一种铝合金型材框架的快速制作装置的制作方法

本实用新型涉及一种型材框架制作装置，更具体地说，涉及一种铝合金型材框架的快速制作装置。

背景技术：

传统铝合金型材加工是采用手动的低精度加工方法，一般采用手动测量+切割机的方法加工，然后采用三角码固定的方法实现框架的组合搭建。由于手动加工的低精度导致无法保证铝合金的精度，采用三角码固定方法不仅效率低，而且成本高、铝合金型材框架的强度不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种铝合金型材框架的快速制作装置及方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种铝合金型材框架的快速制作装置，通过各步进电机的丝杆旋转达到定位进行钻孔及切割动作，从而实现快速组装铝合金型材框架。

在本实用新型所述的铝合金型材框架的快速制作装置中，所述铝合金型材框架的快速制作装置包括底板、分别在底板两端的第一步进电机和第二步进电机、在底板中间的第三步进电机；所述第一步进电机和第三步进电机中间设有第一活动平台，所述第一活动平台上设有小孔通过第一丝杆与第一步进电机连接；所述底板上还设有第二活动平台，所述第二活动平台通过第二丝杆与第二步进电机连接，所述第二活动平台上两端分别设有切割组件和钻孔组件。

在本实用新型所述的铝合金型材框架的快速制作装置中，所述第三步进电机和第二活动平台中间设有同步轮，所述同步轮通过同步带和第三步进电机连接。

在本实用新型所述的铝合金型材框架的快速制作装置中，所述钻孔组件包括第一电机和阶梯钻，所述切割组件包括第二电机和切割片，所述第一活动平台上还设有夹持器。

实施本实用新型的铝合金型材框架的快速制作装置，具有以下有益效果：通过第一步进电机对铝合金型材进行定位，第三步进电机和同步轮实现铝合金型材的4个面的翻，配合钻孔，设置第二步进电机使得第二活动平台往钻/切割方向运动，实现钻孔以及切割动作；本实用新型的有益效果为效率高，全自动控制，避免大量人手对齐/测量；精度高，全数控方法，能实现高精度定位切割钻孔，提高搭建的框架的精度质量；成本低，不用实用三角码，省钱，切紧固效果更好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的铝合金型材框架的快速制作装置示意图

图2是本实用新型的PCD电气原理图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，所述铝合金型材框架的快速制作装置包括底板01、分别在底板两端的第一步进电机02和第二步进电机03、在底板中间的第三步进电机04；所述第一步进电机02和第三步进电机04中间设有第一活动平台05，所述第一活动平台05上设有小孔通过第一丝杆06与第一步进电机02连接；所述底板01上还设有第二活动平台07，所述第二活动平台07通过第二丝杆08与第二步进电机03连接，所述第二活动平台07上两端分别设有切割组件和钻孔组件。

进一步地，所述第三步进电机04和第二活动平台07中间设有同步轮09，所述同步轮09通过同步带10和第三步进电机连接04。

进一步地，所述钻孔组件包括第一电机11和阶梯钻12，所述切割组件包括第二电机13和切割片14，所述第一活动平台05上还设有夹持器。

如图2所示，本实用新型PCD电气原理图主要分为M5主控器20、五路MOS管模块、三路步进电机驱动器、三路42步进电机、两路电磁阀、一路电磁铁、两路电机、三路限位开关、24v开关电源21。

进一步地，M5主控器20上有液晶显示器、键盘,负责整个电气控制和人机交互。加工的参数可直接在M5主控器20上输入、保存。设备的调试的参数的修改也可通过键盘直接修改,所述主控器上20设有电源开关22。

进一步地，三路步进电机驱动器负责驱动三轴步进电机精准速度位置控制，并通过三路限位开关初始化。与M5主控器20通过串口通讯，M5发送指令给三路步进电机驱动器，进而精准控制三路步进电机的速度、位置。

进一步地，五路MOS模块与两路电磁阀、一路电磁铁、两路电机连接，M5主控器与五路MOS模块通过5路I/0口连接，进而通过MOS控制两路电磁阀、一路电磁铁、两路电机。五路MOS模块具有短路、过热、电流异常保护。

进一步地，开关电源21负责把220V家用交流电转换成直流24v，给五路MOS管模块、三路步进电机驱动器供电，其中三路步进电机驱动器可以提供5v直流电给M5主控器、三路限位开关供电。

所述铝合金型材框架的快速制作的方法步骤：将所需加工的铝合金型材100放置在所述装置上，加持器15夹住铝合金型材100，第一步进电机02驱动第一丝杆06，使第一活动平台05往推进方向运动，实现定位；第三步进电机04以及同步轮09，同步带10，实现铝合金型材100的4个面翻转，配合钻孔装置钻孔；第二步进电机03驱动第二丝杆08，使第二活动平台07往钻/切割方向运动，实现钻孔以及切割动作。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。