一种压榨机的制作方法

本实用新型涉及一种压榨机，尤其涉及污水预处理用压榨机传动轴。

背景技术：

现有技术压榨机传动轴传动端为六方头结构，当六方头磨损后无法传动，需更换整根轴。根据实际使用情况，轴的寿命约1年，而且原装轴价格昂贵，约6000元/根。现有技术的传动轴使用维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种压榨机，其传动轴使用寿命更长，维护成本更低。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种压榨机，包括传动轴、压榨螺旋，以及连接传动轴和压榨螺旋的连接法兰，连接法兰由螺栓连接的左法兰盘和右法兰盘构成，左法兰盘与传动轴连接，右法兰盘与压榨螺旋连接，传动轴包括轴体和轴套，轴体一端端头为四方结构，轴套为外六方内四方孔结构，轴套套于轴体该四方结构的端头上，左法兰盘具有六方孔，传动轴通过轴套装配于左法兰盘的六方孔内。

本实用新型中，为延长轴的使用寿命，采用分体式六方轴。分体式六方轴分为轴体部分和轴套部分等配套零件，轴体与轴套采用四方头连接，轴体四方头可以采用高频淬火，提高强度。因此，当六方头的轴套磨损后，只需更换六方头轴套即可，无需整轴更换。

作为选择，还包括定位压块，定位压块由两个半圆环拼接组成，轴体上靠近四方结构的端头处设有环形槽，定位压块装配于该环形槽内并通过螺栓与左法兰盘连接固定。该方案中，采用定位块使得分体式六方轴与法兰的连接更稳定可靠。

作为进一步选择，环形槽具有环绕外周的台阶结构，定位压块的内壁与该台阶结构匹配，且靠轴体一侧台阶低而靠压榨螺旋一侧台阶高。该方案中，采用台阶结构使得定位块与轴体的连接更稳定可靠。

作为选择，轴套具有环绕外周的台阶结构，且靠轴体一侧台阶低而靠压榨螺旋一侧台阶高。该方案中，采用台阶结构使得轴套与轴体的连接更稳定可靠。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：压榨机的传动轴使用寿命更长，维护成本更低。压榨机为污水预处理关键设备，本实用新型解决了压榨机传动轴磨损问题，从而减低轴更换频率，有效节约零配件成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的传动轴与连接法兰的连接结构的立体示意图；

图3是图2的另一视角的立体示意图；

图中，1为传动轴，2为压榨螺旋，3为连接法兰，4为定位压块，5为螺栓，6为左法兰盘，7为右法兰盘，8为轴体，9为轴套，10为四方结构，11为台阶结构，12为环形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1-3所示，一种压榨机，包括传动轴1、压榨螺旋2，以及连接传动轴1和压榨螺旋2的连接法兰3，还包括定位压块4，连接法兰3由螺栓5连接的左法兰盘6和右法兰盘7构成，左法兰盘6与传动轴1连接，右法兰盘7与压榨螺旋2连接，传动轴1包括轴体8和轴套9，轴体8一端端头为四方结构10，轴套9为外六方内四方孔结构，轴套9套于轴体8该四方结构10的端头上，左法兰盘6具有六方孔，传动轴1通过轴套9装配于左法兰盘6的六方孔内。轴套9具有环绕外周的台阶结构11，且靠轴体8一侧台阶低而靠压榨螺旋2一侧台阶高。定位压块4由两个半圆环拼接组成，轴体8上靠近四方结构10的端头处设有环形槽12，定位压块4装配于该环形槽12内并通过螺栓5与左法兰盘6连接固定。环形槽12具有环绕外周的台阶结构11，定位压块4的内壁与该台阶结构11匹配，且靠轴体8一侧台阶低而靠压榨螺旋2一侧台阶高。

采用前述实施例，需材料费和加工费约500元/台，总改造费用约1000元。改造前轴使用寿命约1年，预计改造后轴体使用寿命能达到三年以上，只需每年更换一个六方头套。原装轴为6000元/根，改造后，以2台设备计算一年共节约11600元。压榨机为污水预处理关键设备，本实用新型解决了压榨机传动轴磨损问题，从而减低轴更换频率，有效节约零配件成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。