第三电机231运行，第三电机231带动切割片232高速旋转，控制第二电机241运行，第二电机241带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带19带动从动轮20转动，从而可以通过第二电动推杆21 带动第三驱动装置23做圆周运动，从而便于切割片232切割管件。

综上可得，(1)、该可调节的弯切管块装置，通过设置第二底座11、滑槽 13、滑块14、第一电动推杆16、第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12，通过开关2控制第一电动推杆16运行，从而可以通过滑块14带动第一支撑滚轮 15在横向上移动，通过调节第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12之间的距离，从而便于加工出不同尺寸的成型管件，第一支撑滚轮15和第二支撑滚轮12 与待加工管件之间均为滚动摩擦，从而降低了待加工管件表面所受到的摩擦力，从而可以起到保护待加工管件的作用。

(2)、该可调节的弯切管块装置，通过设置第一驱动装置10、第一链齿轮9、链条8、第二链齿轮7、第一转轴6、第一轴承5、第一底座3和第二底座11，控制第一电机101运行，第一电机101的输出轴带动第一链齿轮9转动，第一链齿轮9通过链条8带动第二链齿轮7转动，从而可以带动第一转轴6在第一轴承5内转动，从而可以通过第二底座11带动第一支撑滚轮15 和第二支撑滚轮12转动，从而可以对待加工管件进行折弯动作，从而可以提高工作人员的工作效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。