一种冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。目前常用的冲压模具稳定性不是很好，导致冲压的效果不是很好，而且使用的零部件比较整体，首先不方便更换，其次更换的成本比较高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种稳定性能很好，且便于零部件的更换的冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设置有圆形冲压组件，所述圆形冲压组件为顶部开口结构，所述圆形冲压组件的底部通过螺栓固定于所述下模板上，所述圆形冲压组件上设有用于环形模具翻边的翻边槽，所述下模板上设有与所述圆形冲压组件等高的第一限位柱，所述上模板上设有定位块，所述定位块有多个，且多个所述定位块围成圆形安置腔，所述圆形安置腔内设置有圆形模具固定组件，所述圆形模具固定组件为底部开口结构，所述圆形模具固定组件的顶部通过螺栓固定于所述上模板上，所述圆形冲压组件和所述圆形模具固定组件的开口相对应，所述上模板上设有与所述圆形模具固定组件等高的第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱相对应，所述下模板和所述上模板之间还设有多个弹性柱，多个所述弹性柱两端分别与所述下模板和所述上模板固定连接。

在本技术方案中：在模具冲压之前，先把需要冲压的模具放入圆形模具固定组件中，上模板上的多个定位块可以固定住圆形模具固定组件，然后在冲压的过程中，在冲压过程中，上模板向下运动，模具在圆形冲压组件上的翻边槽上完成冲压翻边过程，设置在下模板上的第一限位柱和设置在上模板上的第二限位柱可以防止圆形模具固定组件和圆形冲压组件在冲压过程中发生挤压，圆形冲压组件和圆形模具固定组件都通过螺栓固定在上模板和下模板上，方便拆卸更换，下模板和上模板之间的多个弹性柱可以在冲压模具完成一个模具冲压，在上模板上升过程中，起到帮助作用。

优选的，所述定位块包括前定位组件和后定位组件，所述前定位组件一端与所述圆形模具固定组件接触，另一端与所述后定位组件连接，所述前定位组件与所述圆形模具固定组件接触的一端呈弧形，所述前定位组件与所述后定位组件连接的一端设有矩形槽，所述后定位组件上设有与所述矩形槽相匹配的凸起。前定位组件与圆形模具固定组件接触的一端呈弧形，可以更好地与圆形模具固定组件接触，提高稳定性，前定位组件与后定位组件上矩形槽和凸起的设置，可以使前定位组件和后定位组件结合得更加紧密。

优选的，所述后定位组件包括前后两部分，所述前部为凸起，所述后部高度大于所述前部，所述前部与后部一体成型，所述下模板上设有安置块，所述安置块上设有与所述后定位组件的后部相匹配的安置槽，所述安置块通过螺栓与所述下模板连接。凸起可以与前定位组件的矩形槽配合，在冲压过程中，后定位组件的后部会进入安置块上的安装槽中，起到限位提高稳定性的作用，螺栓连接方便拆换。

优选的，所述弹性柱有四根，且所述四根弹性柱分别设置在上模板和下模板的四个顶角处。使支撑和回复效果更好。

优选的，所述冲压模具由高强合金材料制成。高强合金使冲压模具更坚固耐用，也使冲压效果更好。

本实用新型的有益效果是：

1、上模板上的多个定位块可以固定住圆形模具固定组件，然后在冲压的过程中，在冲压过程中，上模板向下运动，模具在圆形冲压组件上的翻边槽上完成冲压翻边过程，设置在下模板上的第一限位柱和设置在上模板上的第二限位柱可以防止圆形模具固定组件和圆形冲压组件在冲压过程中发生挤压，圆形冲压组件和圆形模具固定组件都通过螺栓固定在上模板和下模板上，方便拆卸更换，下模板和上模板之间的多个弹性柱可以在冲压模具完成一个模具冲压，在上模板上升过程中，起到帮助作用。

2、定位块前定位组件与圆形模具固定组件接触的一端呈弧形，可以更好地与圆形模具固定组件接触，提高稳定性，定位块前定位组件与后定位组件上矩形槽和凸起的设置，可以使前定位组件和后定位组件结合得更加紧密。

3、后定位组件包括前后两部分，前部为凸起，后部高度大于前部，前部与后部一体成型，下模板上设有安置块，安置块上设有与后定位组件的后部相匹配的安置槽，安置块通过螺栓与下模板连接，凸起可以与前定位组件的矩形槽配合，在冲压过程中，后定位组件的后部会进入下模板上安置块上的安装槽中，起到限位提高稳定性的作用，螺栓连接方便拆换。

4、弹性柱有四根，且四根弹性柱分别设置在上模板和下模板的四个顶角处，使支撑和回复效果更好。

5、高强合金使冲压模具更坚固耐用，也使冲压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述冲压模具的示意图；

图2为本实用新型实施例所述冲压模具另一个视角的示意图；

图3为本实用新型实施例所述冲压模具的总装图；

图4为本实用新型实施例所述冲压模具另一个视角的总装图；

图5为本实用新型实施例所述圆形冲压组件的剖视图；

图6为本实用新型实施例所述定位块的剖视图。

附图标记：1、下模板；2、上模板；3、圆形冲压组件；4、翻边槽；5、第一限位柱；6、定位块；7、圆形模具固定组件；8、第二限位柱；9、弹性柱；10、前定位组件；11、后定位组件；12、矩形槽；13、凸起；14、安置块；15、安置槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1-图6所示，一种冲压模具，包括下模板1和上模板2，所述下模板1上设置有圆形冲压组件3，所述圆形冲压组件3为顶部开口结构，所述圆形冲压组件3的底部通过螺栓固定于所述下模板1上，所述圆形冲压组件3上设有用于环形模具翻边的翻边槽4，所述下模板1上设有与所述圆形冲压组件3等高的第一限位柱5，所述上模板2上设有定位块6，所述定位块6有多个，且多个所述定位块6围成圆形安置腔，所述圆形安置腔内设置有圆形模具固定组件7，所述圆形模具固定组件7为底部开口结构，所述圆形模具固定组件7的顶部通过螺栓固定于所述上模板2上，所述圆形冲压组件3和所述圆形模具固定组件7的开口相对应，所述上模板2上设有与所述圆形模具固定组件7等高的第二限位柱8，所述第一限位柱5和第二限位柱8相对应，所述下模板1和所述上模板2之间还设有多个弹性柱9，多个所述弹性柱9两端分别与所述下模板1和所述上模板2固定连接。

在本实施例中：在模具冲压之前，先把需要冲压的模具放入圆形模具固定组件7中，上模板2上的多个定位块6可以固定住圆形模具固定组件7，然后在冲压的过程中，在冲压过程中，上模板2向下运动，模具在圆形冲压组件3上的翻边槽4上完成冲压翻边过程，设置在下模板1上的第一限位柱5和设置在上模板2上的第二限位柱8可以防止圆形模具固定组件7和圆形冲压组件3在冲压过程中发生挤压，圆形冲压组件3和圆形模具固定组件7都通过螺栓固定在上模板2和下模板1上，方便拆卸更换，下模板1和上模板2之间的多个弹性柱9可以在冲压模具完成一个模具冲压，在上模板2上升过程中，起到帮助作用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，所述定位块6包括前定位组件10和后定位组件11，所述前定位组件10一端与所述圆形模具固定组件7接触，另一端与所述后定位组件11连接，所述前定位组件10与所述圆形模具固定组件7接触的一端呈弧形，所述前定位组件10与所述后定位组件11连接的一端设有矩形槽12，所述后定位组件11上设有与所述矩形槽12相匹配的凸起13。前定位组件10与圆形模具固定组件7接触的一端呈弧形，可以更好地与圆形模具固定组件7接触，提高稳定性，前定位组件10与后定位组件11上矩形槽12和凸起13的设置，可以使前定位组件10和后定位组件11结合得更加紧密。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述后定位组件11包括前后两部分，所述前部为凸起13，所述后部高度大于所述前部，所述前部与后部一体成型，所述下模板1上设有安置块14，所述安置块14上设有与所述后定位组件11的后部相匹配的安置槽15，所述安置块14通过螺栓与所述下模板1连接。凸起13可以与前定位组件10的矩形槽12配合，在冲压过程中，后定位组件11的后部会进入安置块14上的安装槽中，起到限位提高稳定性的作用，螺栓连接方便拆换。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，所述弹性柱9有四根，且所述四根弹性柱9分别设置在上模板2和下模板1的四个顶角处。使支撑和回复效果更好。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，所述冲压模具由高强合金材料制成。高强合金使冲压模具更坚固耐用，也使冲压效果更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。